一種用於低壓計量箱的線路板及其製作方法與流程

2023-05-19 00:31:36 1

本發明涉及線路板技術領域，尤其是涉及一種用於低壓計量箱的線路板及其製作方法。

背景技術：

近十年來，隨著國家電力行業的飛速發展，對電力行業的各項基礎性產品質量要求越來越高。由於電力行業在近幾年開始對各項物資實施統一招標採購，所以對電力行業的各項基礎產品的標準性和通用性提出了更高的要求。

低壓計量箱是用於保護電能計量表及終端相關電氣設備的獨立封閉的箱體，俗稱電錶箱。低壓計量箱製作按材質分為金屬和非金屬兩大類。近十年來，隨著城網和農網改造的需求增大，低壓計量箱的品質逐漸由五花八門、粗製濫造的狀況發展到有了基本的分類和不太完善的地域性技術規範。

目前全國範圍內的低壓計量箱在安裝電錶、開關、導線、端子、銅排時均採用手工裝配，螺絲聯接的落後工藝，解決低壓計量箱多元器件的連接方法，是先按客戶需要的款式將導線一根根剪斷，然後將導線布置在已製作好的低壓計量箱中，其存在以下缺點：採用導線裝配，需要大量的導線，連接用的導線質量不一，存在一定的安全隱患；導線採用的PVC絕緣材料在80℃左右就軟化變形，並發出濃鬱的有害氣體，在達到熔點燃燒時，其有害氣體更加濃密，是潛在的空氣汙染源；其次，剪斷、安裝和焊接導線需大量的技術人員；導線裝配混亂，很難做成標準化的低壓計量箱。

技術實現要素：

為了解決上述現有問題，本發明的目的在於提供一種新的線路板及其製作方法，該線路板可替代導線，用於低壓計量箱多元器件的連接，從而實現低壓計量箱的標準化，避免由於採用導線分別連接而帶來的安全事故及其它隱患。

本發明的技術方案為：一種用於低壓計量箱的線路板，包括若干線路，其特徵在於：所述線路板為導電銅片排線路板，導電銅片排線路板上設有由若干條形銅片構成的線路，所述線路包括用於連接總開關和電能表的若干火線進線線路、用於連接零線和電能表的若干零線進線線路、用於連接電能表和用戶開關的若干火線出線線路、用於連接電能表和用戶開關的若干零線出線線路。

所述線路兩端均設有與條形銅片一體成型的端子接頭。

一種用於低壓計量箱的線路板的製作方法，包括下列步驟：

A、根據低壓計量箱用戶的需求計算低壓計量箱分布導線的截面積，根據導線的截面積，設計出標準的導電銅排線路板的圖紙；

B、其次，根據圖紙，選擇適合的銅板通過衝壓成型或鑄造成型製作出若干條形銅片，將條形銅片排成與圖紙一樣的線路固定在壓鑄模具上；

C、通過加熱壓鑄模具將SMC片材或其它耐高溫絕緣材料通過高溫與排成線路的若干條形銅片共同壓制固定成一個整體，使其成為不變形、不可分割的標準線路板。也可以使用其他耐高溫絕緣材料與導電銅線排一起壓制，使其成為一個固定的整體。

所述銅板採用通常厚度為3mm的銅板。

若採用SMC絕緣片材壓制線路板，所述壓鑄溫度為155℃左右，壓力為100kg/mm²左右。

若採用其他耐高溫絕緣材料與導電銅線排一起壓制時，其溫度和壓力根據其材料的工藝特性來決定。

本發明的有益效果為：本發明通過簡單成熟的工藝製造出導電銅片排線路板，使該線路板替代導線實現多元器件之間的連接，減少了導線的製作成本，避免了由於導線連接所帶來的安全隱患；由於是線路板的形式，線路板固定於低壓計量箱底座之中，極為有效的防止了用電安全事故的發生和極大的提高了防竊電性能；同時採用該線路板可實現低壓計量箱的標準化。

附圖說明

圖1是本發明實施例中導電銅片線路板的結構示意圖。

圖中，1-條形銅片，2-線路板，3-端子接頭，801-火線進線線路，802-零線進線線路，803-火線出線線路，804-零線出線線路。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明做進一步說明。

如圖1所示，一種用於單相四表位的低壓計量箱的線路板，所述線路板2為導電銅片排線路板，導電銅片排線路板上設有由若干條形銅片1構成的線路，所述線路包括用於連接總開關和電能表的若干火線進線線路801、用於連接零線和電能表的若干零線進線線路802、用於連接電能表和用戶開關的若干火線出線線路803、用於連接電能表和用戶開關的若干零線出線線路804。

所述線路兩端均設有與條形銅片1一體成型的端子接頭3。

具體地說，本實施例中導電銅片排線路板上設有三條火線進線線路801、一條總的零線進線線路802、四條火線出線線路803和四條零線出線線路804，其中一條火線進線分成兩條支路分別可與一個電能表連接，另外兩條火線進線分別與一個電能表連接，一條總的零線進線線路分成四條支路，每條支路分別與一個電能表連接，本實施例可用於裝配連接具有1個總開關、4個電能表、4個用戶開關的低壓計量箱。

一種用於低壓計量箱的線路板的製作方法，包括下列步驟：

首先，根據低壓計量箱用戶的需求計算低壓計量箱分布導線的截面積，有了導線的截面積，設計出標準的導電銅排線路板的圖紙；通過以下公式可計算導線的截面積：銅排厚度*銅排寬度*安全係數=銅排載流量（A）。

其次，根據圖紙，選擇適合的銅板通過衝壓成型或鑄造成型製作出若干銅片，通常採用厚度為3mm的銅板進行衝壓，衝壓製成的銅片寬度為 由所需導電截面積決定；

將銅片排成線路固定在壓鑄模具上，再通過加熱壓鑄將SMC片材通過高溫與排成線路的銅排共同壓制固定成一個整體，使其成為不變形、不可分割的標準線路板，壓鑄時所採用的工藝條件為：溫度為155℃左右，壓力為100kg/mm²左右；

若採用其他耐高溫材料與導電銅線排固定在一起，其壓力和溫度由其材料的工藝特性來決定。

最後可以用兩種方式將標準線路板固定在低壓計量箱內：

（1）直接用螺絲將標準線路板固定在低壓計量箱底板；

（2）用專用的模具將標準線路板植入低壓計量箱底座模具中，與低壓計量箱同時壓鑄成型。

本發明製作方法所採用的衝壓、鑄造、壓鑄都是現有成熟的工藝，且衝壓出來的銅片廢料可以馬上回收製成銅片原材，不會造成資源的浪費。