電子零件的罩板結構的製作方法
2023-05-19 07:11:51 2
專利名稱：電子零件的罩板結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種適合罩設在連接器上方的金屬罩板。
背景技術：
電連接器是連接電晶體的主要構件，而由於電連接器的 一側面電連接器
(socket)必需焊接在電路板上，為使所述的焊接在電路板的焊球不受外力的力 量所觸及，而造成脫落，則多半在電連接器的外側是設有金屬鐵殼。
本案的設計即是針對所述的金屬鐵殼所有的缺失而改良，所述的現有金屬 鐵殼主要是具有一座體，所述的座體中央是熔接嵌設有電連接器(socket),並 在一側樞接有一金屬蓋體，另一側則設一搖柄，當電晶體置入了電連接器之後， 所述的金屬蓋體予以蓋合，再以搖柄予以扣固，則能將電晶體與電連接器緊密 封固，但此種金屬鐵殼由於沒有細心的設計，在使用時是具有如下的缺點
1. 上方的座體以及上方的蓋體，再加上金屬搖柄，其重量很重，在焊接時定 位不易，同時使用的金屬材料也大，故成本上是材料花費較大，是現有主要缺 點。
2. 承上述，由於電連接器的塑膠體是直接嵌接熔設在座體上，故這個額外的 加工不但耗費時間，同時高溫易於損壞零件，是其另一缺點。
3. 再則，由於所述的電連接器的塑膠體是嵌熔在座體上，故若容易損壞的電 連接器有損壞時，所述的厚厚的金屬殼體整個即無法使用，這是所述的金屬殼 體無法重複使用，為其再一缺點。
發明內容
本實用新型的主要目的，在使用單一的薄金屬罩板，配合數個鎖固元件， 即可將電連接器等電子零件予以固定在電路板上，不但鎖合方便，同時在材料 以及加工的成本上都能予以降低。
為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案是一種電子零件的罩板結構，其特徵在於包括一框形板，所述的框形板的 中央具有透孔，且至少在框形板的一對相對的側邊分別向下彎折並向外設有凸 翼，同時在所述的兩凸翼上設有鎖孔；所述的框形板的反面、兩凸翼以及框形 板間形成一容置空間；
數個鎖固元件是由框形板的凸翼上貫穿，並鎖固在電路板上，而框形板將 電子零件緊密罩合。
與現有技術相比較，採用上述技術方案的本實用新型具有的優點在於
1. 本案以一片金屬板，配合鎖固元件，即可取代現有的厚重的兩層式的金屬 外殼設計，故能節省成本以及降低重量，為本案主要的優點。
2. 承上述，本案並未與所罩設的電子零件連接器相嵌熔接，故本案則可重複 使用，且沒有融接連接器的額外熔接的溫度，故罩設電連接器時為一冷加工， 不會損傷零件，是本案的另一優點。
3. 本隸以單片的金屬片即可結合螺絲或鉚釘或彈力插銷直接由電路板的上 方鎖固，在使用上也十分方便是本案的又一優點。
圖1是本實用新型正面立體外觀的局部剖示圖2是本實用新型反面的立體結構圖3是本實用新型以螺絲結合在電路板的剖面圖4是本實用新型以螺絲固定在電路板的另 一 實施例圖5是本實用新型以彈力插銷固定在電路板的示意圖6是本實用新型的實施例分解圖。
附圖標記說明IO框形板；100容置空間；11凸翼；110鎖孔；12凸翼； 120鎖孔；13擋板；14擋板；15透孔；20螺絲；21螺帽；22彈力插銷；30電 路板；31焊接位置；40固鎖座；41鎖固座；50電子零件；60防塵蓋。
具體實施方式
為使貴審查委員能更進一步明了本案的內容，以下則配合圖式，詳細說明 如後
請參看圖1、圖2所示，本案的罩板是在中央設有一框形板10,所述的框 形板10的中央具有透孔15，且至少在框形板10的一對相對的側邊分別向下彎折並向外平行設有凸翼11、 12,同時在所述的兩凸翼ll、 12上並設有鎖孔110、 120;而在框形板IO的不具有凸翼11、 12的兩側，則向下彎折設有補強擋板13、 14,並使所述的框形板10的反面，如圖2所示，由兩凸翼ll、 12以及兩擋板 13、 14間形成一容置空間100，用來罩設如圖6所示的電子零件50，所述的電 子零件50可以是電連接器，尤指一種容設有電晶體電連接器座體(即socket), 可配設在電路板30上的預設焊接位置31,但所述的電連接器並非本案的創新， 故在圖6僅是略繪外形，作為示意說明而已。
