一種軋機層流均勻冷卻噴嘴的製作方法

2023-05-19 20:35:26 2

本發明設計一種軋機層流均勻冷卻噴嘴。

背景技術：

熱軋帶鋼軋後冷卻裝置是熱軋帶鋼生產的關鍵環節之一，它的作用是為了獲得合適的帶鋼卷取溫度，控制帶鋼的機械性能，冷卻裝置的能力、冷卻強度、冷卻速度、捲曲溫度及其控制精度等直接影響到最終產品的質量和性能。目前帶鋼軋後冷卻裝置在發展的過程中尤以20世紀80年代的迅速發展，其中層流冷卻具有處理產品範圍寬，設備維護簡單等優點。層流冷卻需要噴嘴，一般的噴嘴噴射力度不夠，冷卻效果不佳，浪費冷卻成本。

技術實現要素：

針對上述缺陷，本發明的目的在於提供一種結構簡單，阻滯力小，射流強度高，冷卻效果好，冷卻成本低的一種軋機層流均勻冷卻噴嘴。

為此本發明所採用的技術方案是：

包括噴嘴和流道接管，所述噴嘴後端固定安裝在流道接管的前端，噴嘴通道與流道接管通道相聯通，所述噴嘴通道分為後通道、過渡通道和噴射通道，後通道的內徑大於噴射通道的直徑，所述過渡通道為錐形通道，噴嘴通道內徑與流道接管通道內徑相同。

進一步，所述噴嘴通道後端內設有臺階，所述流道接管的前端位於臺階處。

進一步，所述噴嘴通道的內壁與流道接管通道的內壁均為光滑表面。

本發明的優點是：

本發明結構簡單，流道阻滯力小，射流強度高，冷卻效果好，從而降低了冷卻成本。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖中1是噴嘴、2是流道接管、3是後通道、4是過渡通道、5是噴射通道。

具體實施方式

一種軋機層流均勻冷卻噴嘴，包括噴嘴1和流道接管2，所述噴嘴1後端固定安裝在流道接管2的前端，噴嘴通道與流道接管通道相聯通，所述噴嘴通道分為後通道3、過渡通道4和噴射通道5，後通道3的內徑大於噴射通道5的直徑，所述過渡通道4為錐形通道，噴嘴通道內徑與流道接管通道內徑相同；所述噴嘴通道後端內設有臺階，所述流道接管的前端位於臺階處；所述噴嘴通道的內壁與流道接管通道的內壁均為光滑表面。