泡沫玻璃製品生產方法
2023-05-19 06:15:06
專利名稱：泡沫玻璃製品生產方法
技術領域：
本發明泡沫玻璃製品生產方法涉及多孔玻璃的生產方法，屬於一種新型無機絕熱材料或吸音材料的生產方法。
背景技術：
由於泡沫玻璃生產工藝複雜，技術壁壘高，目前世界上除個別國外×××公司外均不能實現泡沫玻璃的產業化。國內由於配方不完善，爐窯技術不過關，主要是溫度控制不穩定，導致玻璃發泡不均勻、不密閉，導熱係數高、抗壓強度低、產品成品率低、規格僅為500mm×400mm×100mm。因而大大限制了泡沫玻璃的應用範圍。
發明內容
本發明的目的是提供一種產品性能指標達到國際標準並具生產規模的泡沫玻璃製品的生產方法。
本發明的技術方案是將玻璃原料和同時加入的添加劑碳酸鈣、碳酸鈉、碳酸鋇、矽酸鈉、碳黑放在球磨機內磨粉，其細度達到100-200目；重量配比為玻璃100，添加劑0.1-2；在爐窯內預熱溫度630-730℃，時間為20-25分鐘；發泡溫度為800-880℃，時間50-60分鐘；穩定溫度700-780℃，時間為20-30分鐘；後進入常溫退火爐窯中退火，退火時間為15-32小時。再加工處理就可獲得具有均勻獨立氣隙結構的泡沫玻璃。其中發泡技術是關鍵，依賴於控制爐窯的預熱、發泡和退火溫度，確保爐窯的恆溫狀態；使用合適的發泡添加劑配方，碳酸鈣、碳酸鈉、碳酸鋇、矽酸鈉、碳黑同時加入，可改變配方配比，滿足各類用戶對產品性能的不同要求；控制玻璃原料成份。本發明產品泡沫玻璃具有以下性能1.容重低。產品容重可根據具體工程對機械強度和導熱係數要求在0.134-0.9g/cm3範圍內調節。
2.隔熱、隔溼、隔冷。絕熱的泡沫玻璃整體充滿均勻獨立密閉的氣孔，降低了產品的導熱係數和透溼係數。
3.吸音。吸音的泡沫玻璃整體充滿均勻的氣孔，其中40-60％的氣孔相互貫通，形成具有通孔結構的多孔材料。
4.絕緣、不燃、抗凍融。能在-200℃-+400℃範圍內使用；耐化學侵蝕，不風化、不老化；無毒、無腐性；不受蟲蛀、鼠咬和微生物腐蝕。
5.機械強度高，易於加工成型，尺寸穩定性好。
6.泡沫玻璃製品體積大，製品尺寸可達到1250mm×600mm×450mm。
本發明產品泡沫玻璃製品的性能指標1.隔熱製品
通過改善爐窯恆溫條件，改變配方和工藝參數，該產品導熱係數可降至0.04左右。
2.吸音製品
本發明泡沫玻璃製品生產方法使其產品性能指標基本達到並部分超過國外標準，完全能滿足國內市場的要求，並能滿足絕大部分國際市場的要求，產品質量已基本超過國外×××公司在本國以外的生產基地生產的產品質量。本發明打破了國外×××公司五十五年的國際壟斷，將大大緩解國內市場的供需矛盾，不僅改變我國泡沫玻璃製品長期依賴進口的局面，而且其生產成本僅為進口價格的1/5，具有很強的國際競爭力。
具體實施例方式實施例1根據前面所述，添加濟碳酸鈣、碳酸鈉、碳酸鋇、矽酸鈉、碳黑可以等量加入，在爐窯內預熱溫度630℃，時間為25分鐘；發泡溫度為800℃，時間為60分鐘；穩定溫度700℃，時間為30分鐘；退火時間為15小時。
實施例2在爐窯內預熱溫度700℃，時間為22分鐘；發泡溫度為840℃，時間為55分鐘；穩定溫度750℃，時間為25分鐘；退火時間為25小時。其他同實施例1。
實施例3在爐窯內預熱溫度730℃，時間為20分鐘；發泡溫度為880℃，時間為50分鐘；穩定溫度780℃，時間為20分鐘；退火時間為32小時。其他同實施例1。
以上實施例只是本發明技術方案的具體實施形式，本發明的保護範圍在權利要求中體現。
權利要求
1.一種泡沫玻璃製品生產方法，包括將玻璃原料和加入的添加劑一起粉碎、裝模，在爐窯中預熱、發泡、穩定、退火、整形生成產品，其特徵在於將玻璃原料和同時加入的添加劑碳酸鈣、碳酸鈉、碳酸鋇、矽酸鈉、碳黑放在球磨機內磨粉，其細度達到100-200目；重量配比為玻璃100，添加劑0.1-2；在爐窯內預熱溫度630-730℃，時間為20-25分鐘；發泡溫度為800-880℃，時間50-60分鐘；穩定溫度700-780℃，時間為20-30分鐘；後進入常溫退火爐窯中退火，退火時間為15-32小時。
2.根據權利要求1所述的泡沫玻璃製品生產方法，其特徵在於所述的添加劑碳酸鈣、碳酸鈉、碳酸鋇、矽酸鈉、碳黑可以是等量加入。
3.根據權利要求1所述的泡沫玻璃製品生產方法，其特徵在於在爐窯內預熱溫度630℃，時間為25分鐘；發泡溫度為800℃，時間為60分鐘；穩定溫度700℃，時間為30分鐘；退火時間為15小時。
4.根據權利要求1所述的泡沫玻璃製品生產方法，其特徵在於在爐窯內預熱溫度700℃，時間為22分鐘；發泡溫度為840℃，時間為55分鐘；穩定溫度750℃，時間為25分鐘；退火時間為25小時。
5.根據權利要求1所述的泡沫玻璃製品生產方法，其特徵在於在爐窯內預熱溫度730℃，時間為20分鐘；發泡溫度為880℃，時間為50分鐘；穩定溫度780℃，時間為20分鐘；退火時間為32小時。
全文摘要
本發明為一種泡沫玻璃製品生產方法，包括將玻璃原料和加入的添加劑一起粉碎、裝模，在爐窯中預熱、發泡、穩定、退火、整形生成產品，其特徵在於將玻璃原料和同時加入的添加劑碳酸鈣、碳酸鈉、碳酸鋇、矽酸鈉、碳黑放在球磨機內磨粉，其細度達到100－200目；重量配比為玻璃100，添加劑0.1－2；在爐窯內預熱溫度630－730℃，時間為20－25分鐘；發泡溫度為800－880℃，時間50－60分鐘；穩定溫度700－780℃，時間為20－30分鐘；後進入常溫退火爐窯中退火，退火時間為15－32小時。產品各項性能指標國內領先，已基本達到並部分超過國外標準，而其生產成本僅為進口價格的1/5，在工業和建築領域，在國內和國際市場，本發明都具有廣闊前景。
文檔編號C03C11/00GK1448351SQ0211122
公開日2003年10月15日 申請日期2002年4月1日 優先權日2002年4月1日
發明者胡樂萍 申請人:胡樂萍