一種用於減壓蒸餾系統的安全出料裝置的製作方法

2023-05-19 14:27:41 2

專利名稱：一種用於減壓蒸餾系統的安全出料裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於減壓蒸餾安全出料裝置，可用於工業減壓蒸餾工藝。
背景技術：
減壓蒸餾系統在真空狀態下，系統壓力遠低於大氣壓，系統對外有強大的吸力，物 料需一定的外力才能出來。傳統工藝一般採用壓力泵抽出的方法出料，但是若突發跳閘、 泵故障等狀況，空氣易吸入系統，發生安全事故；若壓力泵將物料抽盡，也易引發安全事故； 而且投資大，操作繁複。用於減壓蒸餾系統的安全出料裝置在工業生產中非常必要。

實用新型內容本實用新型提供了一種用於減壓蒸餾安全出料裝置，該安全出料裝置應用在減壓 蒸餾系統中，可以不需要壓力泵收集餾份，保證減壓蒸餾系統的安全。為了達到上述目的，本實用新型提供了一種用於減壓蒸餾安全出料裝置，該安全 出料裝置與減壓蒸餾冷凝器和餾份油暫存罐連通，該安全出料裝置包含液封罐，所述的液封罐頂部設置有開口，所述的液封罐的側部設置有物料出口 ；設置在液封罐中，並伸出液封罐的頂部，與冷凝器的物料出口連通的液封管道。所述的減壓蒸餾系統包含減壓蒸餾釜、減壓冷凝器、液封罐、餾份油暫存罐及真空 泵；所述的減壓蒸餾釜與減壓冷凝器相連通，所述的液封罐設置於減壓冷凝器的下方、餾份 油暫存罐的上方，所述的真空泵與減壓冷凝器連接。所述的減壓冷凝器的物料出口至液封罐的底部的高度H的範圍為12米 20米。所述的減壓蒸餾系統還包含有分液罐，該分液罐設置在真空泵和減壓冷凝管之 間，可以避免冷凝器中逸出的氣相組分直接被抽入到真空泵中，起到緩衝保護真空泵的作用。所述的液封管道伸入液封罐的一端位於液封罐的下部。本實用新型的安全出料裝置利用液封原理，先將一定量的物料(以蓋過管道入口 為宜)儲放在液封罐中，因為冷凝管中物料出口設置在相對於液封罐底部12米 20米的 高度，系統在(_0.09MPa)真空狀態下，若跳電、泵故障，空氣易吸入系統，只能將液封罐中 的物料在管道中抽吸至10米左右的高度，真空度越高，吸入高度越高，而無法將物料倒吸 回系統，從而起到用物料自身的液體封閉系統的目的，且將液封罐設置在餾份油暫存罐的 上方，利用自身的重力即可順利出料，方便簡捷，不需要再用壓力泵抽出，更加安全可靠。

