具有恆鎖力且帶冷卻功能雙端加工空壓工具機夾座的製作方法
2023-05-22 01:04:31
具有恆鎖力且帶冷卻功能雙端加工空壓工具機夾座的製作方法
【專利摘要】本發明屬於夾座【技術領域】，特指一種具有恆鎖力且帶冷卻功能雙端加工空壓工具機夾座，機座內孔徑向依次設置有軸座、迴轉軸、推體，軸座與迴轉軸之間設置有軸承單元，推體能相對於迴轉軸軸向移動，主動帶輪帶動迴轉軸、推體與其作徑向同步旋轉，推體的圓盤部將迴轉軸的圓盤部及主動帶輪形成的空腔內將腔體分隔形成左腔體及右腔體，在迴轉軸的圓盤部設置有夾緊單向閥及釋放單向閥，在推體的左端設置有左夾緊裝置或/和迴轉軸的右端設置有右夾緊裝置，在機座、軸座、迴轉軸上形成夾緊及釋放釋放壓力輸入迴路，壓力分別通過兩迴路、單向閥分別聯通左腔體或右腔體驅動推體移動帶動左夾緊裝置或/和右夾緊裝置或左夾緊裝置實現夾緊或鬆開工件動作。
【專利說明】具有恆鎖力且帶冷卻功能雙端加工空壓工具機夾座
【技術領域】:
[0001]本發明屬於夾座【技術領域】，特指一種具有恆鎖力且帶冷卻功能雙端加工空壓工具機夾座。
【背景技術】:
[0002]現有的很多兩端加工車床是把兩個主軸放置兩邊，由於加工裝夾時，主軸在兩邊，其跨距比較大，所以裝夾很費時費力，其主軸驅動分別需要兩個主電機驅動，不能達到省電的效果，雖然跟以往的單端車床相比在佔地面積上可以做到了有效的改善，但一個人只能管理2臺，相當於以往的單端車床於4臺。但在操作和管理上還存在很大的缺陷，不能達到客戶滿意的效果。
[0003]目前，國內外雙端夾座其主要工作原理是在軸座和轉軸間產生縫隙，從而做相對高速運轉，在注油時就會在縫隙產生滻流且在縫隙中形成油膜，雖然其結構在軸座和轉軸間多開設了回流槽，但在轉軸相對於軸座相對做高速運轉時，存在縫隙中的油膜會發熱，也存在著由於材料膨脹等影響產生主軸抱死，油膜也會使液壓泵施予的壓力源造成阻瀉和流失，工件夾持力不穩定，同時氣液通過主軸軸承,也會對軸承產生很高的溫升,這樣勢必造成對軸承的壽命有很大的影響。使得工具機無法長期正常工作。
【發明內容】
:
[0004]本發明的目的是提供一種裝夾工件簡單方便、提高加工精度及工作效率的具有恆鎖力且帶冷卻功能雙端加工空壓工具機夾座。
[0005]本發明是這樣實現的:
[0006]具有恆鎖力且帶冷卻功能雙端加工空壓工具機夾座，包括有機座，在機座內孔徑向內由外至內依次同軸線設置有軸座、迴轉軸、推體，軸座與迴轉軸之間設置有軸承單元，軸承單元使迴轉軸相對軸座轉動，軸座與機座固連，推體能相對於迴轉軸軸向移動，在機座內孔內、迴轉軸的圓盤部的外圓上設置有主動帶輪，主動帶輪帶動迴轉軸、推體與其作徑向同步旋轉，推體的左側外圓與主動帶輪內孔相配合，推體的圓盤部設置在迴轉軸的圓盤部及主動帶輪形成的空腔內將腔體分隔形成左腔體及右腔體，在迴轉軸的圓盤部周向均布有徑向設置的夾緊單向閥及釋放單向閥，在推體的左端設置有左夾緊裝置、迴轉軸的右端設置有右夾緊裝置，通過接杆實現聯動夾緊和釋放；或在迴轉軸的右端設置有右夾緊裝置；或是在推體的左端設置有左夾緊裝置，並通過單筒拉杆限制筒夾初始位置。在機座、軸座、迴轉軸上均設置有夾緊及釋放壓力輸入通道形成夾緊及釋放壓力輸入迴路，壓力通過夾緊及釋放壓力輸入迴路再通過夾緊單向閥或釋放單向閥分別聯通左腔體或右腔體驅動推體軸向移動帶動左、右夾緊裝置聯動或左、右夾緊單動裝置實現夾緊工件或鬆開工件的動作。
[0007]上述的迴轉軸與推體通過推體防轉銷連接，防轉銷的一端固定在推體的圓盤部上、另一端設置在迴轉軸的圓盤部的防轉銷槽內，推體軸向移動，防轉銷的另一端在迴轉軸的圓盤部的防轉銷槽內軸向移動。[0008]上述的推體的左端設置有左夾緊裝置、迴轉軸的右端設置有右夾緊裝置的具體結構是:在推體的最小內孔設置有接杆，接杆的右端的外圓與迴轉軸內孔配合，在推體內孔的左端設置有左筒體，左筒體外圓和端面分別與推體的內孔和左側端面相配合，並通過螺釘固連，迴轉軸右端端面和最小內孔處設有相配合的右筒體，通過螺釘固定連接，並在左、右筒體中分別放置與筒體錐面相互配合的左、右筒夾，再而通過接杆使兩筒夾相連，達到聯動夾緊和釋放功能，所述的左、右筒夾與左、右筒體之間分別通過防轉螺釘防扭，使其在工作時聯動，當壓力進入右腔體時，推動固定在推體上的左筒體左移，同時通過接杆帶動右筒夾左移，右筒體固定在迴轉軸上不產生軸向移動，最終使左筒夾與右筒夾在徑向產生移動，實現夾緊功能；
