全自動微型可攜式電瓶放電器的製作方法

2023-05-18 19:45:01 1

專利名稱：全自動微型可攜式電瓶放電器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是電瓶充放電領域的一種可攜式微型放電器，此放電器能夠對電瓶進行長時間放電，檢測到設定值後自動關閉，並且發出鳴叫、燈光告知人們放電結束，安全可靠，對電瓶起到激活維護作用，對電瓶的電量、容量有絕對的明顯增加，還能延長電瓶的使用壽命。
背景技術：
電瓶充電是人們較為熟悉的行業，電瓶使用量更是廣泛，怎樣才能使電瓶的能量在使用中發揮到最大限度，使用壽命延長達到極限是很多技術人員研發方向及追求的夢想，經驗證明任何電瓶、電池在多次不定時、不定量、不規則的充電過程中，都會留下記憶，人們在使用電瓶過程中也很難按照電瓶廠家指定的規範來對電瓶進行定時、定量來充電及維護，定時充放電對電瓶來說卻有好處，早以得到證實，形象比喻電瓶好似液化氣瓶，瓶內·的殘渣如不每次倒清，液化氣的燃燒時間會越來越短，電瓶也一樣，如多次充電而不放電，所能使用的電量時間會越來越短，為此人們想到了放電，但由於放電過程很複雜，需要電壓表、電流表串併到電路中對放電電壓、電流的大小、放電時間的長短實施監控，專業性、技術性強較難掌握，放電過程中電阻絲髮熱容易對人體造成各種燙傷不安全，所以只有電瓶生產廠家或專業銷售店才有放電器這種設備，而真正的電瓶消費使用者卻得不到這方面的技術服務，原因是這種設備價格高，技術性強，普通消費者不會使用划不來。
發明內容針對現有技術上的不足，本實用新型目的是提供一種經技術改進創新研發出來的全自動微型可攜式電瓶放電器，把對電瓶的放電激活、維護功能帶回到電瓶使用者家裡來實現，價格只有幾十元一臺，人人買得起，重量只有200-300克輕便攜帶，體積只有十幾釐米長安放不佔空間，操作只需一插一按簡單方便快捷，既能增加電瓶電量、又能延長電瓶使用壽命。本實用新型的技術方案是採用I.電源插頭、2.電源線、3.主體控制倉、4.控制電路板、5.風扇、6.絕緣耐熱支架、7.電阻發熱絲、8.圓管或方管狀前殼體、9.雲母隔電膜、
10.彈簧、11.多孔通風板，組成一個放電系統裝置。其特徵是電源插頭(I)的一端在放電時插入與電瓶相連接的插座內、另一端與電源線⑵相連接，主體控制倉⑶一端連接電源線(2)、並留有通風孔(3-1)、另一端與圓管或方管狀前殼體⑶相連接，控制電路板⑷、風扇(5)安裝在主體控制倉(3)的內部，電阻發熱絲(7)旋繞在絕緣耐熱支架￠)的外表上、再套上雲母隔電膜(9)、一併放入圓管、或方管狀前殼體(8)的內部，彈簧(10)與多孔通風板(11) 一併放入圓管或方管狀前殼體
(8)的內部前端。其工作原理是；當電源插頭(I)的一端插入與電瓶相連接的插座內、電瓶內的電流通過電源插頭(I)、電源線⑵連接到控制電路板(4)，電路板得電繼電器吸合接通電源到電阻發熱絲(7)進行放電，同時又供電給風扇(5)，風扇起動將外面的冷空氣從透氣孔(3-1)內吸入再從電阻發熱絲(7)上吹過，從多孔通風板(11)的圓孔吹出，在吹流過程中將電阻發熱絲上的熱能帶出，其作用是風流散熱降溫。絕緣耐熱支架(6)其十字形帶半圓凹槽設計，其作用是便於在上面纏繞固定電阻發熱絲(7)。雲母隔電膜(9)、套在絕緣耐熱支架(6)、電阻發熱絲(7)的外面，其作用是防止電阻發熱絲與外殼短路起絕緣。圓管或方管狀前殼體(8)其作用一是套在絕緣耐熱支架(6)、電阻發熱絲(7)的外面，是防止電阻發熱絲的熱能不經意間燙傷 人，起安全隔離防護；二是對絕緣耐熱支架(6)、電阻發熱絲(7)起固定。