圖1為本實用新型的一種用於減壓蒸餾安全出料裝置的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合實施例對本實用新型的技術方案做進一步的說明。[0014]如圖1所示，本實用新型的用於減壓蒸餾安全出料裝置35包含減壓冷凝器32，該減壓冷凝器32設置有需冷凝的物料進口 321、其另一端設置有 冷凝後的物料出口 322和真空抽氣口 323，所述的真空抽氣口 323通過管道與真空泵連接， 所述的真空泵與真空抽氣口 323之間還設置有分液罐，該分液罐起到再次冷凝的作用，避 免冷凝器逸出的蒸汽進入真空泵，有效地保護真空泵。液封罐351，所述的液封罐351設置在餾份油暫存罐的上方，所述的液封罐351頂 部設置有開口 3511，該開口 3511通過管道與冷凝器32的物料出口 322連通；所述的液封 罐351側部設置有物料出口 3512，該物料出口 3512通過管道與餾份油暫存罐開口連通。所 述的冷凝器32的物料出口 322與液封罐351的底部之間的距離H的範圍為至少12米，優 選為12 20米。液封管道352，所述的液封管道352通過液封罐351的頂部開口 3511伸入到液封 罐351的底部，所述的液封管道352的另一端與冷凝器32的物料出口 322連通。將上述的安全出料裝置應用於減壓蒸餾系統，所述的減壓蒸餾系統包含減壓蒸餾 釜、減壓冷凝器、液封罐、餾份油暫存罐、分液罐及真空泵。本實用新型的安全出料裝置利用液封原理，先將一定量的物料(以蓋過管道入口 為宜)儲放在液封罐中，且因為冷凝管中物料出口設置在相對於液封罐底部12米以上的高 度，系統在(_0.09MPa)真空狀態下，若跳電、泵故障，空氣易吸入系統，只能將液封罐中的 物料在管道中抽吸至10米左右的高度，真空度越高，吸入高度越高，而無法將物料倒吸回 系統，從而起到用物料自身的液體封閉系統的目的，且將液封罐設置在餾份油暫存罐的上 方，利用自身的重力即可順利出料，方便簡捷，不需要再用壓力泵抽出，更加安全可靠。儘管本實用新型的內容已經通過上述優選實施例作了詳細介紹，但應當認識到上 述的描述不應被認為是對本實用新型的限制。在本領域技術人員閱讀了上述內容後，對於 本實用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實用新型的保護範圍應由所附 的權利要求來限定。
權利要求一種用於減壓蒸餾系統的安全出料裝置，其特徵在於，該安全出料裝置(35)與減壓冷凝器(32)和餾份油暫存罐連通，該安全出料裝置(35)包含液封罐(351)，所述的液封罐頂部設置有開口(3511)，所述的液封罐的側部設置有物料出口(3512)；設置在液封罐(351)中，並伸出液封罐(351)的頂部開口(3511)，與冷凝器(32)的物料出口(322)連通的液封管道(352)。
2.如權利要求1所述的用於減壓蒸餾系統的安全出料裝置，其特徵在於，所述的減壓 蒸餾系統包含減壓蒸餾釜、減壓冷凝器(32)、液封罐(351)、餾份油暫存罐及真空泵；所述 的減壓蒸餾釜與減壓冷凝器(32)相連通，所述的液封罐(351)設置於減壓冷凝器(32)的 下方、餾份油暫存罐的上方，所述的真空泵與減壓冷凝器(32)連接。
3.如權利要求2所述的用於減壓蒸餾系統的安全出料裝置，其特徵在於，所述的減壓 冷凝器(32)的物料出口(322)至液封罐(351)的底部的高度H的範圍為12米 20米。
4.如權利要求2所述的用於減壓蒸餾系統的安全出料裝置，其特徵在於，所述的減壓 蒸餾系統還包含有分液罐，該分液罐設置在真空泵和減壓冷凝器(32)之間。
5.如權利要求1所述的用於減壓蒸餾系統的安全出料裝置，其特徵在於，所述的液封 管道(352)伸入液封罐(351)的一端位於液封罐(351)的下部。專利摘要本實用新型涉及一種用於減壓蒸餾系統的安全出料裝置，該安全出料裝置與減壓冷凝器和餾份油暫存罐連通，該安全出料裝置包含液封罐，所述的液封罐的側部設置有物料出口；設置在液封罐中，並伸出液封罐的頂部，與冷凝器的物料出口連通的液封管道。所述的減壓蒸餾系統包含減壓蒸餾釜、減壓冷凝器、液封罐、餾份油暫存罐及真空泵；所述的減壓蒸餾釜與減壓冷凝器相連通，所述的液封罐設置於減壓冷凝器的下方、餾份油暫存罐的上方，所述的真空泵與減壓冷凝器連接。本實用新型提供的安全出料裝置，不需要壓力泵抽出物料，並利用液封原理，使得液封罐的液體物料在減壓蒸餾系統出現故障時自動形成液體密封體系，避免系統外空氣的進入可能造成的安全事故。
文檔編號B01D3/32GK201643765SQ20102016454
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月20日 優先權日2010年4月20日
發明者徐陳國, 戴必強 申請人:上海通凌新能源科技發展有限公司