[0009]所述的推體的左端設置有左夾緊裝置的具體結構是:在推體內孔的左端設置有左筒體，左筒體外圓和端面分別與推體的內孔和左側端面相配合，並通過螺釘固連，並在左筒體中放置與左筒體錐面相互配合的左筒夾，同時在迴轉軸的內孔相配合處放置接杆，接杆的右端面與迴轉軸的右端面由螺釘固定，接杆的左端與左筒夾連接，實現單端夾緊和釋放功能，所述的左筒夾與左筒體之間通過防轉螺釘防扭，使其在工作時聯動，當壓力進入右腔體時，推動固定在推體上的左筒體左移，同時通過固定在迴轉軸上用於限制左筒夾軸向位移的接杆使左筒夾在徑向產生移動，實現夾緊功能，反之，當推體右移時，使左筒夾產生釋放功能；
[0010]所述的推體的右端設置有右夾緊裝置的具體結構是:在迴轉軸的內孔的右端設置有右筒體，右筒體的端面與迴轉軸的右端面通過螺釘固定，並在右筒體中設置與右筒體錐面相互配合的右筒夾，右筒夾的右端與推體的右端連接，實現單端夾緊和釋放功能，所述的右筒夾與右筒體之間通過防轉螺釘防扭，使其在工作時聯動；當壓力進入右腔體時，固定在迴轉軸上的右筒體被限制軸向位移，推體左移，帶動右筒夾左移，並在由筒體與右筒夾之間的錐面的作用下使右筒夾產生徑向移位，實現夾緊功能。
[0011]上述的迴轉軸的夾緊及釋放壓力輸入通道設置在圓盤部上，在夾緊及釋放壓力輸入通道的夾緊及釋放進氣口一側的軸座上設置有夾緊進氣密封圈容置腔及釋放進氣密封圈容置腔，在夾緊進氣密封圈容置腔內設置有夾緊進氣密封圈，釋放進氣密封圈容置腔內設置有釋放進氣密封圈，當注入壓力時，由於前面的輸入壓力的孔徑大，而夾緊和釋放進氣密封圈輸出口的口徑小，在夾緊及釋放進氣密封圈的容置腔中會產生極大的壓強，迫使夾緊及釋放進氣密封圈在其容置腔內移動並由其彈性變形特性緊貼夾緊及釋放進氣口，實現壓力輸入密封。
[0012]上述的軸座的最小外圓與迴轉軸圓盤部外圓及端面並通過螺釘固定的進氣套環，進氣套環上分別設置有夾緊及釋放壓力輸入通道，該夾緊及釋放壓力輸入通道與機座、軸座、迴轉軸上的夾緊及釋放壓力輸入通道聯通形成夾緊及釋放壓力輸入迴路，在軸座的最小外圓處及其端面(在端面處可在不同位置開設容置腔)(說明書中部允許出現括號，這個解釋可在說明書中)處開設有用於放置夾緊及釋放進氣密封圈的容置腔；或在軸座的最小外圓處並排開設有用於放置夾緊及釋放進氣密封圈的容置腔；並在容置腔中放置各自進氣密封圈；在壓力的驅動下夾緊及釋放進氣密封圈分別在夾緊及釋放進氣密封圈容置腔內移動離開或緊貼夾緊進氣口及釋放進氣口。
[0013]上述的軸座的最小外圓與迴轉軸圓盤部外圓及端面並通過螺釘固定的進氣套環，套環座套裝在進氣套環及軸座外，套環座通過外圓和端面與機座最大內孔及端面通過螺釘固連於機座上，進氣套環上分別設置有夾緊及釋放壓力輸入通道，該夾緊及釋放壓力輸入通道與機座、軸座、迴轉軸上的夾緊及釋放壓力輸入通道聯通形成夾緊及釋放壓力輸入迴路，在軸座的最小外圓處及其套環座的內孔處開設用於放置夾緊及釋放進氣密封圈的容置腔；或在軸座的最小外圓與最大外圓之間的端面不同位置和套環座的內孔處開設用於放置夾緊及釋放進氣密封圈的容置腔；或在套環座的內孔處並排開設用於放置夾緊及釋放進氣密封圈的容置腔；並在容置腔中放置各自進氣密封圈；在壓力的驅動下夾緊及釋放進氣密封圈分別在夾緊及釋放進氣密封圈容置腔內移動離開或緊貼夾緊進氣口及釋放進氣口。