彈簧(10)固定在絕緣耐熱支架(6)與多孔通風板(11)之間，其作用是起脹緊防震。多孔通風板(11)其作用是固定通風換氣。控制電路板(4)附加電路特徵見附圖I原理圖。原理圖I中以字母為代表與圖3中零件相對應作一說明，其中E為電瓶車上的電瓶，A為與電瓶相連接的充放電插座，B為放電器電源插頭(1)，EH1、EH2為電阻發熱絲(7)，FAN為風扇(5)。其它的是FU為保險絲，SI電源總開關，S2放電功率轉換開關，S3觸發開關，D1-D4整流橋堆，SCR可控矽，D5、D6穩壓管，LEDl紅色發光二極體、LED2綠色發光二極體，D7、D8續流二極體，Q三極體，IC :555時基集成電路，BEL有源蜂鳴器，K1、K2繼電器，R1-R8電阻，C1-C5電容。其電路特徵為保險絲FU—端接B電源插頭(I)、另一端通過總開關SI連接到整流橋堆D1-D4的I端和繼電器Kl的I端，放電功率轉換開關S2的2、3端分別連接到電阻發熱絲(7)EH1、EH2的上端、I端與繼電器Kl的3端相連，整流橋堆D1-D4的3端與電阻發熱絲(7)H11、ΕΗ2的下端、B電源插頭⑴相連接、2端接電阻Rl、R2、R3的公共端、4端接地，電阻Rl、R3、R5、穩壓管D6、二極體D7、電容Cl、繼電器Kl、Κ2的上端接+12V，其中穩壓管D6、電容Cl下端接地，紅色發光二極體LEDl的上端接R5、下端接三極體Q的C端和二極體D7、繼電器Κ1、Κ2的下端，觸發開關S3 —端接可控矽SCR和電阻R2的公共端、另一端接可控矽SCR的G端，穩壓管D5 —端接可控矽SCR的K端、另一端通過電阻R4連接到三極體Q的B端，三極體Q的E極接地，電阻R6、R7、R8的上端、時基集成電路IC555的4、8腳共接繼電器K2的2端，綠色發光二極體LED2、電容C2、C3的上端分別連電阻R6、R7、R8、下端接地，時基集成電路IC555的6、7腳接電阻R8、電容C3的公共端，2腳接電阻R7、電容C2的公共端，I腳接地，5腳通過電容C4接地，3腳分別連接電容C5、續流二極體D8和有源蜂鳴器BEL的+極，有源蜂鳴器BEL和電容C5的負極、續流二極體D8的正極接地，風扇(5) FAN上端接繼電器K2的3端、下端接地。其工作原理是I、換相電路當B電源插頭(I)的一端插入與電瓶相連接的插座A內，再接通總開關SI，電瓶內的正極電流通過電源插座A、插頭B、保險絲FU、總開關SI、連接到整流橋堆D1-D4的I端輸入，從2端輸出，流經整個電路到地線，再從4端輸入，從3端流出通過插頭B、插座A回到電瓶E的負極形成迴路；當電瓶E的正負極性相反時，電流經插座A、插頭B、從整流橋堆D1-D4的3端輸入，從2端輸出，流經整個電路到地線，再從4端輸入，I端輸出經總開關SI、保險絲FU、插頭B、插座A回到電瓶由原來的正極變換成的負極形成迴路，以上電瓶正負極性的變換，只改變了電流從D1-D4的I端進，3端出，或是從3端進I端出，卻沒有改變2端始終輸出正電，4端始終輸入負電的格局，由此可知D1-D4的全橋接法在此電路中的作用不作整流，作換相用，換相的目的是放電時不用考慮記住電瓶的正負極性。2、電瓶放電簡述以48V電瓶為例在充滿電時約在58-60V之間，在行駛中消耗電量降到50V左右時停止，雖然電壓只降低了幾伏，但電流已降低到無法驅動車輪電機的能量，正常情況下在準備放電時實測電瓶電壓一般都在50V-52V左右，經D1-D4換相後輸出電壓略低於電瓶電壓約I. 4V左右，一般在50V左右。本設計的電路適用於48V-24V的電瓶放電，如對12V電瓶放電需對穩壓管D5、D6、風扇FAN的電壓值進行相對調整即可。