一種帶試壓環大管水壓試驗裝置製造方法
2023-05-22 03:38:01 1
一種帶試壓環大管水壓試驗裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶試壓環大管水壓試驗裝置，包括壓緊螺母、軸承、脹塞、螺杆、擋圈、密封圈、拉板、試壓環，其特徵是壓緊螺母、軸承、脹塞、密封圈、拉板通過內孔裝配在螺杆上做為一體；而擋圈分為左右兩部分，成鉸鏈連接方式，可張開、閉合；該套裝置，減除了大管水壓試驗前焊接封板，水壓試驗後切除封板、切除試壓餘量、加工坡口等工序。
【專利說明】 一種帶試壓環大管水壓試驗裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種水壓試驗裝置，尤其涉及一種大管試壓後不需切除餘量、力口工坡口的水壓試驗裝置。
【背景技術】
[0002]根據《TSG G0001-2012鍋爐安全技術監察規程》4.5.6水壓試驗中基本要求，鍋爐受壓元件應當在無損檢測和熱處理後進行水壓試驗。集箱作為鍋爐中主要部件之一，需按規程要求進行水壓試驗。集箱上大管頭及手孔端蓋直徑一般為Φ108、Φ133、Φ 159等，為了進行水壓試驗，傳統加工工藝為在大管內焊內封板，集箱充水進行水壓試驗，試驗後切除封板及管頭餘量，鑽床或鏜床加工坡口。由於內封板處於管頭內部，焊接時定位困難。且由於管頭直徑大、壁厚大，需用火焰切除封板及管頭餘量，切割面凹凸不平且材料硬化，造成加工坡口時定位及進刀困難，加工周期長且容易偏心，質量難以保證。且集箱手孔端蓋位於集箱軸向兩端，難以使用鑽床加工坡口，需吊運至鏜床工位加工，吊運、加工成本高，周轉時間長。該種工藝效率低、成本高，且質量也很難保證。
【發明內容】
[0003]為了減少工序，提高生產效率，保證產品質量，本實用新型提供了一種帶試壓環大管水壓試驗裝置。
[0004]本實用新型是這樣來實現的。一種帶試壓環大管水壓試驗裝置，包括焊接在已加工好坡口的需試壓大管上的試壓環，壓緊螺母、軸承、脹塞、螺杆、擋圈、密封圈、拉板，其特徵是拉板、密封圈、脹塞、軸承、壓緊螺母通過依次內孔裝配在螺杆上成為一體；將拉板、密封圈、脹塞凸臺部分裝入需試壓大管內；擋圈下端面卡住試壓環，擋圈上端面卡住脹塞凸臺端面。
[0005]所述擋圈分為左右兩部分，採用鉸鏈連接方式，可張開、閉合，通過壓緊螺栓鎖緊固定。
[0006]本實用新型的有益效果是:需試壓大管兩端坡口在焊接前同時金加工，可批量生產，效率高且質量容易保證。試壓環作為產品一部分，焊於大管外徑處，定位、施焊方便。通過該套裝置，減除了大管水壓試驗前焊接封板，水壓試驗後切除封板、切除試壓餘量、加工坡口等工序。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0008]圖2是本實用新型所述試壓環與管頭焊接示意圖。
[0009]圖3是本實用新型所述擋圈的主視圖。
[0010]圖4是本實用新型所述擋圈的仰視圖。
[0011]在圖中 1、壓緊螺母 2、軸承 3、脹塞 4、擋圈 5、密封圈 6、拉板 7、螺杆8、試壓環 9、壓緊螺栓。
【具體實施方式】
[0012]為了便於理解，附圖對本發明作進一步闡明。
[0013]如圖1和圖2所述，一種帶試壓環大管水壓試驗裝置，包括焊接在已加工好坡口的需試壓大管上的試壓環8，壓緊螺母1、軸承2、脹塞3、螺杆7、擋圈4、密封圈5、拉板6，拉板
6、密封圈5、脹塞3、軸承2、壓緊螺母I通過依次內孔裝配在螺杆7上成為一體；將拉板6、密封圈5、脹塞3凸臺部分裝入需試壓大管內；擋圈4下端面卡住試壓環8，擋圈4上端面卡住脹塞3凸臺端面。
[0014]如圖3、圖4所示，所述擋圈4分為左右兩部分，通過壓緊螺栓9鎖緊固定。
[0015]試驗時,將拉板6、密封圈5、脹塞3凸臺部分裝入需試壓大管內；鬆開擋圈4上的壓緊螺栓，張開擋圈4左右兩部分，將擋圈4裝配在需試壓大管外側，擋圈4下端面卡住試壓環8，擋圈4上端面卡住脹塞3凸臺端面，閉合擋圈4，鎖緊擋圈4上的壓緊螺栓固定擋圈4 ;旋轉壓緊螺母I，使螺杆7帶動拉板6向外退，使拉板6與脹塞3擠壓密封圈5，密封圈5被壓縮變形，密封大管內壁；通水試壓，按水壓試驗規定逐級增加充水壓力，水壓力擠壓螺杆7、拉板6，進一步擠壓密封圈，加大密封圈膨脹量，緊密密封試壓管；視情況繼續旋緊壓緊螺母I ;水壓試驗加壓完成，放水洩壓，反向旋轉壓緊螺母使螺杆7、拉板6向大管內運動，放鬆密封圈，鬆開擋圈4上的壓緊螺栓，張開擋圈4，拆除試壓裝置。通過該裝置完成水壓試驗時大管管頭的密封過程。
【權利要求】
1.一種帶試壓環大管水壓試驗裝置，包括焊接在已加工好坡口的需試壓大管上的試壓環，壓緊螺母、軸承、脹塞、螺杆、擋圈、密封圈、拉板，其特徵是拉板、密封圈、脹塞、軸承、壓緊螺母通過依次內孔裝配在螺杆上成為一體；將拉板、密封圈、脹塞凸臺部分裝入需試壓大管內；擋圈下端面卡住試壓環，擋圈上端面卡住脹塞凸臺端面。
2.根據權利要求1所述的帶試壓環大管水壓試驗裝置，其特徵是所述擋圈分為左右兩部分，採用鉸鏈連接方式，通過壓緊螺栓鎖緊固定。
【文檔編號】G01N3/12GK204116153SQ201420640422
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月31日 優先權日:2014年10月31日
【發明者】陳小豔, 袁曉真, 朱理明, 趙健, 黃科輝 申請人:江聯重工股份有限公司