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一種電容器的自動包膠機的製作方法

2023-05-19 06:02:36 1

專利名稱:一種電容器的自動包膠機的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種電容器的自動包膠機。
背景技術:
在製作金屬化薄膜電容器時,一般通過人手將鍍覆有金屬層的薄膜相互疊巻,將極片插入隔離膜後再繼續疊巻至預定圈數即形成電容器芯子。而上述電容芯子表面的金屬層容易剝落形成"毛剌",影響電容芯子的外觀,嚴重的會影響電性能等參數變化,為此工人通常在電容芯子表面包覆一層膠帶。目前一般採用人工處理的方式即用適當寬度和厚度的膠帶在電容芯子表面整齊的纏繞一圈,避免電容芯子表面起"毛剌",提高產品的質量。然而,採用人工處理的方式使電容芯子的質量參差,電容器的各性能參數穩定性差,即容易造成膠帶在巻繞過程中因拉扯而出現偏移或者歪斜,導致整個電容器損壞,而且採用人工包膠導致工作效率低,成本高。

發明內容本實用新型的目的在於克服現有技術的不足,提供一種提高電容器質量、大大提高工作效率且降低成本的電容器的自動包膠機。 本實用新型的發明目的是這樣實現的一種電容器的自動包膠機,其特徵在於所述自動包膠機包括機體和電路控制模塊,機體上依次設有與電路控制模塊連接的輸送膠帶的膠帶放巻軸、位於膠帶放巻軸下方順次安裝的切膠機構和拉膠機構、與切膠機構連接的電容芯子輸送機構、設於電容芯子輸送機構出料口一側的轉盤,以及設於轉盤一側與電容芯子活動連接的整形機構,所述拉膠機構通過膠帶與膠帶放巻軸連接,所述轉盤上設有運送電容芯子的機械手,電容芯子通過轉盤帶動下在機體上順時針轉動。 所述機體上還設有位於轉盤下方的收集筐,完成包膠的電容芯子通過機械手運送到收集筐內。 所述膠帶放巻軸與切膠機構之間設有張力控制器,所述張力控制器通過膠帶與拉膠機構連接。 所述切膠機構包括安裝於機體上的刀架、安裝於刀架上的刀片和設於刀片上方將膠帶壓緊的夾膠塊。 所述拉膠機構包括設於切膠機構下方的底座、設於底座上的氣動件和延伸到切膠機構內的拉膠爪。 所述電容芯子輸送機構包括送料裝置和推料裝置,所述送料裝置包括設於機體上
的震動料鬥、支架、安裝於支架上的電機和分別與震動料鬥和送料裝置連接的輸送帶,所述
推料裝置包括安裝於機體上的座體、設於座體上的推刀和驅動推刀運動的氣動件。 所述機體上的整形機構至少有三個,所述整形機構包括垂直設於機械手上方的支
架、設於支架上的氣動件和與電容芯子活動連接的壓緊件。 所述轉盤包括分度器和通過分度器驅動的盤體,機械手設於盤體上。
3[0012] 所述氣動件為氣缸。[0013] 所述壓緊件為橡膠海綿。 本實用新型對現有電容器的包膠技術進行改進,用自動包膠機代替人工包膠。電容器的自動包膠機主要包括機體、電路控制模塊、膠帶放巻軸、張力控制器、切膠機構、拉膠機構、電容芯子輸送機構、轉盤、機械手、整形機構和收集筐。生產時,工人只需將膠帶安裝在膠帶放巻軸上,將待包膠的電容芯子放入電容芯子輸送機構,接通電源,膠帶通過張力控制器和拉膠機構作用拉緊,然後切膠機構中的夾膠塊將膠帶夾緊。電容芯子經震動料鬥震動後徑向地自動排列至輸送帶上,電容芯子通過輸送帶輸送到推料裝置後,切膠機構將膠帶切斷,推料裝置將電容芯子推向膠帶,經過膠帶時自然形成對電容芯子的半包裹,半包裹的電容芯子被推料裝置繼續推至轉盤中的機械手。轉盤按45°作周期間歇運動,分布於轉盤一側的整形機構依次對包裹在電容芯子上的膠帶進行外部整形,完成膠帶對電容芯子的全包裹。包膠完成的電容芯子通過轉盤作用運送到機體的出料口位置,機械手自動打開,包膠完畢的電容芯子落入收集筐。 本實用新型的電容器自動包膠機,不僅避免了膠帶在放巻和包膠過程中因拉扯而出現偏移或者歪斜,保證電容器的質量而且大大提高生產效率、降低工人的勞動強度、大幅度地降低成本。

