一種煉鋼爐尾氣回收利用裝置的製作方法

2023-05-18 20:13:01

本實用新型涉及煉鋼領域，具體是一種煉鋼爐尾氣回收利用裝置。

背景技術：

隨著現代社會的快速發展，節能環保意識逐漸深入社會的各個領域，節能環保已經引起世界各國的普遍重視，而且環境立法的要求越來越嚴，對鋼鐵企業環境適應性的要求也不斷地提高，因此煉鋼廠應該採用先進的技術和設備，節約能源，減少廢棄物的排放，為保護環境承擔應有的責任。煉鋼廠在進行生產時，煉鋼爐中會產生大量的煤氣，如果將產生的煤氣回收利用，將在一定程度上緩解居民煤氣供應的壓力，有益於居民的日常生活，而由於投入資金和技術水平的限制，一些中小型的煉鋼廠無法對煉鋼爐中產生的煤氣進行回收，產生的煤氣排出，既浪費了大量的能源，也對空氣造成汙染，所以轉爐煤氣的回收利用技術仍是重要的研究內容。煉鋼廠解決轉爐煤氣回收利用技術問題的直接有效方法是擁有一套先進的設備，目前轉爐煤氣回收利用設備主要針對大型的國有企業，設備龐大複雜，價格昂貴，因此中小型煉鋼廠無法解決實際的問題。常此以往，對煉鋼廠的長期發展和社會環境的保護的衝擊帶來的危害是不容忽視的。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種煉鋼爐尾氣回收利用裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種煉鋼爐尾氣回收利用裝置，包括進氣管，所述進氣管的右端連接在初濾箱的上部側壁上，初濾箱的內部水平安裝有初濾網，初濾箱的右端連接有餘熱回收裝置，餘熱回收裝置的右端連接有除塵箱，所述餘熱回收裝置包括水箱，水箱內部設有螺旋換熱管，螺旋換熱管的下端穿出水箱的左側壁連接初濾箱，且螺旋換熱管的下端位於初濾網的下方，螺旋換熱管的上端穿出水箱的右側壁連接除塵箱，所述水箱的上端開設有進水口，水箱的下端開設有出水口；所述除塵箱的內部設有框架，框架的內部設有過濾網，框架的上端設有抽出部，除塵箱的下側位於框架左側的位置設有排塵口，排塵口上設有密封蓋；所述除塵箱的右側通過導氣管連接有氣體迴旋罐，氣體迴旋罐的上端通過壓力導管連接有加壓回收箱，所述氣體迴旋罐的左側連接有煤氣排異提純箱，煤氣排異提純箱的左側連接有暫儲中轉罐，暫儲中轉罐的上端安裝有煤氣成分分析儀，所述暫儲中轉罐的左側上端連接有排氣管，排氣管上安裝有傳導鼓風機，排氣管的另一端通過溫度平衡器連接有煤氣存儲罐。

作為本實用新型進一步的方案：所述進水口上安裝有進水閥門，出水口上安裝有出水閥門。

作為本實用新型再進一步的方案：所述暫儲中轉罐外側設置密閉保護膜。

作為本實用新型再進一步的方案：所述煤氣儲存罐上安裝有煤氣立方顯示錶。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，使用方便，可以先對尾氣中的餘熱進行回收，然後在對尾氣中的顆粒物進行去除，方便後續的使用，同時對尾氣中含有的煤氣進行收集提純，進行其他的需求使用，不僅節約了能源，而且還不會汙染環境，符合可持續發展，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為煉鋼爐尾氣回收利用裝置的結構示意圖；

圖2為煉鋼爐尾氣回收利用裝置中餘熱回收裝置的結構示意圖；

圖中：1-進氣管、2-初濾箱、3-初濾網、4-餘熱回收裝置、41-水箱、42-螺旋換熱管、43-進水口、44-進水閥門、45-出水口、46-出水閥門、5-除塵箱、6-框架、7-過濾網、8-抽出部、9-排塵口、10-密封蓋、11-導氣管、12-氣體迴旋罐、13-壓力導管、14-加壓回收箱、15-煤氣排異提純箱、16-暫儲中轉罐、17-煤氣成分分析儀、18-排氣管、19-傳導鼓風機、20-溫度平衡器、21-煤氣儲存罐。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-2，一種煉鋼爐尾氣回收利用裝置，包括進氣管1，所述進氣管1的右端連接在初濾箱2的上部側壁上，初濾箱2的內部水平安裝有初濾網3，初濾箱2的右端連接有餘熱回收裝置4，餘熱回收裝置4的右端連接有除塵箱5，所述餘熱回收裝置4包括水箱41，水箱41內部設有螺旋換熱管42，螺旋換熱管42的下端穿出水箱41的左側壁連接初濾箱2，且螺旋換熱管42的下端位於初濾網3的下方，螺旋換熱管42的上端穿出水箱41的右側壁連接除塵箱5，所述水箱41的上端開設有進水口43，進水口43上安裝有進水閥門44，水箱41的下端開設有出水口45，出水口45上安裝有出水閥門46；所述除塵箱5的內部設有若干框架6，框架6的內部設有過濾網7，框架6的上端設有抽出部8，除塵箱5的下側位於每個框架6左側的位置均設有排塵口9，排塵口9上設有密封蓋10，能夠根據不同的煉鋼廠中煙塵粒徑的分布選擇不同孔徑的濾網，從而提高除塵效率和使用壽命；並且框架6的設置，方便過濾網7的拆卸，有利於過濾網7進行清洗，延長設備的使用壽命。

所述除塵箱5的右側通過導氣管11連接有氣體迴旋罐12，氣體迴旋罐12的上端通過壓力導管13連接有加壓回收箱14，所述氣體迴旋罐12的左側連接有煤氣排異提純箱15，煤氣排異提純箱15的左側連接有暫儲中轉罐16，暫儲中轉罐16的上端安裝有煤氣成分分析儀17，所述暫儲中轉罐16的左側上端連接有排氣管18，排氣管18上安裝有傳導鼓風機19，排氣管18的另一端通過溫度平衡器20連接有煤氣存儲罐21。

所述暫儲中轉罐16外側設置密閉保護膜，增強密閉性，防止煤氣洩漏。

所述煤氣儲存罐21上安裝有煤氣立方顯示錶，方便觀察煤氣存儲罐21內部的煤氣量。

本實用新型的工作原理是：本實用新型工作時，可以先對尾氣中的餘熱進行回收，然後在對尾氣中的顆粒物進行去除，方便後續的使用，同時對尾氣中含有的煤氣進行收集提純，進行其他的需求使用，不僅節約了能源，而且還不會汙染環境，符合可持續發展，適合推廣使用。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利並不限於上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識範圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。