拼裝式預應力混凝土組合箱梁的製作方法

2023-05-20 07:05:06

專利名稱：拼裝式預應力混凝土組合箱梁的製作方法
技術領域：
本發明屬於鋼-混凝土組合箱梁結構領域，具體地說涉及拼裝式波形鋼腹板預應力混凝土組合箱梁。
背景技術：
波形鋼腹板預應力混凝土箱梁結構是一種鋼一混凝土組合結構，它充分利用了混凝土抗壓，波形鋼腹板質輕、抗剪屈服強度高的優點。由于波形鋼腹板不抵抗作用的軸向力，所以能有效地對混凝土頂板和底板施加預應力，並且波形鋼腹板不約束箱梁頂板和底板由於徐變和乾燥收縮所產生的變形，避免了由於鋼腹板的約束作用所造成的箱梁截面預應力損失。與預應力混凝土箱梁結構相比，波形鋼腹板預應力混凝土組合箱梁恰當地利用了鋼與混凝土的優點，提高了結構的穩定性、強度及材料的使用效率。
現有波形鋼腹板預應力混凝土箱梁施工方法一般有以下幾種1.預製場預製，橋位處整孔吊裝，然後墩頂現澆溼接頭；2.橋位處滿堂支架現澆；3.掛籃懸臂澆注；4.掛籃懸臂分塊拼裝，然後澆注溼接頭混凝土。
以上方法的一個共同特點是必須在橋位處澆注混凝土並進行混凝土的養護，施工繁瑣，工期較長。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種拼裝式波形鋼腹板預應力混凝土組合箱梁，採用預製拼裝工藝製成波形鋼腹板預應力混凝土組合箱梁，避免橋位處立模現澆混凝土，簡化施工過程，降低現場工作量，縮短施工周期。
本發明解決技術問題的技術方案如下一種拼裝式預應力混凝土組合箱梁，包括鋼筋混凝土頂板和鋼筋混凝土底板，在鋼筋混凝土頂板和鋼筋混凝土底板之間設有波形鋼板且波形鋼板的兩端分別與鋼筋混凝土頂板及鋼筋混凝土底板連接。
與現有技術相比，本發明的優點是1.箱梁的鋼筋混凝土頂板、鋼筋混凝土底板和波形鋼腹板等構件分塊預製，施工精度高。
2.構件分塊吊裝，吊裝重量小。
3.橋位處拼裝採用螺栓連接，避免混凝土現澆施工及混凝土養護，可加快施工進度，縮短施工周期。
4.可以將構件進行模塊化設計，形成通用標準件，便於批量生產，生產效率高。