3、降穩壓電路從D1-D4的2端輸出的約50V左右電壓，通過電阻Rl、R3降壓、限流、電容Cl濾波、二極體D6穩壓成12V供給繼電器K1、K2的I端。(注採用電阻Rl、R3並聯分流原因是考慮到電壓高、電阻功率大容易發熱的因素)4、通電指示、定時報警電路當每次放電時首先打開總開關SI，繼電器K2的I端就得到了 +12V，因1、2端是長閉點同樣得+12V，綠色發光管LED2通過電阻R6取得偏壓點亮作通電指示，時基集成電路IC555得電，2腳接電容C2接地，處於低電平不能突變，3腳輸出高電平，有源蜂鳴器BEL得電發出鳴笛聲，D8是續流二極體，起遏制有源蜂鳴器BEL產生的尖波峰，電容C5起濾除蜂鳴器產生的雜波，R8、C3設定延時時間，此電路不是用來作開機時報警，當按下觸發開關S3開始放電時，繼電器K2的I端與2端斷開，與3端連接，2端失電，綠色發光管LED2息滅，有源蜂鳴器無聲，當放電結束，繼電器K2的I端與3端斷開，與2端連接，這時綠色發光管LED2點亮，蜂鳴器發聲鳴叫，延遲一段時間後停止，目的是告訴人們放電已經結束。5、觸發、控制、放電、風扇電路通過電阻R2降壓限流，經觸發開關S3觸發，可控矽SCR導通，D5穩壓，R4限流供給三極體Q的基極B偏壓，致使三極體Q飽和導通，紅色發光管LEDl通過電阻R5取得偏壓點亮作放電指示，繼電器Kl的I端與2端斷開，與3端相連，接通電阻發熱絲EH2與電瓶的一端電源線相連，電阻發熱絲(7)發熱開始放電，放電功率轉換開關S2起轉換H11、EH2的作用，繼電器K2的I端與2端斷開，與3端相連，接通風扇(5) FAN的電源，風扇開始運轉吹風給電阻發熱絲Hll、或EH2開始散熱降溫，D5穩壓值設18V加上電阻R2、R4、可控矽SCR的壓降及三極體Q的B、E壓降、D1-D4的換相壓降約為21V左右，也就是說當電瓶電壓從50V左右降低到2IV左右時，三極體Q因基極B失去偏壓而截止，繼電器K1、K2釋放，1、3端斷開，1、2端連接，電阻發熱絲EH2停止放電，風扇FAN失電停止，續流二極體D7消除繼電器Kl、K2的線圈在釋放時發出的高電動勢，保護三極體Q不容易被擊穿，這時綠色發光管LED2得電點亮，蜂鳴器發聲鳴叫，延時一段時間後停止，提醒人們放電過程已經全部結束。本實用新型的有益效果是依據設計電路方案原理，採用電阻絲加熱放電、風扇降溫、紅燈作放電指示，綠燈作通電指示，蜂鳴器發聲作報警提醒指示及整個放電過程自動控制，必然會產生使用安全、操作方便、簡單實用、維護電瓶延長壽命、增加電量明顯可見的效果O
圖I是本實用新型的控制電路原理圖。圖2是本實用新型的產品剖視圖。圖3是本實用新型的零部件分解圖。圖4是本實用新型的外形圖。圖中1.電源插頭、2.電源線、3.主體控制倉、4.控制電路板、5.風扇、6.絕緣耐熱支架、7.電阻發熱絲、8.圓管或方管狀前殼體、9.雲母隔電膜、10.彈簧、11.多孔通風板。具體實施方法電源插頭(I)的一端在放電時插入與電瓶相連接的插座內、另一端與電源線(2)相連接，主體控制倉(3) —端連接電源線(2)、並留有通風孔(3-1)、另一端與圓管或方管狀前殼體⑶相連接，控制電路板(4)、風扇(5)安裝在主體控制倉(3)的內部，電阻發熱絲
(7)旋繞在絕緣耐熱支架(6)的外表上、再套上雲母隔電膜(9)、一併放入圓管、或方管狀前殼體(8)的內部，彈簧(10)與多孔通風板(11) 一併放入圓管或方管狀前殼體(8)的內部前端。