[0014]上述的機座上設置有與夾緊壓力輸入迴路及釋放壓力輸入迴路聯通的進氣接頭，當壓力通過輸入迴路輸入到迴轉軸中設置的夾緊及釋放單向閥，推動夾緊及釋放單向閥的閥球與閥球密封環脫離使壓力灌入到推體的左、右腔體中，當壓力飽和，停止壓力供應後，其夾緊及釋放單向閥閥球會由其復位彈簧作用下，緊貼著密封環；與此同時夾緊及釋放進氣密封圈在其彈性變形特性脫離夾緊及釋放進氣口，復位到自由狀態；此時即可自由轉動夾座，由於旋轉時，離心特性的作用使得單向閥的閥球更好的緊貼著其密封環中，使其達到完美的密封。
[0015]上述的軸承單元包括有兩個間隔設置在迴轉軸及軸座之間的左軸承、右軸承，左軸承緊挨迴轉軸圓盤部設置，軸座對應與左軸承的外圈處設置有軸承拆卸螺釘，兩軸承的內圈之間設置有軸承內隔圈，兩軸承的外圈之間設置有軸承外隔圈，軸承的外圈軸向固定通過軸承外壓蓋通過螺釘與軸座固連以防止左右軸承連同外隔圈在軸向產生竄動。軸承內圈通過軸承內壓蓋螺接在迴轉軸上旋緊預壓，用於限制迴轉軸在軸向上產生軸向位移。同時在外隔圈的臺階外圓處開設均布孔，在軸座上開設迴路。
[0016]上述的機座、軸座、軸承外隔圈上設置有通過機座上設置的輸入氣壓的輸入接頭，在軸座的壓力通道上周向均布有兩個周向設置的盲孔，盲孔的開口端設置有封堵螺釘，壓力通道通過迴轉軸圓盤部與外界聯通；當夾座旋轉時，迴轉軸的高速運轉帶出通過在軸承外隔圈的臺階外圓處開設均布孔和軸座上開設迴路把軸承產生的熱量；當使用空壓驅動冷卻時，通過機座上的輸入接頭及冷卻迴路通道帶出軸承產生的熱量。
[0017]本發明相比現有技術突出的優點是:
[0018]1、本發明通過壓力裝置驅動夾緊或釋放工件，裝夾工件簡單方便，提高了加工精度；
[0019]2、本發明設置有冷卻及降低離心系統，及時給軸承冷卻，並有效地改變工件的質量同時進行平衡處理，使軸承承受最佳壓力，可有效地保護軸承的運轉精度和使用壽命，從而延長夾座的使用壽命和精度的穩定性；
[0020]3、本發明解決同心度要求比較高的零件及不同工件加工時快速裝夾的功能，一個人可以同時管理4臺，相當於以往的單端車床8臺，大大減少了操作所需的員工數量，同時電機只有一個，所以與主軸放置在兩邊的兩端加工車床相比達到了節約人力、省電、省佔地面積的的效果；
[0021]4、本發明同時具備了兩端分別加工不同的軸套類零件加工，具備同時夾緊和釋放功能；
[0022]5、本發明適用於各種軸類零件或軸套類零件等的加工場合。【專利附圖】
【附圖說明】:
[0023]圖1是實施例1夾緊狀態的剖視圖；
[0024]圖2是實施例1釋放狀態的剖視圖；
[0025]圖3是實施例1各壓力停止供應時的狀態的剖視圖；
[0026]圖4是實施例1冷卻和降低離心狀態的剖視圖；
[0027]圖5是實施例1的單向閥的示意圖；
[0028]圖6是實施例1的剖視圖之一；
[0029]圖7是實施例1的剖視圖之二 ；
[0030]圖8是實施例2單筒夾前推式剖視圖；
[0031]圖9是實施例3單筒夾後拉式剖視圖；
[0032]圖10是實施例4的夾緊狀態剖視圖之一；
[0033]圖11是實施例4的夾緊狀態剖視圖之二 ；
[0034]圖12是實施例4的夾緊狀態剖視圖之三；
[0035]圖13是實施例4的夾緊狀態剖視圖；
[0036]圖14是實施例5的夾緊狀態剖視圖。
【具體實施方式】:
[0037]下面以具體實施例對本發明作進一步描述，
[0038]實施例1:參見圖1一 7:
[0039]具有恆鎖力且帶冷卻功能雙端加工空壓工具機夾座，包括有機座1，在機座I內孔徑向內由外至內依次同軸線設置有軸座3、迴轉軸4、推體5，軸座3與迴轉軸4之間設置有軸承單元，軸承單元使迴轉軸4相對軸座3轉動，軸座3與機座I固連，迴轉軸4與推體5連接，推體5能相對於迴轉軸4軸向移動，在機座I內孔內、迴轉軸4的圓盤部的外圓上設置有主動帶輪2，主動帶輪2帶動迴轉軸4、推體5與其作徑向同步旋轉，推體5的左側外圓與主動帶輪2內孔相配合，推體5的圓盤部設置在迴轉軸4的圓盤部及主動帶輪2形成的空腔內將腔體分隔形成左腔體6及右腔體7，在迴轉軸4的圓盤部周向均布有徑向設置的夾緊單向閥8及釋放單向閥9，在推體5的左端設置有左夾緊裝置、迴轉軸4的右端設置有右夾緊裝置，通過接杆19實現聯動夾緊和釋放，在機座1、軸座3、迴轉軸4上均設置有夾緊壓力輸入通道及釋放壓力輸入通道形成夾緊壓力輸入迴路10及釋放壓力輸入迴路11，壓力通過夾緊壓力輸入迴路10及釋放壓力輸入迴路11再通過夾緊單向閥8或釋放單向閥8分別聯通左腔體6或右腔體7驅動推體5軸向移動帶動左夾緊裝置、右夾緊裝置聯動實現夾緊工件12或釋放工件12的動作。
