一種砂芯乾燥窯及其乾燥工藝的製作方法
2023-05-22 05:09:31 2
專利名稱：一種砂芯乾燥窯及其乾燥工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種砂芯乾燥窯及其乾燥工藝，其屬於鑄造成型的工業爐領域。
背景技術：
砂芯是鑄造生產中用於製造型芯的材料，一般由鑄造砂、型砂粘結劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成。型芯在鑄型中大部分被高溫的液態金屬所包圍，而支撐定位部分的尺寸一般較小，因此芯砂除應具有一般型砂的性能外，還要求有較高的強度、透氣性、退讓性和潰散性。芯砂按所用粘結劑不同分為粘土芯砂、水玻璃芯砂、油芯砂、合脂芯砂、樹脂芯砂等。砂型乾燥爐主要用於砂型或砂芯乾燥。對鑄造用的砂型或型芯進行加熱，使其所含水分汽化、蒸發以達到乾燥目的的工業爐。砂型或型芯中的有機物，如木屑等，也在加熱過程中被燒去，從而使砂型的透氣性增加。型芯中的一些粘接劑，如油類和浙青等，經過加熱才具有粘接能力，從而使型芯的強度增加。乾燥溫度取決於砂型或型芯的物料組成，型芯的乾燥溫度為200 350°C。爐子多為火焰爐，要求爐內有良好的氣流循環條件。爐窯寬度大於2米時兩側應設火道，中間設排煙道。爐窯寬度小於2米時可一側設火道，另一側設排煙道。型芯乾燥爐一般做成帶有爐門的室狀爐膛。砂型或型芯裝在臺車上，沿軌道送入爐內加熱乾燥。此種加熱方式在使用過程中容易出現型芯內外乾燥程度不同，加熱不均勻的情況，出現外層過度加熱，內層仍然存有水分的情況。
發明內容
鑑於已有技術存在的缺陷，本發明的目的在於提供一種砂芯乾燥窯及其乾燥工藝，解決砂芯內外加熱不均，乾燥不徹底的問題，並能縮短乾燥的時間，又能節省能源，環保高效。為實現上述目的，本發明所採用的技術方案是一種砂芯乾燥窯及其乾燥工藝，其設備包括輸送裝置，風管和爐窯，爐窯一側設火道，另一側設排煙道，中間有傳送裝置，爐窯內設有微波乾燥裝置，微波乾燥裝置上設有波導管，爐窯1的正面和背面設有倉門和出倉門，出倉門上方安裝風管。所述爐窯四周和頂部為金屬板材，構成金屬密閉的空間；所述倉門設有開門斷電的開關裝置。所述微波乾燥裝置頂部的波導管長短相間地依次排列。進入乾燥窯預熱段為200°c，乾燥時間為10-30min ；熱段爐溫為350°C，同時打開微波乾燥，乾燥時間為10-20min，通過輸送裝置送至出料口。採用上述方案後，與現有技術相比具有以下有益效果一種砂芯乾燥窯及其乾燥工藝，在爐窯內增加了微波乾燥裝置，採用微波形式配合明火乾燥，解決砂芯內外加熱不均，乾燥不徹底的問題，並能縮短乾燥的時間，又能節省能源，環保高效。
圖1為一種砂芯乾燥窯的結構示意圖。圖中1、爐窯，2、輸送裝置，3、火道，4、進料口，5、排煙道，6、出料口，7、波導管，8、 倉門，9、微波乾燥室，10、出倉門，11、風管。
具體實施例方式為深入了解一種砂芯微波乾燥窯，結合圖1說明如下
一種砂芯乾燥窯及其乾燥工藝，其設備包括輸送裝置2，風管11和爐窯1，爐窯1 一側設火道3，另一側設排煙道5，中間有傳送裝置2，爐窯1內設有微波乾燥裝置9，微波乾燥裝置9上設有波導管7，爐窯1的正面和背面設有倉門8和出倉門10，出倉門8上方安裝風管11。所述爐窯1四周和頂部為金屬板材，構成金屬密閉的空間；所述倉門8設有開門斷電的開關裝置。所述微波乾燥裝置9頂部的波導管7長短相間地依次排列。進入乾燥窯預熱段為200°C，乾燥時間為10-30min ；熱段爐溫為350°C，同時打開微波乾燥，乾燥時間為 10-20min，通過輸送裝置2送至出料口 6。一種砂芯乾燥窯，在爐窯內增加了微波乾燥裝置 9，採用微波形式配合明火乾燥，解決砂芯內外加熱不均，乾燥不徹底的問題，並能縮短乾燥的時間，又能節省能源，環保高效。
權利要求
1.一種砂芯乾燥窯及其乾燥工藝，其設備包括輸送裝置(2)，風管(11)和爐窯(1 )，爐窯(1) 一側設火道(3)，另一側設排煙道(5)，中間有傳送裝置(2)，其特徵在於爐窯(1)內設有微波乾燥裝置(9)，微波乾燥裝置(9)上設有波導管(7)，爐窯(1)的正面和背面設有倉門(8)和出倉門(10)，出倉門(8)上方安裝風管(11)。
2.根據權利要求1所述的一種砂芯乾燥窯，其特徵在於所述爐窯(1)四周和頂部為金屬板材，構成金屬密閉的空間；所述倉門(8)設有開門斷電的開關裝置。
3.如權利要求1或2所述的一種砂芯乾燥窯及其乾燥工藝，其特徵在於所述微波乾燥裝置(9)頂部的波導管(7)長短相間地依次排列。
4.根據權利要求1所述的一種砂芯乾燥窯的乾燥工藝，其特徵在於進入乾燥窯預熱段為200°C，乾燥時間為10-30min ；熱段爐溫為350°C，同時打開微波乾燥，乾燥時間為 10-20min，通過輸送裝置(2)送至出料口(6)。
全文摘要
一種砂芯乾燥窯及其乾燥工藝，其屬於鑄造成型的工業爐領域。在爐窯內增加了微波乾燥裝置，採用微波形式配合明火乾燥，進入乾燥窯預熱段為200℃，乾燥時間為10-30min；熱段爐溫為350℃，同時打開微波乾燥，乾燥時間為10-20min。解決砂芯內外加熱不均，乾燥不徹底的問題，並能縮短乾燥的時間，又能節省能源，環保高效。
文檔編號F26B25/12GK102213539SQ20111013683
公開日2011年10月12日 申請日期2011年5月25日 優先權日2011年5月25日
發明者馬廣華 申請人:大連金河鑄造有限公司