粗苯新洗油補油系統連接結構的製作方法

2023-05-18 20:40:41 1

粗苯新洗油補油系統連接結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及粗笨生產設備領域，尤其是一種粗苯新洗油補油系統連接結構。所要解決的技術問題是提供一種通過對洗油進行分散補給的方式，從而有效提高洗油補給效率的粗苯新洗油補油系統連接結構。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是：粗苯新洗油補油系統連接結構，包括洗油槽、洗苯塔和富油泵，還包括用於對洗油槽內的洗油進行加熱的洗油加熱裝置，所述洗油加熱裝置與洗油槽連接，所述洗油槽通過管道與洗苯塔頂部連接，且所述洗油槽與洗苯塔之間設置有洗油計量泵，洗苯塔底部與富油泵連接。本實用新型尤其適用於在現有的粗笨生產設備上進行技術改造，從而降低分散補油的氣蝕現象。
【專利說明】粗苯新洗油補油系統連接結構

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及粗笨生產設備領域，尤其是一種粗苯新洗油補油系統連接結構。

【背景技術】
[0002] 粗苯系統原補油方式是將管式爐出口富油溫度按每分鐘3?5°C進行降溫後，將 富油溫度調控在110?130°C之間開始補油，一次性補足，再對補進的新洗油或回收的富油 進行恆溫脫水，水脫盡後再按3?5°C每分鐘的速度對管式爐出口富油升溫，達到規定範圍 之內方能正常投入運行，且每周補油一次，每次影響正常生產2?3小時。採用傳統的補油 方式不足之處有以下幾個方面：一、如果未掌握好補油時的溫度或水未脫盡開始升溫，容易 造成氣蝕現象，管式爐後富油壓力急劇升高，油管路會發生顫動，嚴重時洗油會從脫苯塔呼 吸閥處噴出，汙染環境，浪費洗油，系統運行不穩定不利於粗苯的正常生產。二、頻繁的溫度 變化驟升驟降的爐溫，縮短管式爐等設備的使用壽命。三、勞動強度偏大。補油時需3人同 時操作，管式爐也要頻繁調節煤氣流量，也有一定的不安全因素存在。 實用新型內容
[0003] 本實用新型所要解決的技術問題是提供一種通過對洗油進行分散補給的方式，從 而有效提高洗油補給效率的粗苯新洗油補油系統連接結構。
[0004] 本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是：粗苯新洗油補油系統連接結 構，包括洗油槽、洗苯塔和富油泵，還包括用於對洗油槽內的洗油進行加熱的洗油加熱裝 置，所述洗油加熱裝置與洗油槽連接，所述洗油槽通過管道與洗苯塔頂部連接，且所述洗油 槽與洗苯塔之間設置有洗油計量泵，洗苯塔底部與富油泵連接。
[0005] 進一步的是，包括洗油輔助管道，所述洗油輔助管道將洗油槽與洗苯塔頂部連接， 所述洗油輔助管道上設置有閥門。
[0006] 進一步的是，所述洗油加熱裝置對洗油的加熱溫度範圍為180±5°c。
[0007] 進一步的是，所述洗苯塔與富油泵之間設置有單向閥，且所述單向閥的流動方向 為洗苯塔流向富油泵。
[0008] 本實用新型的有益效果是：在實際使用時，洗油槽內的洗油首先通過洗油加熱裝 置來進行加熱，將洗油內的水分去除；接下來的，洗油槽通過管道將洗油輸送到洗苯塔頂 部，從而進行洗苯工藝。接下來的，吸收了苯的洗油在洗苯塔底部進行累積，並最終通過與 洗苯塔連接的富油泵抽出，從而實現一個完整的補油循環。本實用新型構思的一大優勢是 在傳統的連接方式上進行，故而對原有結構的改動小，很適宜於在現有設備上加以改進即 可獲得客觀的經濟效益。另外的，由於採用的是洗油分散補給，故而完全解決了以往的洗油 補給時需要影響正常生產2?3小時的缺陷，大大的提高了生產的連續性。本實用新型尤 其適用於在現有的粗笨生產設備上進行技術改造，從而降低分散補油的氣蝕現象。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0010] 圖中標記為：洗油槽1、洗油計量泵11、閥門12、洗油輔助管道121、洗苯塔2、富油 泵3、富油泵出口 31、單向閥32。

