雙邊剪壓下裝置及其拉杆的製作方法

2023-05-21 22:37:21 1

本發明涉及冶金技術領域，特別是涉及一種雙邊剪壓下裝置及其拉杆。

背景技術：

在冶金鋼鐵行業剪切線設備中，雙邊剪主要保證鋼板寬度尺寸，在剪切鋼板邊部時壓下裝置壓住鋼板，壓下裝置的拉杆受力比較大，在運行一段時間後，拉杆就會發生斷裂事故，停產進行更換備件。

技術實現要素：

為了解決以上技術問題，本發明提供一種雙邊剪壓下裝置的拉杆和雙邊剪壓下裝置。

本發明提供一種雙邊剪壓下裝置的拉杆，其包括：連杆段、平滑過度段和圓弧段；

所述連杆段位於中部，所述圓弧段位於兩端；所述圓弧段的直徑大於連杆段的寬度；

所述平滑過度段位於連杆段與圓弧段之間，其一端與連杆段的端部平滑過度，另一端與圓弧段的端部平滑過度；所述圓弧段上設置有連接孔；

所述拉杆為一體成型結構，材質為16Mn。

進一步地，還包括第一加強板，所述第一加強板沿拉杆的長度方向設置於所述連杆段和平滑過度段的底面，且其中心線與連杆段的中心線共線設置。

進一步地，還包括第二加強板，所述第二加強板沿拉杆的寬度方向設置於連杆段和平滑過度段相連部位的底面。

本發明還提供一種雙邊剪壓下裝置，其設置有上述任意一項所述的拉杆。

現對於現有技術，本發明提供的雙邊剪壓下裝置的拉杆採用整體結構，連杆段與圓弧段通過平滑過度段平滑連接，同時還採用16Mn作為連杆的材質，由此大大增加了拉杆的結構強度，減小了拉杆的局部應力，延長了使用周期，簡便易行，提高了設備作業效率，降低了人工強度。實踐證明，該拉杆的使用周期由原來的6個月提高到現在的2年半左右，不僅節約了大量的備件費用及檢修費用，而且改造成本低廉。

附圖說明

圖1為本發明實施例提供的雙邊剪壓下裝置的拉杆的結構示意圖；

圖2為本發明另一實施例提供的雙邊剪壓下裝置的拉杆的底面的結構示意圖。

附圖標記說明：

1-連杆段；

2-圓弧段；

3-平滑過度段；

4-第一加強板；

5-第二加強板。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本發明方案，下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步的詳細說明。

在一種具體的實施方式中，本發明提供了一種雙邊剪壓下裝置的拉杆，請參見圖1，該圖示出了本發明實施例提供的雙邊剪壓下裝置的拉杆的結構。

本實施例提供的雙邊剪壓下裝置的拉杆,包括：連杆段1、平滑過度段3和圓弧段2；

所述連杆段1位於中部，所述圓弧段2位於兩端；所述圓弧段2的直徑大於連杆段1的寬度；

所述平滑過度段3位於連杆段1與圓弧段2之間，其一端與連杆段1的端部平滑過度，另一端與圓弧段2的端部平滑過度；所述圓弧段2上設置有連接孔；

所述拉杆為一體成型結構，材質為16Mn。

本發明提供的雙邊剪壓下裝置的拉杆由原來的焊接結構改為整體結構，連杆段1與圓弧段2通過平滑過度段3平滑連接，同時還採用16Mn作為連杆的材質，大大增加了拉杆的結構強度，減小了拉杆的局部應力，使用周期有效延長。本發明提供的拉杆簡單易行，提高了設備作業率，還極大地降低了人工勞動強度。實踐證明，拉杆的使用周期由原來的6個月提高到現在的2年半，不僅節約了大量的備件費用及檢修費用，而且改造成本低廉。

進一步地，請參見圖2，為了進一步降低連杆段1和圓弧段2之間的應力，本發明另一實施例提供的雙邊剪壓下裝置的拉杆還優選包括第一加強板4，所述第一加強板4沿拉杆的長度方向設置於所述連杆段1和平滑過度段3的底面，且其中心線與連杆段1的中心線共線設置。

進一步地，還包括第二加強板5，所述第二加強板5沿拉杆的寬度方向設置於連杆段1和平滑過度段3相連部位的底面。

由上述內容可知，本發明提供的雙邊剪壓下裝置的拉杆具有強度高，局部應力小，使用周期長的優點，簡便易行，提高了設備作業效率，降低了人工強度。實踐證明，拉杆的使用周期由原來的6個月提高到現在的2年半左右，不僅節約了大量的備件費用及檢修費用，而且改造成本低廉。

相應的，本發明還提供一種雙邊剪壓下裝置，其設置有上述任意一項所述的拉杆。由於上述拉杆具有上述優點，因此設置有該拉杆的雙邊剪壓下裝置也相應的具有上述優點，具體實施方式茲不贅述。

以上對本發明所提供的雙邊剪壓下裝置進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用於幫助理解本發明的方法及其核心思想。應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以對本發明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發明權利要求的保護範圍內。