一種石油化工用檢測反應釜的製作方法

2023-05-21 21:54:11

本實用新型涉及一種石油化工設備領域，具體涉及一種石油化工用檢測反應釜。

背景技術：

石油化工領域用反應釜具有耐高溫、抗腐蝕、耐磨損、生產能力強的特點，是一種物理或化學反應的容器，被廣泛用於醫藥、染料、石油、化工、食品等工業，實現工藝的蒸發、加熱、冷卻等功能，是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合及縮合等工藝過程的反應設備。這種反應釜存在以下缺點：1、石油反應釜，容易受外部高溫影響而有可能產生爆炸的安全隱患。2、反應釜經使用一段時間後，會結垢，使換熱性能降低，增加反應時間，加劇反應釜設備的腐蝕，所以要對反應釜進行清洗。反應釜常用的清洗方法有化學清洗法和機械清洗法。化學清洗腐蝕釜體，而機械清洗則清洗周期長、費工費時。3、石油化工等行業排出的廢氣中的烴、醇、醛、酮、醚、酯、胺羧酸、芳香烴、酚類等各種有機化合物廢氣，對人體有害，有機廢氣還能引起光化學煙霧，造成二次汙染，目前有機廢氣的淨化處理方法主要有吸附法，利用吸附劑的表面力把有機廢氣吸附在吸附劑表面，以淨化生產過程中排出的廢氣，但是一般石油化工企業由於其廢氣成分複雜，用一種方法很難將其完全淨化，致使排放的尾氣中還含有大量對人體有害的氣體，嚴重影響周邊居民的身體健康。

技術實現要素：

本實用新型旨在解決現有技術中石油反應釜中混合氣體的分離效果不好導致排出的氣體危害身體健康和汙染環境的問題，提供一種石油化工用檢測反應釜，該反應釜通過設置氣體檢測器，實時檢測反應釜中各氣體濃度及成分，為混合氣體分離提供安全有效的分離方法和裝置，使得分離後排出的氣體符合環保要求。

為解決上述技術問題，本實用新型通過以下技術方案實現:

一種石油化工用分析反應釜，包括釜體，所述釜體內設置有攪拌裝置，所述釜體的上部側壁上開設有氣體出口和進料口，所述攪拌裝置包括攪拌軸，所述攪拌軸上設置有曲線形狀的攪拌葉，所述氣體出口上連接有氣體檢測器，所述氣體檢測器上連接有報警器，所述釜體設置在釜體支架上。

進一步的，所述攪拌軸為由若干段攪拌軸單元依次活動連接而成。

進一步的，所述攪拌葉為「S」型攪拌葉。

進一步的，所述攪拌軸單元的一端設置有凹槽，另一端設置有凸起。

本實用新型的有益效果如下：

本實用新型通過在反應釜上連接氣體檢測器，從而實施檢測反應釜中氣體的成分和氣體濃度，從而為後期排出的氣體的分離裝置和方法的選擇提供依據，同時檢測器上連接有報警器，當檢測到有毒氣體或可燃氣體超過一定濃度時觸發報警，以便於操作人員採取控制措施。

本實用新型的攪拌軸為由若干段攪拌軸單元依次活動連接而成，這樣方便將攪拌軸從反應釜中取出清洗、維修等。

所述攪拌葉為「S」型攪拌葉。該種形狀的攪拌葉攪拌時與物料之間互為弧度接觸，減少物料與攪拌葉的摩擦，避免安全隱患，該攪拌葉攪拌的物料成漩渦狀，攪拌效果好。

所述攪拌軸單元的一端設置有凹槽，另一端設置有凸起，這種設置方便於攪拌軸單元之間的快速，有效連接，且結構簡單，便於生產，生產成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為攪拌軸單元的結構示意圖。

上述附圖的附圖標記為：1進料口、2攪拌葉、3攪拌軸、4釜體支架、5報警器、6氣體出口、7檢測器、8釜體、9凸起、10凹槽。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施方式說明本實用新型。

如圖1所示，一種石油化工用安全反應釜，包括釜體8，所述釜體8內設置有攪拌裝置，所述釜體8的上部側壁上開設有氣體出口6和進料口1，所述攪拌裝置包括攪拌軸3，所述攪拌軸3上設置有曲線形狀的攪拌葉2，所述氣體出口6上連接有氣體檢測器7，所述氣體檢測器7上連接有報警器5，所述釜體8設置在釜體支架4上。

實施例2

本實施例在實施例1基礎上進一步改進，如圖1、圖2所示，一種石油化工用安全反應釜，包括釜體8，所述釜體8內設置有攪拌裝置，所述釜體8的上部側壁上開設有氣體出口6和進料口1，所述攪拌裝置包括攪拌軸3，所述攪拌軸3上設置有曲線形狀的攪拌葉2，所述氣體出口6上連接有氣體檢測器7，所述氣體檢測器7上連接有報警器5，所述釜體8設置在釜體支架4上。本實施例所述攪拌軸3為由若干段攪拌軸單元31依次連接而成，所述攪拌軸單元31之間活動連接。活動連接可以採用下述結構實現，在攪拌軸單元31的一端設置有凹槽10，另一端設置有凸起9，連接時將凸起9插入凹槽10中即可，更好的可在凸起9和凹槽10中的側壁上設置有相互配合的螺紋進行連接。

上述實施例1和實施例中的所述攪拌葉2均可採用「S」型攪拌葉。攪拌效果好。