有機矽帆布的生產方法
2023-05-18 20:14:56
專利名稱:有機矽帆布的生產方法
技術領域:
本發明屬於紡織領域,特別涉及一種有機矽帆布的生產方法。
背景技術:
目前,現有技術的有機矽帆布的生產方法的步驟包括織布和浸膠,織布時,均採用 4股並紗平行引緯進行織布的。但是這種織布方法,無法織出高密度的織物,使得帆布的撕裂強度較差,耐用性能較差,且浸膠後的防水效果也較差。
發明內容
本發明針對以上問題提供一種可織出高密度織物,進而使得帆布的撕裂強度較高、耐用性能較好及浸膠後的防水效果較好的有機矽帆布的生產方法。本發明解決以上問題所用的技術方案是提供一種具有以下結構的有機矽帆布的生產方法,它包括以下步驟1)織布;2)浸膠,步驟1)中,首先將原有的滌綸短纖維環錠紡 20支單紗,加工成以下兩種不同性質的緯紗A、4股20支單紗合併,不加捻;B、4股20支單紗合併,再加捻,捻度為250 340捻/10釐米;接著將4股並紗加捻作為經紗,捻度為 300 340捻/10釐米;隨後將以上A、B兩種緯紗按1 2 1引紗緯織布。採用以上結構後,與現有技術相比,本發明由於步驟1)中,首先將原有的滌綸短纖維環錠紡20支單紗,加工成以下兩種不同性質的緯紗A、4股20支單紗合併,不加捻; B、4股20支單紗合併,再加捻,捻度為250 340捻/10釐米;接著將4股並紗加捻作為經紗,捻度為300 340捻/10釐米;隨後將以上A、B兩種緯紗按1 2 1引紗緯織布,則織出來的帆布比通過現有技術方法織出的帆布緯向精密度,每英寸提高了 2緯,比原有緯密提高了 6. 5% ;緯向的撕裂強度達到820N,比原有緯向的撕裂強度提高了 20%,耐用性較好;在浸膠後,防水效果提高40%,現有技術的產品只能做到靜態吊水13CM不滲漏,本發明產品能做到靜態吊水18CM不滲漏。因此本發明具有可織出高密度織物,進而使得帆布的撕裂強度較高、耐用性能較好及浸膠後的防水效果較好的特點。所述的B種緯紗的捻度為300捻/10釐米。所述的A、B兩種緯紗按1 1引紗緯織布。所述的經紗的捻度為320捻/10釐米。
具體實施例方式以下結合附圖
和具體實施方式
,對本發明做進一步描述實施例1一種有機矽帆布的生產方法,它包括以下步驟1)織布;幻浸膠,步驟1)中,首先將原有的滌綸短纖維(滌綸短纖維為市售的化學纖維的一種,纖維長度38mm左右,細度 1. 5D)環錠紡20支單紗,加工成以下兩種不同性質的緯紗A、4股20支單紗合併,不加捻; B、4股20支單紗合併,再加捻,捻度為250捻/10釐米(也可表示為2500捻/米);接著將4股並紗加捻作為經紗,捻度為300捻/10釐米;隨後將以上A、B兩種緯紗按2 1引紗緯織布。其它步驟均與現有技術的常規方法相同。實施例2一種有機矽帆布的生產方法,它包括以下步驟1)織布;幻浸膠,步驟1)中,首先將原有的滌綸短纖維環錠紡20支單紗,加工成以下兩種不同性質的緯紗A、4股20支單紗合併,不加捻;B、4股20支單紗合併,再加捻,捻度為280捻/10釐米;接著將4股並紗加捻作為經紗,捻度為310捻/10釐米;隨後將以上A、B兩種緯紗按1.8 1引紗緯織布。實施例3一種有機矽帆布的生產方法,它包括以下步驟1)織布;幻浸膠,步驟1)中,首先將原有的滌綸短纖維環錠紡20支單紗,加工成以下兩種不同性質的緯紗A、4股20支單紗合併,不加捻;B、4股20支單紗合併,再加捻,捻度為300捻/10釐米;接著將4股並紗加捻作為經紗,捻度為320捻/10釐米;隨後將以上A、B兩種緯紗按1.5 1引紗緯織布。實施例4一種有機矽帆布的生產方法,它包括以下步驟1)織布;幻浸膠,步驟1)中,首先將原有的滌綸短纖維環錠紡20支單紗,加工成以下兩種不同性質的緯紗A、4股20支單紗合併,不加捻;B、4股20支單紗合併,再加捻,捻度為320捻/10釐米;接著將4股並紗加捻作為經紗,捻度為320捻/10釐米;隨後將以上A、B兩種緯紗按1 1引紗緯織布。實施例5一種有機矽帆布的生產方法,它包括以下步驟1)織布;幻浸膠,步驟1)中,首先將原有的滌綸短纖維環錠紡20支單紗,加工成以下兩種不同性質的緯紗A、4股20支單紗合併,不加捻;B、4股20支單紗合併,再加捻,捻度為340捻/10釐米;接著將4股並紗加捻作為經紗,捻度為340捻/10釐米;隨後將以上A、B兩種緯紗按1 1引紗緯織布。以上實施例僅為本發明的較佳實施例,本發明不僅限於以上實施例還允許有其它結構變化,凡在本發明獨立權要求範圍內變化的,均屬本發明保護範圍。
權利要求
1.一種有機矽帆布的生產方法,它包括以下步驟1)織布;幻浸膠,其特徵在於步驟 1)中,首先將原有的滌綸短纖維環錠紡20支單紗,加工成以下兩種不同性質的緯紗A、4股 20支單紗合併,不加捻;B、4股20支單紗合併,再加捻,捻度為250 340捻/10釐米;接著將4股並紗加捻作為經紗,捻度為300 340捻/10釐米;隨後將以上A、B兩種緯紗按1 2 1引紗緯織布。
2.根據權利要求1所述的有機矽帆布的生產方法,其特徵在於所述的B種緯紗的捻度為300捻/10釐米。
3.根據權利要求1所述的有機矽帆布的生產方法,其特徵在於所述的A、B兩種緯紗按1 1引紗緯織布。
4.根據權利要求1所述的有機矽帆布的生產方法,其特徵在於所述的經紗的捻度為 320捻/10釐米。
全文摘要
一種有機矽帆布的生產方法,它包括以下步驟1)織布;2)浸膠,步驟1)中,首先將原有的滌綸短纖維環錠紡20支單紗,加工成以下兩種不同性質的緯紗A、4股20支單紗合併,不加捻;B、4股20支單紗合併,再加捻,捻度為250~340捻/10釐米;接著將4股並紗加捻作為經紗,捻度為300~340捻/10釐米;隨後將以上A、B兩種緯紗按1~2∶1引紗緯織布;與現有技術相比,本發明具有可織出高密度織物,進而使得帆布的撕裂強度較高、耐用性能較好及浸膠後的防水效果較好的特點。
文檔編號D03D15/00GK102181988SQ201110107108
公開日2011年9月14日 申請日期2011年4月19日 優先權日2011年4月19日
發明者任靜玲, 謝軍 申請人:寧波雙盾紡織帆布實業有限公司