多工位鋼筋盤圓上料機及多工位上料方法
2023-05-19 06:59:16
專利名稱：多工位鋼筋盤圓上料機及多工位上料方法
技術領域：
本發明涉及一種上料機，具體是一種多工位鋼筋盤圓上料機。
背景技術：
冷軋帶肋鋼筋生產所用的原料為鋼筋盤圓，即圓鋼筋盤條。在運輸前為減小長度， 鋼筋捲成一圈一圈的圓環狀，在建築工地上把這樣的鋼筋簡稱為盤圓。冷軋鋼筋生產時，在國外盤圓上料一般為水平式上料，採用在一根長十幾米的水平單梁上進行多工位移動上料，這種單梁移動式上料機佔地面積較大，機構複雜，並且盤圓上料的效率低，受力不易平衡，易傾覆。
發明內容
本發明的目的在於提供一種多工位鋼筋盤圓上料機，能夠實現盤圓的多盤上料， 使裝料與上料同時進行，佔地面積小，省工省時，效率高。本發明採取以下技術方案實現一種多工位鋼筋盤圓上料機，所述上料機包括轉盤，轉盤安裝在上料機底座上，所述轉盤由旋轉驅動機構驅動，轉盤上設置有多個工位，每一個工位上設置有安放盤圓的翻轉架，所述翻轉架由翻轉驅動機構驅動，翻轉架的翻轉角度範圍為0-90°。盤圓上料機翻轉架能夠豎立，這種多工位鋼筋盤圓上料機的佔地面積小。所述旋轉驅動機構為安裝在上料機底座中的減速機電機和減速電機與轉盤之間的傳動機構。所述轉盤底部設置有帶齒輪的軸承(迴轉支承)，所述齒輪與安裝在上料機底座上減速機電機輸出軸上的主動齒輪嚙合形成傳動機構，當然傳動機構還可以採用鏈輪和鏈條傳動，或皮帶傳動。所述翻轉驅動機構包括液壓缸由安裝在轉盤上面的液壓站驅動，所述液壓缸上端鉸接在所述翻轉架的下面，液壓缸下端鉸接在轉盤上。與以上所述不同的是翻轉驅動機構也可以為直接驅動固定在翻轉架上的鉸接軸的電機。所述轉盤上設置有五個工位，同時對應設置有五個翻轉架，可同時一個工位裝料， 另一個工位上料，實現連續化作業。一般來說至少兩個工位以實現交替裝料和上料。所述支柱可以為圓筒或圓管或支架。一種多工位鋼筋盤圓上料機的多工位鋼筋盤圓上料方法，所述上料方法包括以下步驟(1)轉動轉盤，處於裝料位置的工位對應的翻轉架旋轉到水平位置，盤圓套在翻轉架上，裝盤圓同時將上捆盤圓與下捆盤圓接頭對焊好；(2)液壓缸頂起翻轉架，翻轉架旋轉到豎直位置，此時盤圓處於豎直位置；(3)轉動轉盤，已裝料的翻轉架轉動到所述上料料框的下面，垂直上料；同時已經上完料的工位對應的翻轉架轉到裝料位置，開始裝料；
(4)重複以上步驟(1) 一(3)，裝料、上料同時進行，實現連續上料。本發明的有益 效果是本發明一種多工位鋼筋盤圓上料機，所述上料機包括轉盤和液壓缸，通過轉盤的轉動與液壓缸的伸縮，盤圓上料機翻轉架能夠豎立，這種多工位鋼筋盤圓上料機的佔地面積小；轉盤上設置有多個工位，可同時一個工位裝料，另一個工位上料，實現連續化作業。本發明多工位鋼筋盤圓上料機具有結構簡單，受力合理，不會傾覆，佔地面積小，操作簡單，省工省時及效率高等優點。
圖1為本發明多工位鋼筋盤圓上料機的結構示意圖；圖2為本發明設置有五個工位的轉盤的結構示意圖；圖中1_上料機底座，2-轉盤軸承，3-轉盤，4-翻轉架，5-液壓站，6-液壓缸，7-工位，8-減速機電機，9-主動齒輪，10-圓管，11-底託。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發明作進一步詳細描述。如說明書附1所示，本發明一種多工位鋼筋盤圓上料機，包括轉盤3，轉盤3通過轉盤軸承2轉動安裝在上料機底座1上以相對於上料機底座1旋轉，轉盤3底部設置有齒輪，所述齒輪與安裝在上料機底座1上減速機電機8輸出軸上的主動齒輪9嚙合，減速機電機8驅動轉盤1轉動。轉盤3上設置有五個工位7，見說明書附2，可同時一個工位裝料，另一個工位上料，實現連續化作業。