一種編織布復膜機邊位調整及擺動裝置的製作方法

2023-05-21 11:37:06

本實用新型涉及一種編織布生產設備，尤其涉及一種編織布復膜機邊位調整及擺動裝置。

背景技術：

編織布是以聚丙烯、丙乙綸扁絲為原料，由兩組扁絲（或紗線）通過不同的編制設備和編織工藝編織而成。這兩組扁絲中，沿織物行進方向布置的稱為經紗，沿相對於織物行進方向的橫向布置的稱為緯紗。

在編織布復膜生產中，通常採用多種材料的扁絲作為經紗和緯紗進行編織。由於不同材料的扁絲厚度不同，最終生產出的復膜編織布在橫向上存在一定的厚薄差異。當生產者將復膜編織布進行最後的成品收卷時，復膜編織布較厚的部位會進行疊加，最終使得復膜編織布收捲成品不平整，成品布卷的卷面厚薄不一。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的問題是提供一種編織布復膜機邊位調整及擺動裝置，這種編織布復膜機邊位調整及擺動裝置能夠使復膜編織布在收卷時進行橫向擺動，使復膜編織布的厚薄部分在橫向上進行錯開，使復膜編織布的成品收卷平整。採用的技術方案如下：

一種編織布復膜機邊位調整及擺動裝置，其特徵在於：包括第一調整擺動裝置和第二調整擺動裝置，第一調整擺動裝置和第二調整擺動裝置相對設置；第一調整擺動裝置和第二調整擺動裝置均包括底板、導軌、擺動驅動機構、第一滑塊、U型推塊和邊位檢測器；導軌固定安裝在底板上，擺動驅動機構安裝在底板上；U型推塊通過第一滑塊可移動的安裝在導軌上，第一滑塊與擺動驅動機構的動力輸出端相連接；邊位檢測器安裝在U型推塊上。

工作原理：第一調整擺動裝置和第二調整擺動裝置相對設置，編織布的左側邊處於第一調整擺動裝置的U型推塊的缺口中，編織布的右側邊處於第二調整擺動裝置的U型推塊的缺口中；編織布進行收卷時，假如第一調整擺動裝置的邊位檢測器檢測到當前編織布左邊的厚度大於右邊的厚度，此時，邊位檢測器發出信號給擺動驅動機構，第一調整擺動裝置、第二調整擺動裝置的擺動驅動機構分別驅動相應的U型推塊向右移動，即是使當前的編織布整體向右側平移，使當前收卷的編織布錯開相對較厚的部分；同理，第二調整擺動裝置的邊位檢測器檢測到當前編織布右邊的厚度大於左邊的厚度時，邊位檢測器發出信號給擺動驅動機構，第一調整擺動裝置、第二調整擺動裝置的擺動驅動機構分別驅動相應的U型推塊向左移動，即是使當前的編織布整體向左側平移。

本實用新型編織布復膜機邊位調整及擺動裝置通過在收卷的編織布兩側各設置一個調整擺動裝置，通過邊位檢測器檢測編織布的厚度差別，再通過擺動驅動機構分別驅動相應的U型推塊使編織布在收卷時進行橫向擺動，使編織布的厚薄部分在橫向上進行錯開，使編織布的成品收卷平整。

作為本實用新型的優選方案，所述擺動驅動機構包括減速電機、曲臂和連杆；曲臂與減速電機的輸出軸傳動連接，連杆的一端與曲臂傳動連接，連杆的另一端與所述第一滑塊連接。通過減速電機配合曲臂和連杆，使U型推塊及其上的邊位檢測器能夠在導軌上更加精確和及時的左右移動。

作為本實用新型進一步的優選方案，所述曲臂為偏心輪。

作為本實用新型的優選方案，所述第一調整擺動裝置和第二調整擺動裝置均還包括調節機構和第二滑塊；調節機構固定設置在底板上，所述擺動驅動機構通過第二滑塊可移動的安裝在導軌上，並且第二滑塊與調節機構的動力輸出端相連接。生產者操作調節機構使擺動驅動機構通過第二滑塊在導軌上滑動，使擺動驅動機構的位置與復膜編織布的寬度相匹配。