[0040]上述的迴轉軸4與推體5通過推體防轉銷13連接，防轉銷13的一端固定在推體5的圓盤部上、另一端設置在迴轉軸4的圓盤部的防轉銷槽內，推體5軸向移動，防轉銷13的另一端在迴轉軸4的圓盤部的防轉銷槽內軸向移動。
[0041]上述的推體5的左端設置有左夾緊裝置、迴轉軸4的右端設置有右夾緊裝置的具體結構是:在推體5最小內孔設置有接杆19，接杆19的右端的外圓和迴轉軸4內孔配合，在推體5內孔的左端設置有左筒體14，左筒體14外圓和端面分別於推5體的內孔和左側端面相配合，並通過螺釘15固連，迴轉軸4右端端面和最小內孔出設置有相配合的右筒體16，通過螺釘15固定連接，並在左、右筒體14、16中分別放置與筒體錐面相互配合的左、右筒夾17、18，再而通過接杆19使兩筒夾17、18相連，達到聯動夾緊和釋放功能，所述的左、右筒夾17、18與左、右筒體14、16之間分別通過防轉螺釘20防扭，使其在工作時聯動，當壓力進入右腔體7時，推動固定在推體5上的左筒體14左移，同時通過接杆19帶動右筒夾18左移，右筒體16固定在迴轉軸4上不產生軸向移動，最終使左筒夾17與右筒夾18在徑向產生移動，實現夾緊功能，反之，當推體5右移時，使左筒夾14產生釋放功能。
[0042]上述的軸座3的最小外圓、迴轉軸圓盤部401外圓及端面與機座I的內孔之間套裝有進氣套環21，並通過螺釘固定，進氣套環21上分別設置有夾緊壓力輸入通道及釋放壓力輸入通道，該夾緊壓力輸入通道及釋放壓力輸入通道與機座1、軸座3、迴轉軸4上的夾緊壓力輸入通道及釋放壓力輸入通道聯通形成夾緊壓力輸入迴路10及釋放壓力輸入迴路11，在軸座3的最小外圓處及其端面處設置用於防止夾緊及釋放進氣密封圈的容置腔，該端面為軸座3的最小外圓與軸座3的外圓之間形成的端面，可在端面處的不同位置開設容置腔，或在軸座3的最小外圓處並排開設有用於放置夾緊及釋放進氣密封圈的容置腔(如圖6所示)；並在容置腔分別設置放置夾緊進氣密封圈22及釋放進氣密封圈23 ;在壓力的驅動下夾緊及釋放進氣密封圈22、23分別在夾緊及釋放進氣密封圈容置腔內移動離開或緊貼夾緊進氣口及釋放進氣口。
[0043]上述的機座I上設置有與夾緊壓力輸入迴路10及釋放壓力輸入迴路11聯通的進氣接頭24、49。當壓力通過輸入迴路輸入到迴轉軸4中設置的夾緊及釋放單向閥9、8，推動夾緊及釋放單向閥9、8的閥球46、40與閥球密封環48、42脫離使壓力灌入到推體的左、右腔體6、7中，當壓力飽和，停止壓力供應後，其夾緊及釋放單向閥閥球46、40會由其復位彈簧47、41作用下，緊貼著密封環48、42 ;與此同時夾緊及釋放進氣密封圈22、23在其彈性變形特性脫離夾緊及釋放進氣口，復位到自由狀態；此時即可自由轉動夾座，由於旋轉時，離心特性的作用使得單向閥的閥球46、40更好的緊貼著其密封環48、42中，使其達到完美的密封。
[0044]上述的軸承單元包括有兩個間隔設置在迴轉軸4及軸座3之間的左軸承25、右軸承26，右軸承緊26挨迴轉軸4圓盤部設置，軸座3對應與右軸承26的外圈處設置有軸承拆卸螺釘27，兩軸承25、26的內圈之間設置有軸承內隔圈28，兩軸承25、26的外圈之間設置有軸承外隔圈29，左軸承25的內圈通過軸承內壓蓋30螺接在迴轉軸4上旋緊預壓，用於限制軸承內圈產生軸向位移，軸承內壓蓋30通過螺釘與機座I及軸座3固連，左軸承25的外圈及軸座3端面通過軸承外壓蓋31固定，軸承外壓蓋31通過螺釘與軸座3固連，軸承外壓蓋31用於限制軸承外圈產生軸向位移。
