用於檢測智能鑽井工具油泵工作性能的測試臺的製作方法

2023-05-21 14:22:56

用於檢測智能鑽井工具油泵工作性能的測試臺的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種用於檢測智能鑽井工具油泵工作性能的測試臺，智能鑽井工具油泵性能測試臺，包括可移動試驗工作檯、壓力囊、壓力調節閥、油囊、油泵、馬達、電磁閥、活塞、液壓油路、性能測試部分，所用部件均安裝到測試臺上方，通過液壓管路進行連接，用來模擬智能鑽井工具工作時的液壓油路。本發明能夠模擬智能鑽井工具的液壓系統，通過對被測試油泵進出口處流量、壓力性能參數的檢測，不但可以確定油泵的工作性能，還可以確定不同工作油溫對油泵性能的影響情況，能夠有效的節省智能鑽井工具的維修和測試時間，提高智能鑽井工具的技術服務質量。
【專利說明】用於檢測智能鑽井工具油泵工作性能的測試臺

【技術領域】
[0001]本發明涉及液壓測試領域，具體為一種用於檢測智能鑽井工具油泵工作性能的測試臺。

【背景技術】
[0002]智能鑽井工具的液壓系統是其重要的組成部分之一，液壓系統的主要作用是為智能鑽井工具提供導向壓力，使智能鑽井工具的導向塊緊密的推靠到井壁上，對工具起到糾斜作用。智能鑽井工具的維修工作非常繁重、耗時較長，特別是液壓系統，在進行整體測試時一旦出現問題，需要對各部件進行逐一排查，不但耽誤工具的維修周期，還會影響工具進行技術服務的進度。智能鑽井工具的液壓系統中油泵的性能直接影響著工具工作時間及工作質量。目前，尚未發現用來模擬智能鑽井工具液壓系統，對其油泵性能進行測試的實驗裝置。因此，迫切需要研製一臺檢測智能鑽井工具油泵性能的裝置，以節省智能鑽井工具的維修和測試時間，提高工具的技術服務質量。


【發明內容】

[0003]本發明的目的在於提供一種模擬智能鑽井工具的液壓系統，用來檢測智能鑽井工具油泵工作性能的測試臺。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明採用的技術方案是:一種用於檢測智能鑽井工具油泵工作性能的測試臺，包括被測試的油泵、試驗工作檯和安裝到測試臺上方的通過液壓管路進行連接的用來模擬智能鑽井工具工作時的液壓油路，所述液壓油路包括測試迴路和調壓迴路，所述測試迴路為:帶有壓力囊的壓力調節閥的出油管與油泵的進油管相連，在所述壓力調節閥與油泵之間的油路上設置有測定油泵進口性能指標的溫度傳感器、第一壓力傳感器和第一流量傳感器，油泵的出油管和油囊相連，油囊與壓力調節閥的進油管相連，在所述油泵和油囊之間的油路上設置有測定油泵出口性能指標的第二壓力傳感器和第二流量傳感器；所述調壓迴路設置在壓力調節閥的出油管和進油管兩端，用於調節油泵的壓力和流量，包括四組並聯的電磁閥相連和每個電磁閥上連接的一個提供導向推力的活塞；在壓力調節閥上設置有為測試臺提供循環測試用油的進油孔，油泵上連接有帶動油泵運轉的馬達。
[0005]為了便於安裝，所述壓力調節閥、油泵、油囊和四個電磁閥分別安裝於各自的設置有進出油油路通道的底座上。
[0006]所述試驗工作檯的底部設置有移動輪。
[0007]本發明的有益效果是:能夠模擬智能鑽井工具的液壓系統，通過對被測試油泵進出口處流量、壓力性能參數的檢測，不但可以確定油泵的工作性能，還可以確定不同工作油溫對油泵性能的影響情況，節省智能鑽井工具的維修和測試時間，提高智能鑽井工具技術服務質量。對於不同型號的智能鑽井工具，只要更換相應的部件即可對油泵進行性能測試。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發明的用於檢測智能鑽井工具油泵工作性能的測試臺的油路圖。
[0009]圖2為本發明的用於檢測智能鑽井工具油泵工作性能的測試臺的立體示意圖。
[0010]圖3為本發明的用於檢測智能鑽井工具油泵工作性能的測試臺平面圖。

