一種肉牛屠宰專用翻板箱的製作方法

2023-05-21 15:10:51 2

本發明涉及牲畜屠宰設備技術領域，具體的說，是指一種肉牛屠宰專用翻板箱。

背景技術：

使用傳統方法屠宰肉牛時，需要多名工作人員將肉牛固定住，再用布蒙上牛頭將其擊暈或者麻醉，這種屠宰方式使肉牛在宰殺過程中容易出現應激反應而傷及工作人員，安全性得不到保障。因此，用於宰殺大型牲畜的翻板箱應運而生，翻板箱能夠固定住牲畜，並將其擊暈後再進行活牲畜宰殺、上掛等宰殺操作。

目前，大部分翻板箱均是在箱體的底部設置翻板架，翻板架通過一個氣缸或油缸的驅動來實現轉動，從而使擊暈或麻醉的肉牛隨翻板架傾斜角度的增大而滑出翻板箱外。這種控制方式在翻板架傾斜角度較小時，肉牛在重力作用下首先到達翻板架與箱體側壁之間的縫隙處，隨著翻板架傾斜角度的增大，加上肉牛體重一般較大，肉牛將直接快速的滑出翻板箱外，當有人站在肉牛滑出位置處時，很容易引發安全事故，為此部分翻板箱在肉牛滑出位置增設了接物槽，用以接住滑出的肉牛，但接物槽不可移動，這又使得接物槽佔用了很大的場地空間。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種肉牛屠宰專用翻板箱，以解決現有翻板箱依靠氣缸或油缸驅動翻板架轉動而不能保證肉牛緩慢滑出翻板箱的問題，並且解決現有接物槽直接固定安裝在翻板箱外側而佔用場地空間的問題。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：

提供一種肉牛屠宰專用翻板箱，包括設有支撐柱的外圓桶、安裝在外圓桶內的內圓桶、安裝在內圓桶端頭內的牛頭固定裝置、設置於外圓桶底部的移動接物槽以及驅動移動接物槽水平移動的自動傳動裝置，所述外圓桶兩端頭的內側壁上均勻分布有多個滾輪，內圓桶安裝在滾輪上，在內圓桶的側壁上開設有a出物通道，外圓桶的底部開設有與a出物通道適配的b出物通道，在a出物通道的通道側壁與所述移動接物槽之間連接有伸縮杆，自動傳動裝置帶動移動接物槽水平移動，a出物通道通過伸縮杆的水平移動與b出物通道對齊或錯開；

所述牛頭固定裝置包括呈倒ω形的下固定支架、呈圓弧形的上固定支架、固定連接在內圓桶側壁上的液壓箱以及升降油缸，所述內圓桶內設有與所述a出物通道所在弧段垂直的站立平臺，升降油缸固定連接在站立平臺上，下固定支架固定連接在升降油缸的頂部，在下固定支架的兩端固定連接有b活塞杆，在上固定支架上固定連接有a活塞杆，a活塞杆與b活塞杆活塞連接在液壓箱中，並且在a活塞杆與b活塞杆之間注入有液壓液體，在上固定支架與內圓桶的內側壁之間連接有復位彈簧缸。

在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。

進一步，所述自動傳動裝置包括具有外齒與內齒的傳動履帶、安裝在傳動履帶內並與內齒適配的傳動齒輪以及驅動傳動齒輪轉動的驅動電機，所述移動接物槽兩側板的底部均設有與外齒適配的齒鏈，在移動接物槽兩側板的底部分別安裝有傳動履帶，在傳動履帶內安裝有多個傳動齒輪，每個傳動齒輪均設有齒輪支座，兩個傳動履帶之間相對應的傳動齒輪通過傳動杆相連接，驅動電機驅動傳動齒輪轉動。

進一步，所述移動接物槽呈內凹圓弧形結構，移動接物槽的弧度與b出物通道處的弧度適配。

進一步，所述b出物通道的通道側壁上分別設有用於限制伸縮杆水平移動距離的左限位擋板與右限位擋板。

進一步，所述內圓桶的尾部設有尾門，在尾門的內側壁上設有尾刺。

進一步，所述尾門的下方設有牽引坡道，牽引坡道與外圓桶的尾部固定連接。

相對於現有技術，本發明具有以下優點及有益效果：

(1)本發明在肉牛被擊暈或麻醉後，控制自動傳動裝置帶動移動接物槽水平移動，由於移動接物槽與內圓桶之間連接有伸縮杆，使得移動接物槽能夠帶動內圓桶在外圓桶內轉動，當a出物通道與b出物通道之間的間隙逐漸增大時肉牛落下，此時移動接物槽也移動至肉牛落出的位置，肉牛隨移動接物槽一起移動至外圓桶外；本發明既能夠使肉牛先落入外圓桶的下方，再移動出外圓桶外，避免了肉牛直接快速滑出外圓桶外而引起的安全問題，同時又能夠使移動接物槽在不使用時回收至外圓桶的下方，解決了現有接物槽佔用場地空間的問題。

(2)現有翻板箱所設置的肉牛頭部固定裝置大多通過多個氣缸或油缸驅動控制，而多個氣缸或油缸往往不能同步運行，當肉牛產生應激反應後很容易逃脫，本發明通過一個升降油缸以及液壓箱，實現了下固定支架與上固定支架對牛頭部位的同步夾緊固定，從而能夠使肉牛不易逃脫。

