排煙防火閥的製作方法
2023-05-19 11:12:51
專利名稱：排煙防火閥的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種排煙防火閥。
背景技術：
目前，一般的防火閥門都是由Q235鐵板通過成型加工後焊接而成。生產時，除了存在工藝上要求成型加工後鐵板的平面度好的問題之外，還存在因焊接加工而易產生熱變形的問題，從而給製作產品的工人帶來很大的加工難度。現有排煙防火閥往往因加工後鐵板的平整度達不到工藝要求，導致防火閥門的漏風量不能達到國家標準GB15931-1995和 GB16807-2009規定的要求。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種防火閥門漏風量少，隔煙阻火效果好的排煙防火閥。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是一種排煙防火閥，包括閥體，所述閥體上設有控制裝置，所述控制裝置上設有溫度熔斷器，所述閥體內的頂框和底框上分別設有葉片固定槽，所述葉片固定槽上設有葉片軸套和葉片軸，所述葉片軸上設有葉片，所有葉片通過葉片連杆相連，所述閥體內的左框和右框上分別設有擋風條，所述葉片固定槽上設有與葉片形狀相吻合的阻風條，所述葉片的閉合邊緣上設有防火密封條。進一步，所述阻風條為一端帶有44° -46° (優選45° )斜坡的長方形條。進一步，所述防火密封條由防火層和不幹耐溫膠層構成。所述防火層優選防火膨脹體、耐高溫隔熱棉通過耐高溫粘合膠粘合而成；防火膨脹體、耐高溫隔熱棉和耐高溫粘合膠的質量比優選1.5 1 1。本實用新型之排煙防火閥，通過在葉片固定槽上設置與葉片形狀相吻合的阻風條和在葉片的閉合邊緣設置防火密封條，大大降低了防火閥門的漏風量，隔煙阻火效果好。經國家防火建築材料質量監督檢驗中心檢驗，達到GB15931-1995和GB16807-2009規定的要求。
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；圖2為圖1所示實施例的A-A部剖視放大示意圖；圖3為圖2所示葉片的B部放大示意圖；圖4為圖2所示阻風條的結構放大示意圖；圖5為圖2所示防火密封條的結構放大示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。[0015]參照1-3，本實施例之排煙防火閥，包括閥體1，所述閥體1上設有控制裝置2，所述控制裝置2上設有溫度熔斷器3，所述閥體1內的頂框上設有葉片固定槽I 4-1，所述閥體1內的底框上設有葉片固定槽II 4-2，所述葉片固定槽I 4-1上設有葉片軸銅套I 5-1、 葉片軸銅套II 5-2、葉片軸I 6-1和葉片軸II 6-2，所述葉片軸I 6-1與控制裝置2相連，所述葉片固定槽II 4-2上設有葉片軸銅套III 5-3、葉片軸銅套IV 5-4、葉片軸III 6-3和葉片軸
IV6-4，所述葉片軸I 6-1與葉片軸III 6-3之間設有葉片I 7-1，所述葉片軸II 6-2與葉片軸IV 6-4之間設有葉片II 7-2，所述葉片I 7-1與葉片II 7-2通過葉片連杆8相連，所述閥體1的左框上設有擋風條I 9-1，所述閥體1的右框上設有擋風條II 9-2，所述葉片固定槽 I 4-1上設有與葉片I 7-1、葉片II 7-2形狀相吻合的阻風條I 10-1、阻風條II 10-2、阻風條III 10-3和阻風條IV 10-4，所述葉片固定槽II 4-2上設有與葉片I 7-1、葉片II 7-2形狀相吻合的阻風條V 10-5、阻風條VI 10-6、阻風條ΥΠ 10-7和阻風條VDI 10-8，所述葉片I 7-1 的閉合邊緣上設有防火密封條I 11-1和防火密封條II 11-2，所述葉片II 7-2的閉合邊緣上設有防火密封條III 11-3。所述阻風條I 10-1、阻風條II 10-2、阻風條III 10-3、阻風條IV 10-4、阻風條