附圖1為本實用新型最佳實施例的結構示意圖;[0017] 附圖2為本實用新型最佳實施例的結構原理圖;[0018] 附圖3為本實用新型實施例的另一角度的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的描述。 根據附圖1至3所示,本實用新型的電容器自動包膠機,包括機體1、設於機體1上的電路控制模塊、膠帶放巻軸2、張力控制器3、切膠機構、拉膠機構、電容芯子輸送機構、轉盤、機械手4、整形機構和收集筐5。 膠帶放巻軸2、張力控制器3、切膠機構和拉膠機構縱向設置於機體1上,即切膠機構和拉膠機構順次安裝於膠帶放巻軸2下方,更好地拉緊膠帶,避免膠帶在拉扯過程中出現偏移。為了使拉膠機構和切膠機構更好地拉緊和壓緊膠帶,張力控制器3設於膠帶放巻軸2和切膠機構之間,該張力控制器3主要為三個呈鈍角三角形布置的安裝有滾輪的軸,該軸固定設於機體1上,三個滾輪均為從動輪,通過拉膠機構拉動下滾動,使膠帶在張力控制器3的糾偏後才進入下一步工序。 機體1上的膠帶放巻軸2、切膠機構、拉膠機構、電容芯子輸送機構、轉盤和機械手4均與電路控制模塊,實現自動化操作。 本實用新型的切膠機構包括安裝於機體1上的刀架6、刀片7和夾膠塊8,其中刀片7安裝於刀架6上,夾膠塊8設於刀片7上方,該夾膠塊8設於膠帶左右兩側,實現對膠帶的壓緊。拉膠機構包括設於切膠機構刀架6下方的底座9、氣動件10和拉膠爪11,其中氣動件10安裝於底座9上,該氣動件10為氣缸,拉膠爪11安裝於底座9上並延伸到切膠機構內,拉膠爪11通過氣動件10的驅動拉緊膠帶,底座9上還設有與拉膠爪11連接的油 壓減壓器12,控制拉膠爪11對膠帶的拉力,保證了拉膠爪11對膠帶拉力的穩定性,拉膠爪 11通過膠帶與膠帶放巻軸2連接。 電容芯子輸送機構包括送料裝置和推料裝置。送料裝置包括設於機體1上的震動 料鬥13、支架14、電機15和輸送帶16,震動料鬥13與支架14連接並通過支架14延伸到機 體1夕卜,輸送帶16和電機15均設於支架14上,輸送帶16分別與震動料鬥13和送料裝置 連接,該輸送帶16為皮帶輪,支架14上還設有位於輸送帶16兩側的擋板17,避免出現電容 芯子在輸送帶16運送過程中墜落,保證機體1包膠的穩定性;電機15採用調速交流電機, 方便調節輸送帶16的運轉速度,支架14上還可以設有與電機15連接的減速箱,提高電機 15和輸送帶16的運行穩定性。 推料裝置包括安裝於機體1上的座體18、設於座體18上的推刀19和驅動推刀19 運動的氣動件10,推刀19通過設於座體18上的推刀運動塊20與氣動件10連接,推刀19 安裝於推刀運動塊20上,該推刀19將輸送帶16運送到的電容芯子推向膠帶,氣動件10設 於座體18的一端,該氣動件10為氣缸,而座體18的另一端設有擋板,該擋板防止推刀運動 快20滑離座體18,保證推刀19工作的穩定性。 轉盤包括分度器和通過分度器驅動的盤體21,盤體21通過螺釘固定於機體1上, 盤體21通過分度器驅動按45。作周期間歇運動,盤體21上每45。設有一隻機械手4,即盤 體21上可設有8個機械手4,使包膠機有規律地加工電容芯子,保證了生產的連續性,大大 提高生產效率。機械手4通過氣動件10和分度器作用在機體1上帶動電容芯子旋轉,機械 手4直接與電路控制模塊電連接,通過電路控制模塊和氣動件10控制機械手4對電容芯子 的夾緊與放鬆。盤體21設於送料裝置的出料口一側,送料裝置出料口另一側為推料裝置。 整形機構設於盤體21 —側與電容芯子活動連接,機體1上至少設有三個整形機 構,該整形機構包括垂直設於機械手4上方的安裝座22、設於安裝座22上的氣動件10和與 電容芯子活動連接的壓緊件23,壓緊件23為海綿,壓緊件23通過氣動件10的驅動對半包 裹於電容芯子上的膠帶進行壓緊,使膠帶緊貼並封合於電容芯子表面。收集筐5位於盤體 21下方,完成包膠的電容芯子通過機械手4運送到收集筐5內。 工人使用本實用新型電容器的自動包膠機,使用時將膠帶安裝在膠帶放巻軸2 上,將待包膠的電容芯子放入震動料鬥13,接通電源,膠帶通過張力控制器3和拉膠爪11拉 緊,然後夾膠塊8將膠帶壓緊,對準備包裹電容芯子的膠帶進行長度的限定。電容芯子經震 動料鬥13震動後徑向地自動有序排列至輸送帶16上,電容芯子通過輸送帶16輸送到推料 裝置的推刀19前,刀片7將膠帶切斷,推刀19將電容芯子推向膠帶,形成對電容芯子的半 包裹,半包裹的電容芯子被推刀19繼續向前推,使半包裹的電容芯子推向盤體21中的機械 手4,機械手4打開並對半包裹的電容芯子進行夾緊。