(3)本發明的自動傳動裝置設有多個傳動齒輪，並且每個傳動齒輪與傳動履帶嚙合連接，傳動履帶又與移動接物槽嚙合連接，使得驅動電機任意驅動一個傳動齒輪，均可以實現自動傳動裝置對移動接物槽的水平移動。

附圖說明

圖1為本發明的剖視圖；

圖2為本發明的立體圖。

附圖中，各標號所代表的部件如下：

1、外圓桶，2、內圓桶，3、下固定支架，4、上固定支架，5、復位彈簧缸，6、液壓箱，7、a活塞杆，8、液壓液體，9、b活塞杆，10、升降油缸，11、站立平臺，12、a出物通道，13、滾輪，14、伸縮杆，15、b出物通道，16、左限位擋板，17、右限位擋板，18、移動接物槽，19、齒鏈，20、傳動履帶，21、外齒，22、內齒，23、傳動齒輪，24、齒輪支座，25、牽引坡道，26、尾門，27、尾刺，28、傳動杆。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的原理和特徵進行描述，所舉實例只用於解釋本發明，並非用於限定本發明的範圍。

一種肉牛屠宰專用翻板箱，如圖1、圖2所示，包括外圓桶1、內圓桶2、下固定支架3、上固定支架4、液壓箱6、升降油缸10、移動接物槽18、傳動履帶20、傳動齒輪23以及驅動電機，外圓桶1通過四根支撐柱安裝在地面上，在外圓桶1兩端頭的內側壁上沿圓周均勻分布有多個滾輪13，內圓桶2安裝在滾輪13上，以使內圓桶2能夠在外圓桶1內自由轉動。在內圓桶2的底部設有站立平臺11，升降油缸10固定連接在站立平臺11上，下固定支架3固定連接在升降油缸10的頂部，下固定支架3呈倒ω形狀，在下固定支架3的兩端固定連接有b活塞杆9；上固定支架4呈圓弧形狀，在上固定支架4上固定連接有a活塞杆7，在內圓桶2的內側壁上固定連接有液壓箱6，a活塞杆7與b活塞杆9活塞連接在液壓箱6中，並且在a活塞杆7與b活塞杆9之間注入有液壓液體8，在上固定支架4與內圓桶2的內側壁之間連接有復位彈簧缸5。

對肉牛頭部進行固定時，控制升降油缸10向上頂升，下固定支架3帶動兩端的b活塞杆9向上移動，b活塞杆9通過液壓液體8推動兩個上固定支架4同時向下固定支架3靠攏，從而實現對肉牛頭部的同步固定夾緊，使肉牛不易逃脫。將肉牛擊暈或麻醉後，控制升降油缸10下降，b活塞杆9向下移動，兩個上固定支架4在復位彈簧缸5的拉力作用下恢復原位，從而便於進行下一次肉牛頭部固定的操作工序。

如圖1、圖2所示，在內圓桶2的側壁上開設有a出物通道12，a出物通道12與上述站立平臺11所在的弧段相垂直，在外圓桶1的底部開設有與a出物通道12截面適配的b出物通道15，在a出物通道12的通道側壁與移動接物槽18之間連接有伸縮杆14。其中，伸縮杆14的一端與a出物通道12的通道側壁鉸接，伸縮杆14的另一端與移動接物槽18固定連接。傳動履帶20具有外齒21與內齒22，多個傳動齒輪23安裝在傳動履帶20內，並且傳動齒輪23與內齒22適配，移動接物槽18兩側板的底部均設有與外齒21適配的齒鏈19，驅動電機與端部的傳動齒輪23相連接，在移動接物槽18兩側板的底部分別安裝有兩條傳動履帶20，每個傳動齒輪23均設有齒輪支座24，兩條傳動履帶20之間相對應的傳動齒輪23通過傳動杆28相連接。

驅動電機驅動傳動齒輪23轉動時，傳動履帶20通過齒鏈19帶動移動接物槽18水平移動，由於移動接物槽18與內圓桶2之間連接有伸縮杆14，使得移動接物槽18能夠帶動內圓桶2在外圓桶1內轉動，當a出物通道12與b出物通道15之間的間隙逐漸增大時肉牛落下，此時移動接物槽18也移動至肉牛落出的位置，肉牛隨移動接物槽18一起移動至外圓桶1外。

如圖1、圖2所示，移動接物槽18呈內凹圓弧形結構，並且移動接物槽18一端高，另一端低，移動接物槽18高的一端的弧度與b出物通道15處的弧度適配，使移動接物槽18移動至肉牛落出位置時，肉牛能夠順利的滑出，起到一定的緩衝作用。b出物通道15的通道側壁上分別設有用於限制伸縮杆14水平移動距離的左限位擋板16與右限位擋板17，另一方面，左限位擋板16與右限位擋板17還能避免伸縮杆14直接與b出物通道15的通道側壁相碰撞而引起過早的損壞。在內圓桶2的尾部設有尾門26，在尾門26的內側壁上設有尾刺27，尾門26的下方設有牽引坡道25，牽引坡道25與外圓桶1的尾部固定連接，肉牛通過牽引坡道25牽引進入內圓桶2內，關閉尾門26，若肉牛後退則會碰觸尾刺27，迫使肉牛前進，從而便於本發明對肉牛頭部的固定夾緊操作。

以上所述僅為本發明的較佳實施例，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。