【具體實施方式】
[0011] 下面結合附圖對本實用新型進一步說明。
[0012] 如圖1所示的粗苯新洗油補油系統連接結構，包括洗油槽1、洗苯塔2和富油泵3， 還包括用於對洗油槽1內的洗油進行加熱的洗油加熱裝置，所述洗油加熱裝置與洗油槽1 連接，所述洗油槽1通過管道與洗苯塔2頂部連接，且所述洗油槽1與洗苯塔2之間設置有 洗油計量泵11，洗苯塔2底部與富油泵3連接。
[0013] 本實用新型的設計構思最巧妙之處在於實現了補油的"分散補給"，相對於傳統的 一次性補夠但需要影響連續生產的方式，本實用新型首先可以實現連續的穩定的生產。在 實際的使用時，需要被補充的洗油儲存於洗油槽1內，通過洗油加熱裝置對洗油進行脫水， 一般的，結合實踐的處理工藝，洗油加熱裝置對洗油的加熱溫度範圍為180±5°C時是最佳 的脫水溫度。接下來的，洗油槽1通過管道將洗油輸送到洗苯塔2頂部，進行洗苯工藝處理， 而吸收了苯的洗油匯聚在洗苯塔2底部，即可通過富油泵3抽出。
[0014] 為了防止洗油計量泵11時無法實現洗油補給，可以選擇這樣的方案：包括洗油輔 助管道121，所述洗油輔助管道121將洗油槽1與洗苯塔2頂部連接，所述洗油輔助管道121 上設置有閥門12。這樣的設計是基於一旦洗油輔助管道121出現故障無法工作，工作人員 即可靈活的啟用洗油輔助管道121的閥門12,讓洗油通過洗油輔助管道121進行補給，這樣 的改進大大的提高了本實用新型應對生產風險的能力。
[0015] 為了實現富油抽出的穩定，一般的可以在所述洗苯塔2與富油泵3之間設置有單 向閥32,且所述單向閥32的流動方向為洗苯塔2流向富油泵3。富油從富油泵出口 31輸 出，但為了防止富油的倒灌到洗苯塔2,增設單向閥32,可以保證整個生產的穩定、連續。
【權利要求】
1. 粗苯新洗油補油系統連接結構，包括洗油槽（I)、洗苯塔（2)和富油泵（3)，其特徵在 於：包括用於對洗油槽（1)內的洗油進行加熱的洗油加熱裝置，所述洗油加熱裝置與洗油 槽（1)連接，所述洗油槽（1)通過管道與洗苯塔（2)頂部連接，且所述洗油槽（1)與洗苯塔 (2)之間設置有洗油計量泵（11)，洗苯塔（2)底部與富油泵（3)連接。
2. 如權利要求1所述的粗苯新洗油補油系統連接結構，其特徵在於：包括洗油輔助管 道（121)，所述洗油輔助管道（121)將洗油槽（1)與洗苯塔（2)頂部連接，所述洗油輔助管 道（121)上設置有閥門（12)。
3. 如權利要求1或2所述的粗苯新洗油補油系統連接結構，其特徵在於：所述洗油加 熱裝置對洗油的加熱溫度範圍為180 ±5 °C。
4. 如權利要求1或2所述的粗苯新洗油補油系統連接結構，其特徵在於：所述洗苯塔 (2)與富油泵（3)之間設置有單向閥（32)，且所述單向閥（32)的流動方向為洗苯塔（2)流 向富油泵（3)。
【文檔編號】C07C7/11GK204022705SQ201420474569
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月21日 優先權日:2014年8月21日
【發明者】周雲, 雷劍, 龔小平 申請人:四川德勝集團攀枝花煤化工有限公司