作為本實用新型進一步的優選方案，所述調節機構包括絲杆座、螺母、絲杆和手輪；絲杆座固定安裝在所述底板上；絲杆固定安裝在絲杆座上，並且絲杆與所述導軌的延伸方向相對應；手輪安裝在絲杆處於絲杆座外側的一端；螺母套在絲杆的螺紋段上，並且螺母與所述第二滑塊固定連接。採用絲杆、螺母和手輪的配合方式調整擺動驅動機構的位置，結構簡單，使用方便。

本實用新型與現有技術相比，具有如下優點：

本實用新型編織布復膜機邊位調整及擺動裝置通過在收卷的編織布兩側各設置一個調整擺動裝置，通過邊位檢測器檢測編織布的厚度差別，再通過擺動驅動機構分別驅動相應的U型推塊使編織布在收卷時進行橫向擺動，使編織布的厚薄部分在橫向上進行錯開，使編織布的成品收卷平整。

附圖說明

圖1為本實用新型優選實施方式第一調整擺動裝置（第二調整擺動裝置）的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和本實用新型的優選實施方式做進一步的說明。

一種編織布復膜機邊位調整及擺動裝置，包括第一調整擺動裝置和第二調整擺動裝置，第一調整擺動裝置和第二調整擺動裝置相對設置；如圖1所示，第一調整擺動裝置和第二調整擺動裝置均包括底板1、導軌2、擺動驅動機構3、第一滑塊4、U型推塊5、邊位檢測器6、調節裝置7和第二滑塊8；導軌2固定安裝在底板1上；調節機構7包括絲杆座701、螺母702、絲杆703和手輪704，絲杆座701固定安裝在底板1上，絲杆703固定安裝在絲杆座701上並且絲杆703與導軌2的延伸方向相對應，手輪704安裝在絲杆703處於絲杆座701外側的一端，螺母702套在絲杆703的螺紋段上並且螺母702與第二滑塊8固定連接；擺動驅動機構3包括減速電機301、曲臂302和連杆303，曲臂302為偏心輪，減速電機301通過第二滑塊8可移動的安裝在導軌2上，偏心輪302減速電機301的輸出軸傳動連接，連杆303的一端與偏心輪302傳動連接，連杆303的另一端與第一滑塊4連接；U型推塊5通過第一滑塊4可移動的安裝在導軌2上；邊位檢測器6安裝在U型推塊5上。

第一調整擺動裝置和第二調整擺動裝置相對設置，編織布的左側邊處於第一調整擺動裝置的U型推塊5的缺口中，編織布的右側邊處於第二調整擺動裝置的U型推塊5的缺口中；編織布進行收卷時，假如第一調整擺動裝置的邊位檢測器6檢測到當前編織布左邊的厚度大於右邊的厚度，此時，邊位檢測器6發出信號給擺動驅動機構3，第一調整擺動裝置、第二調整擺動裝置的擺動驅動機構3分別驅動相應的U型推塊5向右移動，即是使當前的編織布整體向右側平移，使當前收卷的編織布錯開相對較厚的部分；同理，第二調整擺動裝置的邊位檢測器6檢測到當前編織布右邊的厚度大於左邊的厚度時，邊位檢測器6發出信號給擺動驅動機構3，第一調整擺動裝置、第二調整擺動裝置的擺動驅動機構3分別驅動相應的U型推塊5向左移動，即是使當前的編織布整體向左側平移。

本實用新型編織布復膜機邊位調整及擺動裝置通過在收卷的編織布兩側各設置一個調整擺動裝置，通過邊位檢測器6檢測編織布的厚度差別，再通過擺動驅動機構3分別驅動相應的U型推塊5使編織布在收卷時進行橫向擺動，使編織布的厚薄部分在橫向上進行錯開，使編織布的成品收卷平整。

另外，通過減速電機301配合曲臂302和連杆303，使U型推塊5及其上的邊位檢測器6能夠在導軌2上更加精確和及時的左右移動；而生產者操作調節機構7使減速電機301通過第二滑塊8在導軌2上滑動，使擺動驅動機構3的位置與復膜編織布的寬度相匹配。

此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其各部分名稱等可以不同，凡依本實用新型專利構思所述的構造、特徵及原理所做的等效或簡單變化，均包括於本實用新型專利的保護範圍內。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的範圍，均應屬於本實用新型的保護範圍。