一種尿素水溶液全循環法生產中壓氨回收系統的新工藝的製作方法
2023-05-21 21:15:11
專利名稱：一種尿素水溶液全循環法生產中壓氨回收系統的新工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及尿素生產領域，尤其涉及一種水溶液全循環法生產尿 素中壓系統的工藝改造和應用。
背景技術：
目前國內尿素水溶液全循環法生產裝置的中壓氨回收系統流程
是 一吸塔出氣分別進入六樓氨冷凝器A^v:管間，由循環水泵來的
循環水進入氨冷凝器AM3XC的管內，氣體中的氨被冷凝下來，流入五 樓的中壓液氨緩衝槽，不凝氣體進入惰洗器。 現有裝置的存在以下缺陷
(1) 中壓氨回收系統的氨冷器使用的是列管式換熱器，用循環 水進行冷卻，長期使用後，循環水側容易形成水垢，使換熱效果變差， 氨冷凝器出氣溫度升高，中壓放空量增加，常壓吸收塔負荷增加，造 成氨消耗和蒸汽消耗增加。
(2) 水溶液全循環法在工藝設計時氨冷凝器均放在六樓樓頂(高 度32m)，循環水所需揚程高，動力消耗大。
發明內容
本發明的目的是為了解決上述缺陷，提供一種尿素水溶液全循環 法生產中壓系統的工藝改造和應用，具有投資省、見效快、方便實施 和操作等優點。本發明的目的是通過以下技術方案來實現的
一種水溶液全循環法生產尿素中壓系統的工藝改造，增加蒸發冷 凝器、液氨泵、氨儲槽、及與之配套的管道、閥門、電器儀表設施， 同時降低氨冷器A的標高、配套與之相適應的尿素循環水泵，取消氨
冷器BXC，蒸發冷凝器使用的冷卻水改為脫鹽水。
其工藝流程是 一吸塔出氣進入氨冷凝器A管間，氣體中的氨被
冷凝下來，流入液氨儲槽，出氨冷凝器的氣體，進入蒸發冷凝器的列
管中，氣體中氨被冷凝成液氨，後流入液氨儲槽，儲槽中液氨經過氨
泵加壓進入中壓緩衝槽回收，不凝氣體進入惰洗器。
本發明具有以下優點
(1) 使用蒸發冷凝器後，蒸發冷凝器出口氣體溫度能夠降到工
藝理論設計要求的32'C，中壓放空量明顯減小，噸尿素氨耗比改造前 有大幅度的下降。由於蒸發冷凝器使用脫鹽水，避免了設備的結^e。
(2) 由於氨冷器標高的降低，循環水泵的揚程降低，降低了整 個尿素裝置循環水泵的動力消耗。
(3) 由於蒸發冷凝器的使用，替代了氨冷凝器BV:，氨冷器的用 水量減少，減少了尿素循環水泵的運行數，降低了尿素的動力消耗。
附圖l是本發明的工藝流程圖
在附圖中，l是一吸塔、2是氨冷凝器A、 3是蒸發冷凝器、4是 液氨儲槽、5是氨泵、6是中壓液氨緩衝槽、7是惰洗器、8是循環水
泵。
具體實施例方式
一種尿素水溶液全循環法生產中壓氨回收系統的新工藝，即由一 吸塔(1)、氮冷凝器A (2)、蒸發冷凝器(3)、氨儲槽(4)、氨泵(5)、 中壓液氨緩衝槽(6)、惰洗器(7)、循環水泵(8)，設備與設備之間 用管道連接，同時在新工藝中降低了氨冷凝器A的標高、配套與之相 適應的循環水泵。
本發明的工藝流程是 一吸塔(1)出氣進入氨冷凝器A (2)管 間，氣體中的氨被冷凝下來，流入液氨儲槽(4)，出氨冷凝器的氣體， 進入蒸發冷凝器(3)的列管中，氣體中氨被冷凝成液氨，後流入液 氨儲槽(4)，儲槽中液氨經過氨泵(5)加壓進入中壓緩衝槽回收(6)， 不凝氣體進入惰洗器(7)。
權利要求
1、一種尿素水溶液全循環法生產中壓氨回收系統的新工藝，即由一吸塔(1)、氨冷凝器A(2)、蒸發冷凝器(3)、氨儲槽(4)、氨泵(5)、中壓液氨緩衝槽(6)、惰洗器(7)、循環水泵(8)構成，設備與設備之間用管道連接，同時在新工藝中降低氨冷凝器A的標高、配套與之相適應的循環水泵，取消氨冷器B/C，蒸發冷凝器(3)使用的冷卻水為脫鹽水。
2、 根據權利要求1所述， 一種尿素水溶液全循環法生產中壓氨回收系統的新工藝，其工藝流程是 一吸塔出氣進入氨冷凝器A (2) 管間，氣體中的氨被冷凝下來，流入液氨儲槽(4)，出氨冷凝器的氣 體，進入蒸發冷凝器(3)的列管中，氣體中氨被冷凝成液氨，後流 入液氨儲槽(4)，儲槽中液氨經過氨泵(5)加壓進入中壓緩衝槽(6) 回收，不凝氣體進入惰洗器(7)。
3、 根據權利要求1所述， 一種尿素水溶液全循環法生產中壓氨 回收系統的新工藝，其特徵是降低氨冷凝器A (2)的標高、配套與 之相適應的循環水泵(8)。
全文摘要
一種尿素水溶液全循環法生產中壓氨回收系統的新工藝，這種水溶液全循環法生產尿素中壓系統的工藝改造，增加蒸發冷凝器、液氨泵、氨儲槽、及與之配套的管道、閥門、電器儀表設施，同時降低氨冷器A的標高、配套與之相適應的尿素循環水泵，它取消氨冷器B\C，把蒸發冷凝器使用的冷卻水改為脫鹽水，本發明提供一種尿素水溶液全循環法生產中壓系統的工藝改造和應用具有投資省、見效快、方便實施和操作等優點。
文檔編號C01C1/02GK101348447SQ20081014103
公開日2009年1月21日 申請日期2008年8月14日 優先權日2008年8月14日
發明者濤 於, 中 徐, 郭殿廳 申請人:安徽臨泉化工股份有限公司