[0045]上述的機座1、軸座3、軸承外隔圈29、迴轉軸4上設置有給軸承冷卻和降低離心的壓力通道32，在機座I上設置有給該壓力32通道輸入氣壓的冷卻壓力輸入接頭33，在軸座3的壓力通道上周向均布有兩個周向設置的盲孔34，盲孔34的開口端設置有封堵螺釘35，該壓力通道32通過迴轉軸4圓盤部與外界聯通，當夾座旋轉時，迴轉，4的高速運轉帶出通過在軸承外隔圈29的臺階外圓處開設均布孔和軸座3上開設迴路把軸承26、31產生的熱量；當使用空壓驅動冷卻時，通過機座I上的輸入接頭及冷卻迴路通道32帶出軸承26、31產生的熱量。[0046]給軸承26、31冷卻和在迴轉軸4上平衡開設孔降低其離心力，使旋轉更加平穩和夾座使用壽命大幅度改善。
[0047]上述的軸座3與機座I之間間隔設置有若干個進氣分離密封圈35，推體5與迴轉軸4之間，接杆16與迴轉軸4之間設置有密封圈。
[0048]上述的主動帶輪2的外端面與機座I的外端面之間設置有機蓋36，起到防塵，防水功能。
[0049]本實施例的釋放單向閥8的結構是:包括有閥體37、閥體37 —端設置有封蓋38、另一端設置有彈簧擋環39，在閥體37內設置有閥球40，閥球40與彈簧擋環39之間設置有復位彈簧41，閥體37內設置有保壓密封環42，閥球40與保壓密封環42接觸連接，在閥球40的一側設置有引擎43，引擎43在外界壓力的驅動下可軸向移動，閥球40可在引擎的43驅動下或外界壓力的驅動下離開保壓密封環42。夾緊單向閥9的結構是:包括有閥體43、閥體43 —端設置有封蓋44、另一端設置有彈簧擋環45，在閥體43內設置有閥球46，閥球46與彈簧擋環45之間設置有復位彈簧47，閥體43內設置有保壓密封環48，閥球46與保壓密封環48接觸連接，在閥球46的一側設置有引擎49，引擎49在外界壓力的驅動下可軸向移動，閥球46可在引擎的49驅動下或外界壓力的驅動下離開保壓密封環48。
[0050]本發明的工作原理是:
[0051]夾緊工作原理:
[0052]壓力通過夾緊壓力輸入迴路10到夾緊進氣密封圈22，驅使夾緊進氣密封圈22變形而緊貼著進氣環套21，使之產生進氣壓力不損耗，再通過與進氣環套21固定的迴轉軸4輸入到夾緊和釋放單向閥9、8，在夾緊單向閥9這方壓力驅動球閥46下移，從而使壓力從單向閥8的環路輸入到右腔體7，同時在釋放單向閥8這方驅動單向閥引擎43，使釋放單向閥球40下移，從而使右腔體7中的壓力通過釋放單向閥8迴路中洩壓，從而驅動推體5向左移動，驅動左筒體14向左移動的同時，左筒夾17產生束夾工件，同時在接杆19的作用下帶動右筒夾16左移，驅使右筒夾18也對工件12產生束夾，當工件12夾緊後，進氣接頭24壓力自動斷開，此時夾緊和釋放單向閥9、8通過復位壓縮彈簧47、41驅使球閥46、40和引擎49、43復位，使壓力封堵在左腔體6中。
[0053]釋放的工作原理與夾緊的工作原理相同，只是進入口和迴路不同，通過與釋放壓力輸入迴路11聯通的進氣接頭50將壓力輸入至釋放壓力輸入迴路11中。
[0054]冷卻迴路系統:
[0055]當軸承25、26在高速旋轉中勢必會產生熱量，如果沒有此冷卻系統會使軸承25、26壽命降低，從而降低了夾座的使用壽命，(其熱量排出方式如圖4所示)當需要氣體進入冷卻時，調節進氣壓力口的壓力為0.1—0.2MPa，壓力太大時，有可能對軸承脂有影響，在
0.1—0.2MPa的壓力時，可以通過迴路32有效地帶出軸承25、26由於高速旋轉產生的熱量，使其達到真正的冷卻效果。
[0056]降低離心系統:
[0057]有效地改變工件的質量同時進行平衡處理，使軸承25、26承受最佳壓力，可有效地保護軸承25、26的運轉精度和使用壽命，從而延長夾座的使用壽命和精度的穩定性。
[0058]實施例2:參見圖8:
[0059]本實施例的基本結構與實施例1相同，其不同之處在於:本實施例為單筒夾前推式:
[0060]所述的推體5的左端設置有左夾緊裝置的具體結構是:在推體5內孔的左端設置有左筒體14，左筒體14外圓和端面分別與推體5的內孔和左側端面相配合，並通過螺釘15固連，並在左筒體14中放置與左筒體14錐面相互配合的左筒夾17，同時在迴轉軸4的內孔相配合處放置接杆51，接杆51的右端面與迴轉軸4的右端面由螺釘固定，接杆51的左端與左筒夾17連接，實現單端夾緊和釋放功能，所述的左筒夾17與左筒體14之間通過防轉螺釘13防扭，使其在工作時聯動，當壓力進入右腔體6時，推動固定在推體5上的左筒體14左移，同時通過固定在迴轉軸4上用於限制左筒夾17軸向位移的接杆51使左筒夾17在徑向產生移動，實現夾緊功能，反之，當推體5右移時，使左筒夾17產生釋放功能。
[0061]實施例3:參見圖9:
[0062]本實施例1的基本結構與實施例1相同，其不同之處在於:本實施例為單筒後拉式:
[0063]所述的推體5的右端設置有右夾緊裝置的具體結構是:在迴轉軸4的內孔的右端設置有右筒體16，右筒體16的端面與迴轉軸4的右端面通過螺釘固定，並在右筒體16中設置與右筒體16錐面相互配合的右筒夾18，右筒夾18的右端與推體5的右端連接，實現單端夾緊和釋放功能，所述的右筒夾18與右筒體16之間通過防轉螺釘13防扭，使其在工作時聯動；當壓力進入右腔體7時，固定在迴轉軸4上的右筒體16被限制軸向位移，推體5左移，帶動右筒夾18左移，並在右筒體16與右筒夾18之間的錐面的作用下使右筒夾18產生徑向移位，實現夾緊功能，反之，當推體5右移時，使左筒夾18產生釋放功能。
[0064]實施例4:參見圖10—13:
[0065]本實施例1的基本結構與實施例1相同，其不同之處在於:本實施例的夾緊壓力輸入迴路及釋放壓力輸入迴路有區別:
[0066]所述的軸座3的最小外圓、迴轉軸圓盤部外圓及端面並通過螺釘固定進氣套環21，套環座52套裝在進氣套環21及軸座3外，套環座52通過外圓和端面與機座I最大內孔及端面通過螺釘固定在機座I上，進氣套環21上設置有夾緊壓力輸入通道及釋放壓力輸入通道，該夾緊壓力輸入通道及釋放壓力輸入通道與機座1、軸座3、迴轉軸4上的夾緊壓力輸入通道及釋放壓力輸入通道聯通形成夾緊壓力輸入迴路及釋放壓力輸入迴路，
[0067]在軸座3的最小外圓處及其套環座52的內孔處開設用於放置夾緊及釋放進氣密封圈的容置腔；或在軸座3的最小外圓與最大外圓之間的端面不同位置和套環座52的內孔處開設用於放置夾緊及釋放進氣密封圈的容置腔；或在套環座52的內孔處並排開設用於放置夾緊及釋放進氣密封圈的容置腔；並在容置腔中放置夾緊進氣密封圈22及釋放進氣密封圈23 ;在壓力的驅動下夾緊及釋放進氣密封圈22、23分別在夾緊及釋放進氣密封圈容置腔內移動離開或緊貼夾緊進氣口及釋放進氣口。
[0068]套環座52的外圓與軸座3的內孔之間設置有密封圈53。
[0069]實施例5:參見圖14:
[0070]本實施例的基本結構與實施例1相同，其不同之處在於:本實施例的夾緊壓力輸入迴路及釋放壓力輸入迴路有區別:
[0071]所述的迴轉軸4的夾緊及釋放壓力輸入通道設置在圓盤部401上，在夾緊及釋放壓力輸入通道的夾緊及釋放進氣口一側的軸座3上設置有夾緊進氣密封圈容置腔及釋放進氣密封圈容置腔，在夾緊進氣密封圈容置腔內設置有夾緊進氣密封圈22，釋放進氣密封圈容置腔內設置有釋放進氣密封圈23，當注入壓力時，由於前面的輸入壓力的孔徑大，而夾緊和釋放進氣密封圈22、23輸出口的口徑小，在夾緊及釋放進氣密封圈的容置腔中會產生極大的壓強，迫使夾緊及釋放進氣密封圈22、23在其容置腔內移動並由其彈性變形特性緊貼夾緊及釋放進氣口，實現壓力輸入密封。