【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細說明:
[0012]如圖1-3所示，本發明的用於檢測智能鑽井工具油泵工作性能的測試臺，包括被測試的油泵19、試驗工作檯9和安裝到測試臺上方的通過液壓管路進行連接的用來模擬智能鑽井工具工作時的液壓油路，所述液壓油路包括測試迴路和調壓迴路，所述測試迴路為:帶有壓力囊5的壓力調節閥2的出油管與油泵19的進油管相連，在所述壓力調節閥2與油泵19之間的油路上設置有測定油泵19進口性能指標的溫度傳感器15、第一壓力傳感器17和第一流量傳感器13，油泵19的出油管和油囊8相連，油囊8與壓力調節閥2的進油管相連，在所述油泵19和油囊8之間的油路上設置有測定油泵出口性能指標的第二壓力傳感器18、第二流量傳感器12 ;所述調壓迴路設置在壓力調節閥2的出油管和進油管兩端，用於調節油泵19的壓力和流量，包括四組並聯的電磁閥1、11、7、4和每個電磁閥1、11、7、4上連接的一個提供導向推力的活塞3、6、10、14 ;在壓力調節閥2上設置有為測試臺提供循環測試用油的進油孔21，油泵19上連接有帶動油泵運轉的馬達16。所述試驗工作檯9的底部設置有移動輪20。
[0013]為了便於安裝，所述壓力調節閥2、油泵19、油囊8和四個電磁閥1、11、7、4分別安裝於各自的設置有進出油油路通道的底座上，這是本領域技術人員採用的常規設計，在此不進行詳細敘述。
[0014]下面對本發明的工作過程進行詳細說明:
[0015]該測試臺不但可以測量在四個電磁閥同時關閉的狀態下油泵19進出油口處的壓力及流量信息，還可以測量其中一個電磁閥或多個電磁閥打開時油泵19進出油口處的壓力及流量信息，得到壓力變化對油泵19性能的影響情況。
[0016]四個電磁閥關閉狀態時，液壓油從壓力調節閥2流經油泵19和油囊8，最終回到壓力調節閥2中，通過設置的傳感器可以檢測油泵19進出油口處的性能指標；當開啟其中一個電磁閥I時，液壓油從壓力調節閥2流經電磁閥I進入到相應的活塞14中，在液壓油壓力的作用下活塞14被頂出，當關閉電磁閥I時，通過外界施加給活塞14的壓力使活塞14中的液壓油回流到壓力調節閥2，可以測得壓力改變的情況下油泵19的性能指標。
[0017]該測試臺能夠模擬智能鑽井工具的液壓系統，通過壓力傳感器17、18和流量傳感器12、13對被測試油泵19進出油口處的流量、壓力性能參數的檢測，不但可以確定油泵19的工作性能，還可以確定不同工作油溫對油泵19性能的影響情況，節省智能鑽井工具的維修和測試時間，提高智能鑽井工具技術服務質量。對於不同型號的智能鑽井工具，只要更換相應的部件即可對油泵進行性能測試。
[0018]綜上所述，本發明的內容並不局限在上述的實施例中，相同領域內的有識之士可以在本發明的技術指導思想之內可以輕易提出其他的實施例，但這種實施例都包括在本發明的範圍之內。
【權利要求】
1.一種用於檢測智能鑽井工具油泵工作性能的測試臺，包括被測試的油泵、試驗工作檯(9)和安裝到測試臺上方的通過液壓管路進行連接的用來模擬智能鑽井工具工作時的液壓油路，其特徵在於，所述液壓油路包括測試迴路和調壓迴路，所述測試迴路為:帶有壓力囊的壓力調節閥⑵的出油管與油泵(19)的進油管相連，在所述壓力調節閥(2)與油泵(19)之間的油路上設置有測定油泵(19)進口性能指標的溫度傳感器(15)、第一壓力傳感器(17)和第一流量傳感器(13)，油泵(19)的出油管和油囊⑶相連，油囊⑶與壓力調節閥(2)的進油管相連，在所述油泵(19)和油囊(8)之間的油路上設置有測定油泵出口性能指標的第二壓力傳感器(18)和第二流量傳感器(12);所述調壓迴路設置在壓力調節閥(2)的出油管和進油管兩端，用於調節油泵(19)的壓力和流量，包括四組並聯的電磁閥(1、11、7、4)和每個電磁閥(1、11、7、4)上連接的一個提供導向推力的活塞(3、6、10、14);在壓力調節閥(2)上設置有為測試臺提供循環測試用油的進油孔(21)，油泵(19)上連接有帶動油泵運轉的馬達(16)。
2.根據權利要求1所述的用於檢測智能鑽井工具油泵工作性能的測試臺，其特徵在於，為了便於安裝，所述壓力調節閥(2)、油泵(19)、油囊⑶和四個電磁閥(1、11、7、4)分別安裝於各自的設置有進出油油路通道的底座上。
3.根據權利要求1所述的用於檢測智能鑽井工具油泵工作性能的測試臺，其特徵在於，所述試驗工作檯(9)的底部設置有移動輪(20)。
【文檔編號】F04B51/00GK104329246SQ201410563399
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月21日 優先權日:2014年10月21日
【發明者】白大鵬, 馬哲, 黃峰, 劉郅軒, 高明, 康建濤, 趙雷, 魏慶振, 楊春, 郭賢偉 申請人:中國石油集團渤海鑽探工程有限公司