一種用於榫齒葉片銑葉根的夾具裝置的製作方法

2023-05-19 07:29:01 1

本實用新型涉及汽輪機葉片榫齒類葉根的加工技術領域，具體為一種用於榫齒葉片銑葉根的夾具裝置。

背景技術：

汽輪機葉片是電站發電機組的核心部件，工作狀態中在高溫高壓蒸汽的作用下高速旋轉；葉根為葉片與轉子連接的部分，根據工作環境及功能的不同，主要分為T形、菌形、叉形及樅樹形葉根，樅樹形榫齒葉根類葉片作為汽輪機葉片的重要組成部分，廣泛應用於熱能電力行業。

由於汽輪機樅樹形榫齒葉片的多種類，小批量的特點，每一種葉根尺寸結構不同的汽輪機葉片，方箱的尺寸也會跟著變化，因此都需要設計不同的銑葉根夾具，夾具無通用性，成本浪費嚴重。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種用於榫齒葉片銑葉根的夾具裝置，其結構通用性強、製造成本低、操作方便。

其技術方案是這樣的：一種用於榫齒葉片銑葉根的夾具裝置，其包括定位底板，其特徵在於，所述定位底板縱向後端安裝有端部定位塊，對應所述端部定位塊，所述定位底板上安裝有端部頂緊機構；所述定位底板橫向一側安裝有側部定位塊，對應所述側部定位塊，所述定位底板上安裝有側部頂緊機構；在所述端部頂緊機構、側部頂緊機構和側部定位塊處，所述定位底板上安裝有活動的壓板機構；

所述端部頂緊機構和所述側部頂緊機構均包括活動連接所述定位底板的支撐座，所述支撐座上開有側向螺紋孔，帶有壓塊的橫向螺杆穿過所述側向螺紋孔設置；所述壓板機構包括雙頭螺柱、移動壓板、螺母，所述移動壓板套裝於所述雙頭螺柱且上端由所述螺母鎖緊。

其進一步特徵在於，所述定位底板上安裝有支撐方箱的支板；

其更進一步特徵在於，所述支板包括兩排，每排包括至少兩個所述支板；

其進一步特徵在於，所述移動壓板上開有腰形孔，所述雙頭螺柱穿過所述腰形孔；

所述壓板機構還包括可調支撐塊，所述可調支撐塊用於支撐所述移動壓板；

位於所述側部頂緊機構和所述側部定位塊處的所述壓板機構的雙頭螺柱底部直接螺紋連接所述定位底板，位於所述端部頂緊機構處的所述壓板機構的雙頭螺柱底部螺紋連接墊高塊上端，所述墊高塊下端活動連接所述定位底板；

所述橫向螺杆端部安裝有轉動手柄；

所述定位底板傾斜支撐於下端定位座的斜面上，所述下端定位座底部連接支撐底板，所述支撐底板上安裝有頂緊所述定位底板的定位支撐件；

所述下端定位座的斜面與水平面的夾角為45°。

採用本實用新型的裝置後，裝有榫齒葉片的方箱放置於定位底板上，兩個側部端面抵靠側部定位塊和端部定位塊定位，另兩個側部端面由端部頂緊機構、側部頂緊機構的壓塊頂緊，壓板機構的壓板從上面壓緊方箱，完成了方箱的定位固定，端部頂緊機構、側部頂緊機構和壓板機構均是活動連接定位底板的，可以根據方箱尺寸需求改變位置，結構通用性強，製造成本低，操作方便；定位底板上設置了支板後，減少了方箱底面的接觸面積，更好地保證了方箱的可靠定位，移動壓板上開有腰形孔後，移動壓板可以水平移動更好地適應不同尺寸的方箱的壓緊。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為圖1中P向放大示意圖；

圖3為第一種墊高塊的結構主視圖；

圖4為第一種墊高塊的結構俯視圖；

圖5為第二種墊高塊的結構主視圖；

圖6為第二種墊高塊的結構俯視圖；

圖7為移動壓板結構示意圖。

具體實施方式

見圖1至圖7所示，一種用於榫齒葉片銑葉根的夾具裝置，其包括定位底板1，定位底板1縱向後端安裝有端部定位塊2，對應端部定位塊2，定位底板1上安裝有端部頂緊機構3；定位底板1橫向一側安裝有側部定位塊4，對應側部定位塊4，定位底板1上安裝有側部頂緊機構5；在端部頂緊機構3、側部頂緊機構5和側部定位塊4處，定位底板1上安裝有活動的壓板機構6；端部頂緊機構3和側部頂緊機構5均包括活動連接定位底板1的支撐座7，在定位底板1上開有螺紋孔，然後由第一螺釘8完成支撐座7的固定，需要改變位置時，擰下第一螺釘將支撐座6移至需要的位置處再由第一螺釘8鎖緊固定，支撐座7上開有側向螺紋孔，帶有壓塊9的橫向螺杆10穿過側向螺紋孔設置，端部還安裝有轉動手柄11，方便於壓緊操作；壓板機構6分為兩種，一種只包括雙頭螺柱12、移動壓板13、六角螺母14和可調支撐塊15，側部頂緊機構5和側部定位塊4處就是這種結構，可調支撐塊15用於支撐移動壓板13，移動壓板13套裝於雙頭螺柱12且上端由六角螺母14鎖緊,另外一種是包括了雙頭螺柱12、移動壓板13、螺母14、可調支撐塊15和墊高塊17，雙頭螺柱12底部螺紋連接墊高塊17上端，墊高塊17下端活動連接定位底板1，這種結構設置在端部頂緊機構3兩側。在本實用新型的實施例中，端部頂緊機構3和側部頂緊機構5均可以實現兩個位置的變化，對應的壓板機構6跟著改變位置，在本實施例中，帶有墊高塊17的壓板機構6包括兩組，一組設置在內側用於實現尺寸較小的方箱的固定，圖中的6-1即為該種結構的墊高塊，其有第二螺釘16固定，另一組設置在外側用於實現尺寸較大的方箱的固定，圖中的6-2即為該種結構的墊高塊，內側的那組當不使用時可以固定在定位底板1的邊角18處。定位底板1上還安裝有支撐方箱的支板19；支板19包括兩排，每排有三個，實現方箱的可靠支撐。移動壓板13上開有腰形孔20，雙頭螺柱12穿過腰形孔20。

定位底板1傾斜支撐於下端定位座21的斜面上，下端定位座21底部連接支撐底板22，支撐底板22上安裝有頂緊定位底板1下側端面的定位支撐件23，下端定位座21的斜面與水平面的最佳的夾角為45°，由於定位底板1傾斜設置，加工完成中，排屑通暢，冷卻完全；提高了葉根銑加工的加工質量及精度；同時，極大提高了刀具的使用壽命。

相比較現有的夾具，本實用新型具備以下特點：

1、葉根銑加工夾具設計、製造周期至此以後降低為零 ，不需再另行設計，實現了夾具的通用化。

2、夾具操作簡單，不同產品間的調整切換花費時間少，大幅提高的生產準備效率、降低操作人員的勞動強度。