乙烯連續分離生產線的製作方法
2023-05-18 21:07:11
專利名稱:乙烯連續分離生產線的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種內優化乙烯分離裝置流程化工技術領域,尤其涉及乙烯連續分離生產線。
背景技術:
傳統的催化熱裂解(CPP)制乙烯裝置裂解氣精製與分離單元採用前脫丙烷前加氫深冷分離流程對裂解氣進行分離,最終得到聚合級的乙烯及丙烯產品。來自反應再生系統的裂解氣,包括來自乙丙烷循環裂解爐的裂解氣經分餾塔混合併經油氣直冷塔冷卻後進入裂解氣精製與分離裝置雜質去除單元,首先經過裂解氣壓縮機進行四段壓縮,壓縮後順序進入氧加氫反應器除氧、裂解氣第二乾燥器脫微量水、脫硫醇/羰基硫反應器脫硫化物、脫砷反應器脫砷、乙炔加氫反應器脫除乙炔等雜質後進入深冷分離單元,生產優質乙烯、丙烯等產品。現有技術中裂解氣第二乾燥器,主要用於吸附裂解氣經由氧加氫反應器後生成的微量水,以防止微量水進入深冷分離單元時結凍造成管線凍堵,但實際生產過程中深冷分離單元的冷箱、乙烯精餾塔仍多次發生凍堵。究其原因是乙炔加氫反應器除炔後產生了微量水而導致凍堵。一旦設備發生凍堵,就需使用大量甲醇進行解凍,不但降低了生產效率,而且易造成設備損壞導致不必要的損失。
發明內容為解決上述問題,本實用新型的目的是提供一種內優化乙烯連續分離生產線。本實用新型的目的是這樣實現的,它包括氧加氫反應器、裂解氣第二乾燥器、脫硫醇/羰基硫反應器、脫砷反 應器、乙炔加氫反應器,其特徵是所述氧加氫反應器的出口與脫硫醇/羰基硫反應器的進口相接,脫硫醇/羰基硫反應器的出口與脫砷反應器的進口相接,脫砷反應器的出口與乙炔加氫反應器的進口相接,而乙炔加氫反應器的出口與裂解氣第二乾燥器的進口相接。本實用新型由於將裂解氣第二乾燥器流程的後部,因此具有如下優點為避免裂解氣帶水造成設備、管線凍堵等現象發生,經研究將裂解氣第二乾燥器乾燥器從原流程位置移至乙炔加氫反應器後,以吸收裂解氣加氫脫炔後生成的微量水,避免冷箱和乙烯塔的凍堵。裝置內部只進行管線流程改造沒有增加反應器或從新購買乾燥劑為企業節省了大量資金。
圖1是現有技術的生產線流程示意簡圖;圖2是本實用新型的生產線流程示意簡圖。下面將結合附圖通過實例對實用新型作進一步詳細說明,但下述的實例僅僅是本實用新型其中的例子而已,並不代表本實用新型所限定的權利保護範圍,本實用新型的權利保護範圍以權利要求為準。
具體實施方式
參考圖1,圖2,本實用新型的乙烯連續分離生產線,它包括氧加氫反應器、裂解氣第二乾燥器、脫硫醇/羰基硫反應器、脫砷反應器、乙炔加氫反應器,所述氧加氫反應器的出口與脫硫醇/羰基硫反應器的進口相接,脫硫醇/羰基硫反應器的出口與脫砷反應器的進口相接,脫砷反應器的出口與乙炔加氫反應器的進口相接,而乙炔加氫反應器的出口與裂解氣第二乾燥器的進口相接。
CPP制乙烯裝置為煉油化工一體化裝置,本裝置裂解氣乾燥器流程改造,對裂解氣精製順序進行優化,通過改造既可保證產品質量合格,同時可保證後續裝置長周期穩定運行。
權利要求1.一種乙烯連續分離生產線,它包括氧加氫反應器、裂解氣第二乾燥器、脫硫醇/羰基硫反應器、脫砷反應器、乙炔加氫反應器,其特徵是所述氧加氫反應器的出口與脫硫醇/羰基硫反應器的進口相接,脫硫醇/羰基硫反應器的出口與脫砷反應器的進口相接,脫砷反應器的出口與乙炔加氫反應器的進口相接,而乙炔加氫反應器的出口與裂解氣第二乾燥器的進口相接。
專利摘要一種乙烯連續分離生產線,它包括氧加氫反應器、裂解氣第二乾燥器、脫硫醇/羰基硫反應器、脫砷反應器、乙炔加氫反應器,其特徵是氧加氫反應器的出口與脫硫醇/羰基硫反應器的進口相接,脫硫醇/羰基硫反應器的出口與脫砷反應器的進口相接,脫砷反應器的出口與乙炔加氫反應器的進口相接,而乙炔加氫反應器的出口與裂解氣第二乾燥器的進口相接。為避免裂解氣帶水造成設備、管線凍堵等現象發生,經研究將裂解氣第二乾燥器乾燥器從原流程位置移至乙炔加氫反應器後,以吸收裂解氣加氫脫炔後生成的微量水,避免冷箱和乙烯塔的凍堵。裝置內部只進行管線流程改造沒有增加反應器為企業節省了大量資金。
文檔編號C07C7/00GK202898269SQ20122046863
公開日2013年4月24日 申請日期2012年9月14日 優先權日2012年9月14日
發明者竇春光, 魏崇, 宋宏江, 邵徳明 申請人:瀋陽石蠟化工有限公司