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絡絲機往復及傳動機構的製作方法

2023-05-21 13:19:31

專利名稱:絡絲機往復及傳動機構的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及絡絲機往復及傳動機構的改進。
絡絲機是用於粘膠長絲的絡絲設備,即將粘膠長絲均勻地排列在筒管上,供下道工序使用,為了使粘膠長絲均勻地纏繞在圓錐形筒管上,該設備中有幾種往復動作的零件及傳動齒輪,採用迴轉凸輪帶動滑塊、導絲連杆、導絲板等幾種零件作往復運行,由於凸輪在往復運動過程中產生的慣性力,特別是在兩端換向時,具有很大的剛性衝擊,存在著振動力大,噪音高,關鍵零部件易損耗等缺陷。
本實用新型目的是提供一種由玻璃鋼加工而成的導絲板及尼龍主體滑塊的預埋軸壓鑄在尼龍主體往復滑塊內等的一種新式絡絲機往復及傳動機構。
本實用新型是由往復套管、導絲板、滑塊、導絲連杆、齒輪機構組成,由玻璃鋼加工而成的導絲板下部位於往復套管內與合金鋁導絲連杆的銜接頂尖配合處的頂尖角為95°至100°,導絲連杆另一端的尼龍主體往復滑塊內的預埋軸上加工有混花壓鑄在尼龍主體往復滑塊內,傳動齒輪由38齒尼龍齒輪加工而成;尼龍主體往復滑塊及導絲板上加工有減重槽。
本實用新型具有結構原理簡單、噪音低、振動小、零部件損耗小等特點。



圖1為本實用新型往復傳動機構結構剖視圖;附圖2為本實用新型往復滑塊結構剖視圖。
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述,為了使導絲板1與導絲連杆3的配合更緊密,導絲板下部位於往復套管2內與導絲連杆的銜接頂尖配合處的頂尖角4加工成95°至100°的尖角,導絲板及導絲連杆分別由玻璃鋼及合金鋁加工而成,可以大大減輕其重量,導絲連杆另一端的尼龍主體往復滑塊5內設有預埋軸,預埋軸將往復滑塊與導絲連杆連接在一起,預埋軸6上加工有混花壓鑄在尼龍主體往復滑塊內,為了減輕傳動齒輪的重量,減小其鋼性衝擊,咬合齒輪其中之一採用38齒尼龍齒輪加工而成,尼龍主體往復滑塊及導絲板上加工有減重槽。這樣由於採取了上述減重措施及件與件之間的嚴格配合措施,齒輪之間的咬合採用軟配合,使往復機構及傳動機構的重量減輕,配合精密度加強,噪音及振動減小,由於被排列在筒管上的粘膠長絲直徑僅有0.05毫米,這樣由于振動減小,由此而產生的排絲誤差大大減小,成品率提高,經濟效益十分明顯,應用本實用新型,可使噪音大大降低,解決了長期以來該種設備噪音難以解決的老大難問題。
權利要求1.絡絲機往復及傳動機構,是由往復套管、導絲板、滑塊、導絲連杆、齒輪機構組成,其特徵在於由玻璃鋼加工而成的導絲板1下部位於往復套管2內與合金鋁導絲連杆3的銜接頂尖配合處的頂尖角4為95°至100°,導絲連杆另一端的尼龍主體往復滑塊5內的預埋軸6上加工有混花壓鑄在尼龍主體往復滑塊內,傳動齒輪由38齒尼龍齒輪加工而成。
2.按照權利要求1所述的絡絲機往復及傳動機構,其特徵在於尼龍主體往復滑塊及導絲板上加工有減重槽。
專利摘要本實用新型涉及絡絲機往復及傳動機構的改進,由玻璃鋼加工而成的導絲板下部位於往復套管內與合金鋁導絲連杆的銜接頂尖配合處的頂尖角為95°至100°,導絲連杆另一端的尼龍主體往復滑塊內的預埋軸上加工有混花壓鑄在尼龍主體往復滑塊內,具有結構簡單,振動小,噪音低等特點。
文檔編號B65H54/02GK2275082SQ9623823
公開日1998年2月25日 申請日期1996年8月26日 優先權日1996年8月26日
發明者陳道中 申請人:陳道中

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