圖1是本發明實施例1的結構示意圖。
圖2是本發明實施例1的局部結構示意圖。
圖3是本發明實施例2的結構示意圖。
圖4是本發明實施例2的局部結構示意圖。
圖5是本發明實施例3的結構示意圖。
圖6是本發明實施例3的局部結構示意圖。
圖7是本發明鋼筋混凝土頂板的結構示意圖。
具體實施例方式
一種拼裝式預應力混凝土組合箱梁，包括鋼筋混凝土頂板1和鋼筋混凝土底板2，在鋼筋混凝土頂板1和鋼筋混凝土底板2之間設有波形鋼板且波形鋼板的兩端分別與鋼筋混凝土頂板1及鋼筋混凝土底板2連接。上述波形鋼板包括頂板外伸鋼腹板61、底板外伸鋼腹板62及鋼腹板3，頂板外伸鋼腹板61的一端與鋼筋混凝土頂板1連接，頂板外伸鋼腹板61的另一端與鋼腹板3的一端連接，底板外伸鋼腹板62的一端與鋼筋混凝土底板2連接，底板外伸鋼腹板62的另一端與鋼腹板3的另一端連接，上述頂板外伸鋼腹板61、底板外伸鋼腹板62及鋼腹板3中至少有1塊板為波形板，即頂板外伸鋼腹板61、底板外伸鋼腹板62及鋼腹板3中的任意1塊板為波形板，也可以是其中任意2塊板為波形板，還可以其中3塊板均為波形板。
下面參照附圖，對本發明的具體實施方式
作一詳細描述拼裝式波形鋼腹板預應力混凝土組合箱梁有以下三種
具體實施例方式第一種實施方式(圖1)在鋼筋混凝土頂板1和底板2上分別設置預製預埋了抗剪連接裝置的開孔的頂板外伸鋼腹板61、底板外伸鋼腹板62，該頂板外伸鋼腹板61及底板外伸鋼腹板62採用波形鋼板，鋼腹板3採用預製開孔的波形鋼腹板。頂板外伸鋼腹板61與鋼腹板3之間及底板外伸鋼腹板62與鋼腹板3之間可通過波形連接鋼板5及高強螺栓4連接，即波形鋼腹板與頂板外伸鋼腹板61、底板外伸鋼腹板62的尺寸相配合。用高強螺栓4穿過頂板外伸鋼腹板61和/或底板外伸鋼腹板62、波形鋼腹板3和波形連接鋼板5的預留孔，將它們連接在一起(圖2)。
第二種實施方式(圖3)在鋼筋混凝土頂板1和底板2上分別設置預製預埋了抗剪連接裝置的開孔的頂板外伸鋼腹板61、底板外伸鋼腹板62，該頂板外伸鋼腹板61及底板外伸鋼腹板62採用波形鋼板，鋼腹板3採用預製開孔的波形鋼腹板。頂板外伸鋼腹板61與鋼腹板3之間及底板外伸鋼腹板62與鋼腹板3之間可通過高強螺栓4連接，即波形鋼腹板與頂板外伸鋼腹板61、底板外伸鋼腹板62的尺寸相配合。用高強螺栓4穿過頂板外伸鋼腹板61和/或底板外伸鋼腹板62、波形鋼腹板3的預留孔，將它們連接在一起(圖4)。
第三種實施方式(圖5)在鋼筋混凝土頂板1和底板2上分別設置2塊預製預埋了抗剪連接裝置的開孔的頂板外伸鋼腹板61、底板外伸鋼腹板62，該頂板外伸鋼腹板61及底板外伸鋼腹板62採用波形鋼板，在2塊頂板外伸鋼腹板61及2塊底板外伸鋼腹板62之間形成波形槽，鋼腹板3採用預製開孔的波形鋼腹板。鋼腹板3分別與2塊頂板外伸鋼腹板61及2塊底板外伸鋼腹板62之間形成波形槽的尺寸相配合。鋼腹板3插入上述波形狹槽中(圖6)，用高強螺栓4穿過它們的預留孔，將它們連接在一起。
權利要求
1.一種拼裝式預應力混凝土組合箱梁，包括鋼筋混凝土頂板(1)和鋼筋混凝土底板(2)，其特徵是在鋼筋混凝土頂板(1)和鋼筋混凝土底板(2)之間設有波形鋼板且波形鋼板的兩端分別與鋼筋混凝土頂板(1)及鋼筋混凝土底板(2)連接。
2.根據權利要求1所述的拼裝式預應力混凝土組合箱梁，其特徵是波形鋼板包括頂板外伸鋼腹板(61)、底板外伸鋼腹板(62)及鋼腹板(3)，頂板外伸鋼腹板(61)的一端與鋼筋混凝土頂板(1)連接，頂板外伸鋼腹板(61)的另一端與鋼腹板(3)的一端連接，底板外伸鋼腹板(62)的一端與鋼筋混凝土底板(2)連接，底板外伸鋼腹板(62)的另一端與鋼腹板(3)的另一端連接，上述頂板外伸鋼腹板(61)、底板外伸鋼腹板(62)及鋼腹板(3)中至少有(1)塊板為波形板。
全文摘要
本發明公開了一種拼裝式預應力混凝土組合箱梁，包括鋼筋混凝土頂板和鋼筋混凝土底板，在鋼筋混凝土頂板和鋼筋混凝土底板之間設有波形鋼板且波形鋼板的兩端分別與鋼筋混凝土頂板及鋼筋混凝土底板連接。箱梁的鋼筋混凝土頂板、鋼筋混凝土底板和波形鋼腹板等構件分塊預製，施工精度高。構件分塊吊裝，吊裝重量小。橋位處拼裝採用螺栓連接，避免混凝土現澆施工及混凝土養護，可加快施工進度，縮短施工周期。可以將構件進行模塊化設計，形成通用標準件，便於批量生產，生產效率高。
文檔編號E01D101/26GK1952261SQ20061009786
公開日2007年4月25日 申請日期2006年11月16日 優先權日2006年11月16日
發明者萬水, 肖江聲, 朱高波 申請人:東南大學