熱鍛下料刀板的製作方法

2023-05-19 21:26:06 2

熱鍛下料刀板的製作方法
【專利摘要】熱鍛下料刀板，包括方形板體(1)，在方形板體(1)的每個邊上成型有一個缺口(11)，缺口(11)處成型有支撐臺階(12)，下料塊(2)插套在缺口(11)中且置於支撐臺階(12)上，下料塊(2)通過螺釘固定在支撐臺階(12)上，下料塊(2)上成型有一個半圓形的下料口(21)，下料口(21)的底表面上焊接固定有堆焊層(3)，堆焊層(3)為半圓環狀。它可提高下料刀板的使用壽命，更換下料刀板更為容易，同時能節省下料刀板的使用成本。
【專利說明】熱鍛下料刀板

【技術領域】
:
[0001]本實用新型涉及鍛造【技術領域】，更具體地說涉及一種鍛造設備上所用的下料刀板。

【背景技術】
:
[0002]如圖1所示，現有鍛造機的下料刀板是在板體A1上成型有四個半圓形的下料口，在下料口處焊接固定有堆焊層A2。其不足之處是:下料刀板為易損件，一個下料刀板在使用一段時間後就得更換，因為下料刀板在下料高溫的鍛件時，易磨損，所以不得不更換。而更換下料刀板時，需要將整個下料刀板拆下，這樣十分不便。
實用新型內容:
[0003]本實用新型的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種熱鍛下料刀板，它可提高下料刀板的使用壽命，更換下料刀板更為容易，同時能節省下料刀板的使用成本。
[0004]本實用新型的技術解決措施如下:
[0005]熱鍛下料刀板，包括方形板體，在方形板體的每個邊上成型有一個缺口，缺口處成型有支撐臺階，下料塊插套在缺口中且置於支撐臺階上，下料塊通過螺釘固定在支撐臺階上，下料塊上成型有一個半圓形的下料口，下料口的底表面上焊接固定有堆焊層，堆焊層為半圓環狀。
[0006]所述下料塊的上表面露出方形板體的上表面，下料塊的厚度大於方形板體的厚度。
[0007]本實用新型的有益效果在於:
[0008]1、由於下料塊的厚度大於方形板體的厚度，與現有技術的下料刀板相比，下料塊更厚，能提聞下料刀板的使用壽命；
[0009]2、現有技術中更換下料刀板時，需要將整個刀板拆下，本實用新型只需要拆下下料塊，更換下料塊即可，所以它更換下料刀板更為容易；
[0010]3、由於它只需要更換下料塊，而不必更換方形板體，相對現有技術來說，能減少下料刀板的使用成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0011]圖1為現有技術的結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖3為方形板體的結構示意圖；
[0014]圖4為下料塊的結構示意圖。
[0015]圖2至4中:1、方形板體；11、缺口 ；12、支撐臺階；2、下料塊；21、下料口 ；3、堆焊層。【具體實施方式】:
[0016]實施例:見圖2至4所示，熱鍛下料刀板，包括方形板體1，在方形板體1的每個邊上成型有一個缺口 11，缺口 11處成型有支撐臺階12，下料塊2插套在缺口 11中且置於支撐臺階12上，下料塊2通過螺釘固定在支撐臺階12上，下料塊2上成型有一個半圓形的下料口 21，下料口 21的底表面上焊接固定有堆焊層3，堆焊層3為半圓環狀。
[0017]所述下料塊2的上表面露出方形板體1的上表面,下料塊2的厚度大於方形板體1的厚度。
【權利要求】
1.熱鍛下料刀板，包括方形板體(1),其特徵在於:在方形板體(1)的每個邊上成型有一個缺口(11),缺口(11)處成型有支撐臺階(12),下料塊⑵插套在缺口(11)中且置於支撐臺階(12)上，下料塊(2)通過螺釘固定在支撐臺階(12)上，下料塊(2)上成型有一個半圓形的下料口(21),下料口(21)的底表面上焊接固定有堆焊層(3),堆焊層(3)為半圓環狀。
2.根據權利要求1所述的熱鍛下料刀板，其特徵在於:下料塊(2)的上表面露出方形板體(1)的上表面，下料塊(2)的厚度大於方形板體(1)的厚度。
【文檔編號】B21J13/06GK204171258SQ201420559716
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月26日 優先權日:2014年9月26日
【發明者】陳啟雲 申請人:浙江中集鑄鍛有限公司