一種炭化窯的製作方法

2023-05-18 22:03:46

本發明屬於一種炭化窯。

背景技術：

現有炭化窯，產量低，每三個窯道的連體窯(3個*1.5米寬*1.6米高*12米長)，生產竹料棒炭時，3天（72小時）出一次窯，每個窯道出3筐（1.26米*1.26米*1.26米）產品，共9筐；且棒炭開裂，產品得率低，只有30—40%；進出料時煙氣大，環境汙染。

技術實現要素：

本發明的目的是對現有炭化窯進行改進，達到提高功效，改善質量之目的。

本發明的目的是這樣實現的：在每個窯道中砌上副隔牆，原來三個窯道變成六個窯道（6個*1.5米寬*1.6米高*6米長)，窯頂增加排氣孔；具體地說：該炭化窯，它包括窯道、主隔牆、弧形拱頂、排氣孔、窯口、副隔牆及外牆；主隔牆、弧形拱頂、窯口、副隔牆及外牆構成窯道，弧形拱頂上設有排氣孔。

本發明生產效率高，1.5天（36小時）出一次窯，每個窯道出4筐（1.26米*1.26米*1.26米）產品，共24筐；比原炭化窯提高效率5倍左右；且棒炭不開裂，產品質量好，產品得率高，達到40-45%，生產過程基本無煙氣，環境好。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意主視圖；圖2是本發明的結構示意左視圖；

圖3是本發明的結構示意俯視圖；圖4是本發明的A-A剖視圖；

圖5是本發明的B-B剖視圖。

圖標說明： 窯道1、 主隔牆2、 弧形拱頂3、 排氣孔4、窯口5、 副隔牆6、外牆7。

具體實施方式

如圖1－5所示，一種炭化窯，它包括窯道1、主隔牆2、弧形拱頂3、排氣孔4、窯口5、副隔牆6及外牆7；、主隔牆2、弧形拱頂3、窯口5、副隔牆6及外牆7構成窯道1，弧形拱頂3上設有排氣孔4。

每三個窯道的連體窯(3個*1.5米寬*1.6米高*12米長)，在每個窯道中砌上副隔牆6，原來三個窯道變成六個新窯道（6個*1.5米寬*1.6米高*6米長)，每個新窯道1的弧形拱頂3上由原來2個排氣孔增加到3個排氣孔；排氣孔外接煙氣分離淨化器等。

該炭化窯經生產性實驗，效果非常好。