盤體21按45。作周期間歇運動,分 布於盤體21 —側的整形機構依次對包裹在電容芯子上的膠帶進行外部整形,即第一個整 形機構將原本與電容芯子左側分離的膠帶壓緊在電容芯子表面,第二個整形機構將原本與 電容芯子右側分離的膠帶壓緊在電容芯子表面,第三個整形機構對準電容芯子的中心軸, 在兩端膠帶的連接處進行壓緊,完成膠帶對電容芯子的全包裹。包膠完成的電容芯子通過 盤體21旋轉運送到機體1的出料口位置,機械手4自動打開,包膠完畢的電容芯子落入收 集筐5。
5[0029] 本實用新型的電容器自動包膠機,解決了包裹電容芯子的膠帶的放巻、定長、定 位、包裹四大技術難題,實現了扁形電容芯子單圈包膠的自動化,為扁形電容器生產工藝中 要求多圈數自動包膠的設計開發奠定了有力的技術基礎。
權利要求一種電容器的自動包膠機,其特徵在於所述自動包膠機包括機體(1)和電路控制模塊,機體(1)上依次設有與電路控制模塊連接的輸送膠帶的膠帶放捲軸(2)、位於膠帶放捲軸(2)下方順次安裝的切膠機構和拉膠機構、與切膠機構連接的電容芯子輸送機構、設於電容芯子輸送機構的出料口一側的轉盤以及設於轉盤一側與電容芯子活動連接的整形機構,所述拉膠機構通過膠帶與膠帶放捲軸(2)連接,所述轉盤上設有運送電容芯子的機械手(4),電容芯子通過轉盤帶動下在機體(1)上旋動。
2. 根據權利要求1所述的電容器的自動包膠機,其特徵在於所述機體(1)上還設有位於轉盤下方的收集筐(5),完成包膠的電容芯子通過機械手(4)運送到收集筐(5)內。
3. 根據權利要求l所述的電容器的自動包膠機,其特徵在於所述膠帶放巻軸(2)與切膠機構之間設有張力控制器(3),所述張力控制器(3)通過膠帶與拉膠機構連接。
4. 根據權利要求1所述的電容器的自動包膠機,其特徵在於所述切膠機構包括安裝於機體(1)上的刀架(6)、安裝於刀架(6)上的刀片(7)和設於刀片(7)上方將膠帶壓緊的夾膠塊(8)。
5. 根據權利要求1所述的電容器的自動包膠機,其特徵在於所述拉膠機構包括設於切膠機構下方的底座(9)、設於底座(9)上的氣動件(10)和延伸到切膠機構內的拉膠爪(11)。
6. 根據權利要求1所述的電容器的自動包膠機,其特徵在於所述電容芯子輸送機構包括送料裝置和推料裝置,所述送料裝置包括設於機體(1)上的震動料鬥(13)、支架(14)、安裝於支架(14)上的電機(15)和分別與震動料鬥(13)和推料裝置連接的輸送帶(16),所述推料裝置包括安裝於機體(1)上的座體(18)、設於座體(18)上的推刀(19)和驅動推刀(19)運動的氣動件(10)。
7. 根據權利要求l所述的電容器的自動包膠機,其特徵在於所述機體(1)上的整形機構至少有三個,所述整形機構包括垂直設於機械手(4)上方的安裝座(22)、設於安裝座(22)上的氣動件(10)和與電容芯子活動連接的壓緊件(23)。
8. 根據權利要求1所述的電容器的自動包膠機,其特徵在於所述轉盤包括分度器和通過分度器驅動的盤體(21),機械手(4)設於盤體(21)上。
9. 根據權利要求5或6或7所述的電容器的自動包膠機,其特徵在於所述氣動件(10)為氣缸。
10. 根據權利要求7所述的電容器的自動包膠機,其特徵在於所述壓緊件(23)為海綿。
專利摘要本實用新型公開一種電容器的自動包膠機,其特徵在於所述自動包膠機包括機體和電路控制模塊,機體上依次設有與電路控制模塊連接的輸送膠帶的膠帶放捲軸、位於膠帶放捲軸下方順次安裝的切膠機構和拉膠機構、與切膠機構連接的電容芯子輸送機構、設於電容芯子輸送機構的出料口一側的轉盤以及設於轉盤一側與電容芯子活動連接的整形機構,所述拉膠機構通過膠帶與膠帶放捲軸連接,所述轉盤上設有運送電容芯子的機械手,電容芯子通過轉盤帶動下在機體上旋動,有效避免造成膠帶在卷繞過程中因拉扯而出現偏移或者歪斜,保證電容器的質量而且大大提高生產效率、降低工人的勞動強度、大幅度地降低成本。
文檔編號H01G4/32GK201490021SQ200920058449
公開日2010年5月26日 申請日期2009年6月9日 優先權日2009年6月9日
發明者何文鉅 申請人:佛山市順德區豐明電子科技有限公司

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