金屬表面機械冷焊碰撞介質的製作方法

2023-05-21 21:26:01 1

專利名稱：金屬表面機械冷焊碰撞介質的製作方法
技術領域：
本發明屬於金屬材料的鍍覆。尤其是用於金屬表面機械冷焊。
目前金屬表面機械冷焊工藝中採用的碰撞介質是玻璃微珠，它在與金屬製件一起滾動和撞擊的過程中，極易破損。特別是當金屬製件的直徑尺寸大於60mm時，玻璃珠的破損率急劇增加，高達50%-60%，甚至成為玻璃粉。至使用金屬製件的冷焊表層被劃傷，光潔度差，而且玻璃粉末殘留在金屬製件的表面上，降低了冷焊牢度。因此，這種工藝只能適用於直徑為30mm、重量在250克以下的金屬製件。
本發明的目的是提供一種破損率低的碰撞介質，消除金屬製件表面劃傷和玻璃粉附著影響冷焊牢度的現象，並能擴大此工藝的適用範圍。
達到上述目的的方案是將碰撞介質改為由60%-75%的玻璃微珠和25%-45%的高分子聚合材料的顆粒組成的混合物。(以重量百分比計)二者的比重和直徑範圍選擇如下比重(g/cm2) 直徑(mm)玻璃微珠 2.45～2.5 2-4高分子聚合材料 1.35～2.3 4-8顆粒所選用的高分子聚合材料的顆粒形狀是球體或多面體。
這種高分子聚合材料的顆粒是由15%-25%的比重為2.1-2.3g/cm2的聚四氟乙烯顆粒和10%-20%的比重是1.35-1.46g/cm2的聚氯乙烯顆粒組成的混合物。
在使用過程中，將碰撞介質、金屬製件、促進劑和金屬粉一同放入特製的滾桶內旋轉、滾動。由於碰撞介質中各種成份的比重和直徑不同，在滾動過程中，比重小、直徑大的高分子聚合材料的顆粒居於中、上層，而比重大、直徑小的玻璃微珠則處於下層。金屬製件在向上翻滾的過程中，與高分子聚合材料的顆粒撞擊，受到一緩衝作用，減輕了與玻璃微珠之間的碰撞，從而大大地降低了玻璃微珠的破損率。
本發明的優點是1、擴大了金屬製件表面機械冷焊工藝的適用範圍。可對重1公斤以下、直徑小於100mm的金屬製件進行機械冷焊處理。
2、較大幅度地降低了玻璃微珠的破損率，從而降低了生產成本。
3、提高了金屬製件冷焊層的附著力和表面光潔度，保證了冷焊質量。
實施例將70%的直徑2mm、比重2.47g/cm2的玻璃微珠、20%的直徑4mm、比重2.2g/cm2的聚四氟乙烯顆粒和10%的直徑4mm，比重2.47g/cm2的聚氯乙烯顆粒混合作為碰撞介質在機械冷焊工藝中使用，經實驗結果表明，玻璃微珠的破損率只有8%，並且大大地提高了金屬製件表面的冷焊質量。
權利要求
1.一種金屬表面機械冷焊碰撞介質，其特徵在於它是一種由60%-75%的直徑為2-4mm的玻璃微珠和25-45%的直徑為4-8mm的高分子聚合材料的顆粒所組成；其中玻璃微珠的比重為2.45-2.5g/cm2；高分子聚合材料的顆粒的比重為1.35-2.3g/cm2，形狀為球體或多面體。
2.根據權利要求1所述的金屬表面機械冷焊碰撞介質，其特徵在於高分子聚合材料的顆粒採用15%-25%的比重為2.1-2.3g/cm2的聚四氟乙烯顆粒和10%-20%的比重是1.35-1.46g/cm2的聚氯乙烯顆粒的混合物。
全文摘要
本發明屬於金屬材料的鍍覆，用於金屬表面機械冷焊。它是由60％-75％的玻璃微珠、25％-45％的高分子聚合材料的顆粒組成的混合物。二者的直徑範圍分別是2-4mm和4-8mm，比重範圍分別選擇在2.45-2.5g/cm
文檔編號C23C24/04GK1053270SQ9010002
公開日1991年7月24日 申請日期1990年1月8日 優先權日1990年1月8日
發明者吳建 申請人:吳建