一種插拔條卡接鉤扣的製作方法

2023-05-19 14:21:36 1

本實用新型屬於鋼筋螺旋箍技術領域，具體涉及一種插拔條卡接鉤扣。

背景技術：

現有裝配式建築的預製構件在工廠的預製過程採用的是平鋪澆築的方式，此方式的流水工作線工作流程複雜、佔地面積大、投資額較多，為解決此問題，有一種立體組合變換模具應運而生，而這種立體組合變換模具需要多組模具組合形成，在組合時，普通的組合方式速度過慢，不易調節變換。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種插拔條卡接鉤扣，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種插拔條卡接鉤扣，包括有丙模模板、內側模模板和插拔條本體，所述插拔條本體的表面開設有卡條鎖口，所述丙模模板的上下兩端均固定連接有丙模加強塊，所述丙模加強塊的側邊固定連接有丙模加強固定條，所述丙模加強固定條的側邊固定連接有與卡條鎖口相配合的鉤扣本體，所述內側模模板的上下兩端均固定連接有內側模加強固定條，所述內側模加強固定條的側邊固定連接有與卡條鎖口相配合的鉤扣本體。

優選的，所述鉤扣本體包括有本體上端設置的扁平尖部和本體下部設置的折彎鉤部。

優選的，所述鉤扣本體的扁平尖部設置為梯形結構，所述鉤扣本體的折彎鉤部左側設置為弧形。

優選的，所述卡條鎖口設置為矩形卡條鎖口，且卡條鎖口在插拔條本體表面等間距排列。

本實用新型的技術效果和優點：該插拔條卡接鉤扣，通過在丙模模板以及內側模模板的上下兩端分別設置鉤扣本體，使得模具在變換或組裝式十分方便快捷，而且結構簡單，易於製造。

附圖說明

圖1為本實用新型丙模模板的結構示意圖；

圖2為本實用新型丙模模板的側視結構示意圖；

圖3為本實用新型內側模模板的結構示意圖；

圖4為本實用新型內側模模板的側視結構示意圖；

圖5為本實用新型插拔條本體的結構示意圖；

圖6為本實用新型圖2中A部的結構示意圖；

圖7為本實用新型圖1中B部的結構示意圖。

圖中：1丙模模板、2鉤扣本體、3丙模加強固定條、4丙模加強塊、5插拔條本體、6卡條鎖口、7內側模模板、8內側模加強固定條。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

本實用新型提供了如圖1-7所示的一種插拔條卡接鉤扣，包括有丙模模板1、內側模模板7和插拔條本體5，所述插拔條本體5的表面開設有卡條鎖口6，所述丙模模板1的上下兩端均固定連接有丙模加強塊4，所述丙模加強塊4的側邊固定連接有丙模加強固定條3，所述丙模加強固定條3的側邊固定連接有與卡條鎖口6相配合的鉤扣本體2，所述內側模模板7的上下兩端均固定連接有內側模加強固定條8，所述內側模加強固定條8的側邊固定連接有與卡條鎖口6相配合的鉤扣本體2。

具體的，所述鉤扣本體2包括有本體上端設置的扁平尖部和本體下部設置的折彎鉤部。

具體的，所述鉤扣本體2的扁平尖部設置為梯形結構，所述鉤扣本體2的折彎鉤部左側設置為弧形。

具體的，所述卡條鎖口6設置為矩形卡條鎖口6，且卡條鎖口6在插拔條本體5表面等間距排列。

具體的，該插拔條卡接鉤扣，通過在丙模模板1以及內側模模板7的上下兩端分別設置鉤扣本體2，並利用插拔條本體5進行輔助組合變換，使得模具在變換或組裝式十分方便快捷，而且結構簡單，易於製造。

最後應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。