[0072]上述實施例僅為本發明的較佳實施例之一，並非以此限制本發明的實施範圍，故:凡依本發明的形狀、結構、原理所做的等效變化，均應涵蓋於本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.具有恆鎖力且帶冷卻功能雙端加工空壓工具機夾座，其特徵在於:包括有機座，在機座內孔徑向內由外至內依次同軸線設置有軸座、迴轉軸、推體，軸座與迴轉軸之間設置有軸承單元，軸承單元使迴轉軸相對軸座轉動，軸座與機座固連，推體能相對於迴轉軸軸向移動，在機座內孔內、迴轉軸的圓盤部的外圓上設置有主動帶輪，主動帶輪帶動迴轉軸、推體與其作徑向同步旋轉，推體的左側外圓與主動帶輪內孔相配合，推體的圓盤部設置在迴轉軸的圓盤部及主動帶輪形成的空腔內將腔體分隔形成左腔體及右腔體，在迴轉軸的圓盤部周向均布有徑向設置的夾緊單向閥及釋放單向閥，在推體的左端設置有左夾緊裝置、迴轉軸的右端設置有右夾緊裝置，通過接杆實現聯動夾緊和釋放；或在迴轉軸的右端設置有右夾緊裝置；或是在推體的左端設置有左夾緊裝置，在機座、軸座、迴轉軸上均設置有夾緊及釋放壓力輸入通道形成夾緊及釋放壓力輸入迴路，壓力通過夾緊及釋放壓力輸入迴路再通過夾緊單向閥或釋放單向閥分別聯通左腔體或右腔體驅動推體軸向移動帶動左、右夾緊裝置聯動或左、右夾緊單動裝置實現夾緊工件或釋放工件的動作。
2.根據權利要求1所述的具有恆鎖力且帶冷卻功能雙端加工空壓工具機夾座，其特徵在於:所述的迴轉軸與推體通過推體防轉銷連接，防轉銷的一端固定在推體的圓盤部上、另一端設置在迴轉軸的圓盤部的防轉銷槽內，推體軸向移動，防轉銷的另一端在迴轉軸的圓盤部的防轉銷槽內軸向移動。
3.根據權利要求1所述的具有恆鎖力且帶冷卻功能雙端加工空壓工具機夾座，其特徵在於:所述的推體的左端設置有左夾緊裝置、迴轉軸的右端設置有右夾緊裝置的具體結構是:在推體的最小內孔設置有接杆，接杆的右端的外圓與迴轉軸內孔配合，在推體內孔的左端設置有左筒體，左筒體外圓和端面分別與推體的內孔和左側端面相配合，並通過螺釘固連，迴轉軸右端端面和最小內孔處設有相配合的右筒體，通過螺釘固定連接，並在左、右筒體中分別放置與筒體錐面相互配合的左、右筒夾，再而通過接杆使兩筒夾相連，達到聯動夾緊和釋放功能，所述的左、右筒夾與左、右筒體之間分別通過防轉螺釘防扭，使其在工作時聯動，當壓力進入右腔體時，推動固定在推體上的左筒體左移，同時通過接杆帶動右筒夾左移，右筒體固定在迴轉軸上不產生軸向移動，最終使左筒夾與右筒夾在徑向產生移動，實現夾緊功能，反之，當推體右移時，使左筒夾產生釋放功能； 所述的推體的左端設置有左夾緊裝置的具體結構是:在推體內孔的左端設置有左筒體，左筒體外圓和端面分別與推體的內孔和左側端面相配合，並通過螺釘固連，並在左筒體中放置與左筒體錐面相互配合的左筒夾，同時在迴轉軸的內孔相配合處放置接杆，接杆的右端面與迴轉軸的右端面由螺釘固定，接杆的左端與左筒夾連接，實現單端夾緊和釋放功能，所述的左筒夾與左筒體之間通過防轉螺釘防扭，使其在工作時聯動，當壓力進入右腔體時，推動固定在推體上的左筒體左移，同時通過固定在迴轉軸上用於限制左筒夾軸向位移的接杆使左筒夾在徑向產生移動，實現夾緊功能，反之，當推體右移時，使左筒夾產生釋放功能； 所述的推體的右端設置有右夾緊裝置的具體結構是:在迴轉軸的內孔的右端設置有右筒體，右筒體的端面與迴轉軸的右端面通過螺釘固定，並在右筒體中設置與右筒體錐面相互配合的右筒夾，右筒夾的右端與推體的右端連接，實現單端夾緊和釋放功能，所述的右筒夾與右筒體之間通過防轉螺釘防扭，使其在工作時聯動；當壓力進入右腔體時，固定在迴轉軸上的右筒體被限制軸向位移，推體左移，帶動右筒夾左移，並在右筒體與右筒夾之間的錐面的作用下使右筒夾產生徑向移位，實現夾緊功能，反之，當推體右移時，使左筒夾產生釋放功能。
4.根據權利要求1所述的具有恆鎖力且帶冷卻功能雙端加工空壓工具機夾座，其特徵在於:所述的迴轉軸的夾緊及釋放壓力輸入通道設置在圓盤部上，在夾緊及釋放壓力輸入通道的夾緊及釋放進氣口一側的軸座上設置有夾緊進氣密封圈容置腔及釋放進氣密封圈容置腔，在夾緊進氣密封圈容置腔內設置有夾緊進氣密封圈，釋放進氣密封圈容置腔內設置有釋放進氣密封圈，當注入壓力時，由於前面的輸入壓力的孔徑大，而夾緊和釋放進氣密封圈輸出口的口徑小，在夾緊及釋放進氣密封圈的容置腔中會產生極大的壓強，迫使夾緊及釋放進氣密封圈在其容置腔內移動並由其彈性變形特性緊貼夾緊及釋放進氣口，實現壓力輸入密封。