V10-5、阻風條VI10-6、阻風條Vn 10-7和阻風條VDI10-8均為一端帶有45°斜坡的長方條， 結構如圖4所示，其底邊A與角度邊B的比為6. 09 1，底邊A與寬度邊C的比為4. 47 1，寬度邊C與厚度D的比為10:1，所示阻風條由Q195冷軋板做原材料，通過高精密模具衝壓而成，焊接於葉片固定槽I 4-1和葉片固定槽II 4-2上，起著阻風作用。所述防火密封條I 11-1、防火密封條II 11-2、防火密封條III11-3的結構和組成相同，均由防火層12和不幹耐溫膠層13構成，如圖5所示，所述防火層12由防火膨脹體、耐高溫隔熱棉通過耐高溫粘合膠粘合而成，防火膨脹體、耐高溫隔熱棉和耐高溫粘合膠的質量比為1. 5 1 1。本實施例產品經國家防火建築材料質量監督檢驗中心檢驗，完全達到 GB15931-1995 和 GB16807-2009 規定要求(1)產品外露面平整、光滑，無裂紋、壓坑、厚度不勻、膨脹體明顯脫落或粉化等缺陷。(2)膨脹性能膨脹體的膨脹倍率與企業公布值的偏差國標規定不大於15%，本實施例產品實測偏差為1%。(3)產煙毒性不低於GB2(^85-2006規定的ZA2級，本實施例產品實測值為ZA2級。(4)發煙密度發煙密度等級國標規定為SDR—35，本實施例產品實測值為32。(5)耐空氣老化性能試驗後膨脹體表面無明顯粉化和脫落現象，而膨脹體的膨脹倍率小於初始膨脹倍率。(6)耐水性試驗後防火密封件無明顯溶蝕、溶脹、粉化、脫落等現象；複合膨脹體的質量變化率國標規定應小於5%，本實施例產品實測值為m ；膨脹體的膨脹倍率小於初始膨脹倍率。(7)耐酸性試驗後防火密封件無明顯溶蝕、溶脹、粉化、脫落等現象；複合膨脹體的質量變化率國標規定應小於5%，本實施例產品實測值為4% ；膨脹體的膨脹倍率小於初始膨脹倍率。[0026](8)耐鹼性試驗後防火密封件無明顯溶蝕、溶脹、粉化、脫落等現象；複合膨脹體的質量變化率國標規定應小於5%，本實施例產品實測值為3% ；膨脹體的膨脹倍率小於初始膨脹倍率。(9)耐火性能①通過安裝在排煙防火閥門上進行試驗，試件在285士2°C的油溫中動作正常，耐火試驗進行90min時，試件的最大漏煙量仍符合標準，耐火時間大於1. 5小時以上；②在環境溫度下，使閥門葉片兩側保持300 士 15 的氣體靜壓差，其單位面積上的漏風量國標規定應小於500m3/(m2 · h)，本實施例產品實測值為最大漏風量318 m3/ (m2 · h)。(10)防火密封性能防火密封件使用部位在90min內的耐火完整性完全符合國家標準要求。由以上所述可見，本實施例產品有多項性能指標優於國標規定指標。
權利要求1.一種排煙防火閥，包括閥體，所述閥體上設有控制裝置，所述控制裝置上設有溫度熔斷器，所述閥體內的頂框和底框上分別設有葉片固定槽，所述葉片固定槽上設有葉片軸套和葉片軸，所述葉片軸上設有葉片，所有葉片通過葉片連杆相連，所述閥體內的左框和右框上分別設有擋風條，其特徵在於所述葉片固定槽上設有與葉片形狀相吻合的阻風條，所述葉片的閉合邊緣上設有防火密封條。
2.根據權利要求1所述的排煙防火閥，其特徵在於所述阻風條為一端帶有44-46°斜坡的長方形條。
3.根據權利要求2所述的排煙防火閥，其特徵在於所述阻風條為一端帶有45°斜坡的長方形條。
4.根據權利要求1或2或3所述的排煙防火閥，其特徵在於所述防火密封條由防火層和不幹耐溫膠層構成。
5.根據權利要求4所述的排煙防火閥，其特徵在於所述防火層由防火膨脹體、耐高溫隔熱棉通過耐高溫粘合膠粘合而成。
6.根據權利要求5所述的排煙防火閥，其特徵在於所述防火膨脹體、耐高溫隔熱棉和耐高溫粘合膠的質量比為1.5 1 1。
專利摘要排煙防火閥，包括閥體，所述閥體上設有控制裝置，所述控制裝置上設有溫度熔斷器，所述閥體內的頂框和底框上分別設有葉片固定槽，所述葉片固定槽上設有葉片軸套和葉片軸，所述葉片軸上設有葉片，所有葉片通過葉片連杆相連，所述閥體內的左框和右框上分別設有擋風條，所述葉片固定槽上設有與葉片形狀相吻合的阻風條，所述葉片的閉合邊緣上設有防火密封條。本實用新型的阻風條及防火密封條可大幅有效降低排煙防火閥的漏風量，提高排煙防火閥的隔煙阻火性能。
文檔編號F16K1/46GK202302171SQ201120439428
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月9日 優先權日2011年11月9日
發明者張建軍, 羅兆祥 申請人:湖南鑫永生科技發展有限公司