噴霧裂解器的製作方法
2023-05-21 12:48:46 1
專利名稱：噴霧裂解器的製作方法
技術領域：
本發明屬於化學設備技術領域，具體涉及一種噴霧裂解器。
背景技術：
在石油化工生產過程中，裂解反應屬於一種常見反應，裂解反應是將長鏈反應物在高溫下斷裂成短鏈產物，目前的裂解反應器主要由裂解器和夾套組成，裂解器設置進料管和出料管，夾套用來通入加熱介質對裂解器內的原料進行升溫裂解，原料大多為液態，液態原料進入裂解器內通過夾套內加熱介質的傳熱，升溫發生裂解反應，這樣的裂解過程存在以下缺陷液態原料進入裂解器內，液體粒徑比較大，夾套內加熱介質對其傳熱速度比較慢，而且液態原料在裂解器內受熱也不均勻，造成裂解停留時間長，副產物含量比較高，裂解率也不理想，這樣的裂解器的裂解率一般在50 60%，產生的副產物高達10%，而且物料停留時間長，傳熱效果差，能耗也比較大。
發明內容
本發明提供了一種噴霧裂解器，以解決現有技術存在的裂解率低、副產物多以及能耗大的問題。本發明主要由裂解器和夾套組成，裂解器殼體設置進料管、下料管和氣相管，夾套內通入加熱介質，解決其技術問題所採用的技術方案是進料管的出口連接若干噴嘴，裂解器殼體內設置若干測溫點，裂解器外部設置一個PLC控制器，PLC控制器根據測溫點的溫度數據對裂解器的進料流量和夾套內加熱介質的流量進行連鎖控制。上述噴嘴為實心圓錐形噴嘴。上述夾套內的加熱介質為導熱油或蒸汽。與現有技術相比，本發明的有益效果為通過在進料管末端設置噴嘴，從而可將原料以霧化狀態送至裂解器內，霧化狀態下的原料粒徑小，流動速度快，受熱效果好，因此裂解反應速度快，物料停留時間短，大大提高了裂解反應率，本發明裝置的裂解率可達70 80%，降低了裂解反應能耗；同時裂解反應副產物減少，裂解副產物比例可降至1%以內。
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。圖1是本發明的結構示意圖。圖中I裂解器殼體、2夾套、3進料管、4噴嘴、5下料管、6氣相管、7PLC控制器、8測溫點。
具體實施例方式一種噴霧裂解器，主要由裂解器和夾套2組成，裂解器殼體I設置進料管3、下料管5和氣相管6，夾套2內通入加熱介質導熱油，進料管3的出口連接若干噴嘴4，噴嘴4為實心圓錐形噴嘴，裂解器殼，I內設置若干測溫點8，裂解器外部設置一個PLC控制器7，PLC控制器7根據測溫點8的溫度數據對裂解器的進料流量和夾套2內加熱介質的流量進行連鎖控制，以保證裂解器殼體I溫度控制在氣相組分的揮發溫度點。本發明裝置使用時，加壓的原料通過裂解器進料管3出口的噴嘴，轉化成霧化狀態，霧化後的原料進入裂解器內通過與夾套2的加熱介質換熱，進行裂解反應，生成的輕組分通過氣相管6採出，重組分通過下料管5流出進入下一個工序或者循環裂解，PLC控制器根據測溫點8的溫度數據對裂解器的進料流量和夾套2內加熱介質的流量進行連鎖控制，以保證裂解器殼體I溫度控制在氣相組分的揮發溫度點。
權利要求
1.一種噴霧裂解器，主要由裂解器和夾套組成，裂解器殼體設置進料管、下料管和氣相管，夾套內通入加熱介質，其特徵是進料管的出口連接若干噴嘴，裂解器殼體內設置若干測溫點，裂解器外部設置一個PLC控制器，PLC控制器根據測溫點的溫度數據對裂解器的進料流量和夾套內加熱介質的流量進行連鎖控制。
2.根據權利要求1所述的噴霧裂解器，其特徵是噴嘴為實心圓錐形噴嘴。
3.根據權利要求1所述的噴霧裂解器，其特徵是夾套內的加熱介質為導熱油或蒸汽。
全文摘要
一種噴霧裂解器，屬於化學設備技術領域，該設備主要由裂解器和夾套組成，裂解器殼體設置進料管、下料管和氣相管，夾套內通入加熱介質，進料管的出口連接若干噴嘴，裂解器殼體內設置若干測溫點，裂解器外部設置一個PLC控制器，PLC控制器根據測溫點的溫度數據對裂解器的進料流量和夾套內加熱介質的流量進行連鎖控制。本發明通過在進料管末端設置噴嘴，從而可將原料以霧化狀態送至裂解器內，霧化狀態下的原料粒徑小，流動速度快，受熱效果好，因此裂解反應速度快，物料停留時間短，大大提高了裂解反應率，本發明裝置的裂解率可達70～80％，降低了裂解反應能耗；同時裂解反應副產物減少，裂解副產物比例可降至1％以內。
文檔編號B01J6/00GK103055793SQ20121057609
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月27日 優先權日2012年12月27日
發明者李支省, 國鳳玲, 唐明成 申請人:山東瑞博龍化工科技股份有限公司