5.根據權利要求1所述的具有恆鎖力且帶冷卻功能雙端加工空壓工具機夾座，其特徵在於:所述的軸座的最小外圓與迴轉軸圓盤部外圓及端面並通過螺釘固定的進氣套環，進氣套環上分別設置有夾緊及釋放壓力輸入通道，該夾緊及釋放壓力輸入通道與機座、軸座、迴轉軸上的夾緊及釋放壓力輸入通道聯通形成夾緊及釋放壓力輸入迴路，在軸座的最小外圓處及其端面上不同位置處開設有用於放置夾緊及釋放進氣密封圈的容置腔；或在軸座的最小外圓處並排開設有用於放置夾緊及釋放進氣密封圈的容置腔；並在容置腔中放置各自進氣密封圈；在壓力的驅動下夾緊及釋放進氣密封圈分別在夾緊及釋放進氣密封圈容置腔內移動離開或緊貼夾緊進氣口及釋放進氣口。
6.根據權利要求1所述的具有恆鎖力且帶冷卻功能雙端加工空壓工具機夾座，其特徵在於:所述的軸座的最小外圓與迴轉軸圓盤部外圓及端面並通過螺釘固定的進氣套環，套環座套裝在進氣套環及軸座外，套環座通過外圓和端面與機座最大內孔及端面通過螺釘固連於機座上，進氣套環上分別設置有夾緊及釋放壓力輸入通道，該夾緊及釋放壓力輸入通道與機座、軸座、迴轉軸上的夾緊及釋放壓力輸入通道聯通形成夾緊及釋放壓力輸入迴路，在軸座的最小外圓處及其套環座的內孔處開設用於放置夾緊及釋放進氣密封圈的容置腔；或在軸座的最小外圓與最大外圓之間的端面不同位置和套環座的內孔處開設用於放置夾緊及釋放進氣密封圈的容置腔；或在套環座的內孔處並排開設用於放置夾緊及釋放進氣密封圈的容置腔；並在容置腔中放`置各自進氣密封圈；在壓力的驅動下夾緊及釋放進氣密封圈分別在夾緊及釋放進氣密封圈容置腔內移動離開或緊貼夾緊進氣口及釋放進氣口。
7.根據權利要求1或5或6所述的具有恆鎖力且帶冷卻功能雙端加工空壓工具機夾座，其特徵在於:所述的機座上設置有與夾緊壓力輸入迴路及釋放壓力輸入迴路聯通的進氣接頭，當壓力通過輸入迴路輸入到迴轉軸中設置的夾緊及釋放單向閥，推動夾緊及釋放單向閥的閥球與閥球密封環脫離使壓力灌入到推體的左、右腔體中，當壓力飽和，停止壓力供應後，其夾緊及釋放單向閥閥球會由其復位彈簧作用下，緊貼著密封環；與此同時夾緊及釋放進氣密封圈在其彈性變形特性脫離夾緊及釋放進氣口，復位到自由狀態；此時即可自由轉動夾座，由於旋轉時，離心特性的作用使得單向閥的閥球更好的緊貼著其密封環中，使其達到完美的密封。
8.根據權利要求1所述的具有恆鎖力且帶冷卻功能雙端加工空壓工具機夾座，其特徵在於:所述的軸承單元包括有兩個間隔設置在迴轉軸及軸座之間的左軸承、右軸承，左軸承緊挨迴轉軸圓盤部設置，軸座對應與左軸承的外圈處設置有軸承拆卸螺釘，兩軸承的內圈之間設置有軸承內隔圈，兩軸承的外圈之間設置有軸承外隔圈，軸承的外圈軸向固定通過軸承外壓蓋通過螺釘與軸座固連以防止左右軸承連同外隔圈在軸向產生竄動。軸承內圈通過軸承內壓蓋螺接在迴轉軸上旋緊預壓，用於限制迴轉軸在軸向上產生軸向位移。同時在外隔圈的臺階外圓處開設均布孔，在軸座上開設迴路。
9.根據權利要求8所述的具有恆鎖力且帶冷卻功能雙端加工空壓工具機夾座，其特徵在於:所述的機座、軸座、軸承外隔圈上設置有通過機座上設置的輸入氣壓的輸入接頭，在軸座的壓力通道上周向均布有兩個周向設置的盲孔，盲孔的開口端設置有封堵螺釘，壓力通道通過迴轉軸圓盤部與外界聯通；當夾座旋轉時，迴轉軸的高速運轉帶出通過在軸承外隔圈的臺階外圓處開設均布孔和軸座上開設迴路把軸承產生的熱量；當使用空壓驅動冷卻時，通過機座上的輸入接頭及冷卻迴路通道帶出軸承產生的熱量。
【文檔編號】B23Q11/14GK103481087SQ201310433605
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月22日 優先權日:2013年9月22日
【發明者】林春紅 申請人:林春紅