權利要求1.全自動微型可攜式電瓶放電器，由電源插頭、電源線、主體控制倉、控制電路板、風扇、絕緣耐熱支架、電阻發熱絲、圓管或方管狀前殼體、雲母隔電膜、彈簧、多孔通風板組成，其特徵是電源插頭(I)的一端在放電時插入與電瓶相連接的插座內、另一端與電源線(2)相連接，主體控制倉(3) —端連接電源線(2)、並留有通風孔(3-1)、另一端與圓管或方管狀前殼體(8)相連接，控制電路板(4)、風扇(5)安裝在主體控制倉(3)的內部，電阻發熱絲(7)旋繞在絕緣耐熱支架(6)的外表上、再套上雲母隔電膜(9)、一併放入圓管、或方管狀前殼體(8)的內部，彈簧(10)與多孔通風板(11) 一併放入圓管或方管狀前殼體(8)的內部前端。
2.根據權利要求I所述全自動微型可攜式電瓶放電器，控制電路板(4)上面的電路是由E電瓶、A充放電插座、B放電器電源插頭、FU保險絲、SI電源總開關、EH1、EH2電阻發熱絲、S2放電功率轉換開關、D1-D4整流橋堆、S3觸發開關、SCR可控矽、D5、D6穩壓管、LEDl紅色發光二極體、LED2綠色發光二極體、D7、D8續流二極體、Q三極體、IC :555時基集成電路、BEL有源蜂鳴器、FAN風扇、K1、K2繼電器、R1-R8電阻、C1-C5電容組成，其電路特徵為保險絲FU 一端接B電源插頭(I)、另一端通過總開關SI連接到整流橋堆D1-D4的I端和繼電器Kl的I端，放電功率轉換開關S2的2、3端分別連接到電阻發熱絲(7)EH1、EH2的上端、I端與繼電器Kl的3端相連，整流橋堆D1-D4的3端與電阻發熱絲(7)EH1、EH2的下端、B電源插頭(I)相連接、2端接電阻R1、R2、R3的公共端、4端接地線，電阻R1、R3、R5、穩壓管D6、二極體D7、電容Cl、繼電器K1、K2的上端接+12V，其中穩壓管D6、電容Cl下端接地，紅色發光二極體LEDl的上端接R5、下端接三極體Q的C端和二極體D7、繼電器Kl、K2的下端，觸發開關S3 —端接可控矽SCR和電阻R2的公共端、另一端接可控矽SCR的G端，穩壓管D5 —端接可控矽SCR的K端、另一端通過電阻R4連接到三極體Q的B端，三極體Q的E極接地，電阻R6、R7、R8的上端、時基集成電路IC555的4、8腳共接繼電器K2的2端，綠色發光二極體LED2、電容C2、C3的上端分別連電阻R6、R7、R8、下端接地，時基集成電路IC555的6、7腳接電阻R8、電容C3的公共端，2腳接電阻R7、電容C2的公共端，I腳接地，5腳通過電容C4接地，3腳分別連接電容C5、續流二極體D8和有源蜂鳴器BEL的+極，有源蜂鳴器BEL和電容C5的負極、續流二極體D8的正極接地，風扇(5) FAN上端接繼電器K2的3端、下端接地，電瓶E、與充放電插座A相連接，B電源插頭(I)在放電時插入充放電插座A孔內。
專利摘要一種全自動微型可攜式電瓶放電器，其作用是專業用於電瓶車的電瓶放電，能消除電瓶對充電產生的記憶，激活電瓶的內在能量，對電瓶電量、容量有絕對的明顯增加，更能延長電瓶的使用壽命。其包括1.電源插頭、2.電源線、3.主體控制倉、4.控制電路板、5.風扇、6.絕緣耐熱支架、7.電阻發熱絲、8.圓管或方管狀前殼體、9.雲母隔電膜、10.彈簧、11.多孔通風板。放電過程自動控制，結束自動關閉，並且發出鳴叫、燈光告知人們放電結束。將以往一直由電瓶生產廠家才擁有的高科技技術性強的大型放電設備如今變得小巧、輕便、操作簡單，安全可靠，又以低廉的價位進入每隻電瓶使用者手中，對電瓶提供終身的放電維護。
文檔編號H02J7/02GK202721483SQ20122045114
公開日2013年2月6日 申請日期2012年8月29日 優先權日2012年8月29日
發明者劉品華 申請人:劉品華