每一個工位7上鉸接有安放盤圓的翻轉架4，翻轉架4包括鉸接在轉盤1邊緣的底託11和固定在底託11上的與底託垂直的圓管10構成的支柱，圓管10的直徑比底託11的直徑小，翻轉架的翻轉角度範圍為0-90°。上料機還包括液壓缸6，液壓缸6上端鉸接在翻轉架4的下面，液壓缸6下端鉸接在轉盤下部，液壓缸6 由安裝在轉盤3上面的液壓站5驅動。通過液壓缸的伸縮，盤圓上料機翻轉架能夠豎立，圓盤的轉動使工位改變，這種多工位鋼筋盤圓上料機的佔地面積小，效率高。一種多工位鋼筋盤圓上料機的多工位鋼筋盤圓上料方法，所述上料方法包括以下步驟(1)轉動轉盤3，處於裝料位置的工位對應的翻轉架旋轉到水平位置，盤圓套在翻轉架上(見圖1)，裝盤圓同時將上捆盤圓與下捆盤圓接頭對焊好；(2)液壓缸頂起翻轉架，翻轉架旋轉到水平位置，此時盤圓處於豎直位置；(3)轉動轉盤，已裝料的翻轉架轉動到上料料框的下面，垂直上料(見圖1)；同時已經上完料的工位對應的翻轉架轉到裝料位置，開始裝料；(4)重複以上步驟(1)_(3)，裝料、上料同時進行，實現連續上料。
權利要求
1.一種多工位鋼筋盤圓上料機，其特徵在於所述上料機包括轉盤，轉盤通過迴轉支承安裝在上料機底座上，所述轉盤由旋轉驅動機構驅動，轉盤上設置有多個工位，每一個工位上設置有安放鋼筋盤圓的翻轉架和支柱，所述翻轉架由翻轉驅動機構驅動，翻轉架和支柱的翻轉角度範圍為0-90°。
2.如權利要求1所述的多工位鋼筋盤圓上料機，其特徵在於所述轉盤上設置有多個工位，同時對應設置有多個翻轉架。
3.如權利要求2所述的多工位鋼筋盤圓上料機，其特徵在於所述轉盤底部設置有帶齒輪的軸承(迴轉支承)，所述軸承的齒輪與安裝在上料機底座上的減速機電機輸出軸上的主動齒輪嚙合形成所述的傳動機構。
4.如權利要求1至3中之一所述的多工位鋼筋盤圓上料機，其特徵在於所述翻轉驅動機構包括由安裝在轉盤上面的液壓站驅動的液壓缸，所述液壓缸上端鉸接在所述翻轉架的下面，液壓缸下端鉸接在所述轉盤上的液壓缸支座上。
5.如權利要求4所述的多工位鋼筋盤圓上料機，其特徵在於所述旋轉驅動機構為安裝在上料機底座上的減速機、電機和減速電機與轉盤之間的傳動機構。
6.一種採用權利要求1所述多工位鋼筋盤圓上料機的多工位鋼筋盤圓上料方法，其特徵在於所述上料方法包括以下步驟(1)轉動轉盤，處於裝料位置的工位對應的翻轉架旋轉到水平位置，將鋼筋盤圓套在翻轉架上，裝盤圓同時將上捆盤圓與下捆盤圓接頭對焊好；(2)液壓缸頂起翻轉架，翻轉架旋轉到豎直位置，此時盤圓處於豎直位置；(3)轉動轉盤，已裝料的翻轉架轉動到所述上料料框的下面，垂直上料；同時已經上完料的工位對應的翻轉架轉到裝料位置，開始裝料；(4)重複以上步驟(1)_(3)，裝料、上料同時進行，實現連續上料。
全文摘要
本發明公開了一種多工位鋼筋盤圓上料機，所述上料機包括轉盤，轉盤安裝在上料機底座上，所述轉盤由旋轉機構驅動，轉盤上設置有多個工位，每一個工位上設置有帶翻轉架的支柱，支柱固定在翻轉架上可隨翻轉架翻轉。所述翻轉架由翻轉驅動機構驅動，翻轉架和支柱的翻轉角度範圍為0-90°。本發明一種多工位鋼筋盤圓上料機，所述上料機包括轉盤和液壓缸，通過轉盤的轉動與液壓缸的伸縮，盤圓上料機翻轉架上的支柱能夠平放和豎立，這種多工位鋼筋盤圓上料機的佔地面積小；轉盤上設置有多個工位，可同時一個工位裝料，另一個工位上料，實現連續化作業。本發明多工位鋼筋盤圓上料機具有結構簡單，佔地面積小，操作簡單，省工省時及效率高等優點。
文檔編號B65H19/12GK102219128SQ20111011487
公開日2011年10月19日 申請日期2011年5月5日 優先權日2011年5月5日
發明者翟文, 翟武 申請人:安陽市合力高速冷軋有限公司