請參看圖1、圖3所示，本案罩板在凸翼ll、 12上是搭配有數個鎖固元件， 以使能鎖固在電路板30上將電子零件50緊密罩合；所述的鎖固元件可使用螺 絲20;也可使用等效取代的鉚釘圖中未示；也可使用如圖5所示的彈力插銷22。
請參看圖1、圖2、圖3所示，當使用螺絲20為鎖固元件時，如圖3所示， 當框形板10向下罩在電子零件50後，由螺絲20穿過凸翼11、 12上的鎖孔110、 120，並穿過電路板30，另以螺帽21相對螺合；當然所述的螺帽21也可由如圖 6以及圖4所示的固鎖座40、 41所取代，所述的固鎖座40、 41是直接鑲設在電 路板30的上方即圖6或下方即圖4的位置，使螺固時能更為方便。
請參看圖5所示，本案使用彈力插銷22時，可直接由電路板30的另一側 預先反向插設向上，使其卡扣端箭頭狀朝上，而在框形板10向下壓扣時，即能 以凸翼ll、 12上的鎖孔110、 120向其推迫而扣合，使用極為便利。
請參看圖6所示，在框形板10的透孔15上方可扣設任何形式的塑膠防塵 蓋60、即cap,所述的防塵蓋60在連接器的組設焊接時也是吸盤的吸取位置； 當所述的防塵蓋60去除時，本案在框形板10的透孔15上方又可架設散熱風扇， 極為實用。
故使用本案時，將能得到如下的優點
1. 本案以一片金屬板，配合鎖固元件，即可取代現有的厚重的兩層式的金屬 外殼設計，故能節省成本以及降低重量，為本案主要的優點。
2. 承上述，本案並未與所罩設的電子零件連接器相嵌熔接，故本案則可重複 使用，且沒有融接連接器的額外熔接的溫度，故罩設電連接器時為一冷加工， 不會損傷零件，是本案的另一優點。
3. 本案以單片的金屬片即可結合螺絲或鉚釘或彈力插銷直接由電路板的上 方鎖固，在使用上也十分方便是本案的又一優點。
本實用新型為一特殊而新穎的設計，若單純框形板的形狀改變，例如正方形或長方形，或是凸翼的形狀簡易改變，或是凸翼一側加設鉸煉等簡單附加，
但以單獨的金屬罩板配合鎖固元件來鎖固電子零件例如電連接器並無改變時, 即本案的整個特徵無變更，即屬是運用本實用新型的特色，仍應屬本案的實用 新型範疇。以上說明對本實用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領域 普通技術人員理解，在不脫離權利要求所限定的精神和範圍的情況下，可作出 許多修改、變化或等效，但都將落入本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1. 一種電子零件的罩板結構，其特徵在於包括一框形板，所述的框形板的中央具有透孔，且至少在框形板的一對相對的側邊分別向下彎折並向外設有凸翼，同時在所述的兩凸翼上設有鎖孔；所述的框形板的反面、兩凸翼以及框形板間形成一容置空間；數個鎖固元件是由框形板的凸翼上貫穿，並鎖固在電路板上，而框形板將電子零件緊密罩合。
2. 根據權利要求1所述的電子零件的罩板結構，其特徵在於所述的鎖固元 件是螺絲。
3. 根據權利要求1所述的電子零件的罩板結構，其特徵在於所述的鎖固元 件是鉚釘。
4. 根據權利要求1所述的電子零件的罩板結構，其特徵在於所述的鎖固元 件是彈力插銷。
5. 根據權利要求1所述的電子零件的罩板結構，其特徵在於在所述的框形 板的不具有凸翼的 一 側，向下彎折設有補強擋板。
6. 根據權利要求1所述的電子零件的罩板結構，其特徵在於在所述的框形 板的不具有凸翼的兩側，向下彎折設有補強擋板。
7. 根據權利要求1所述的電子零件的罩板結構，其特徵在於在所述的框形 板的透孔上方設有防塵蓋。
8. 根據權利要求1所述的電子零件的罩板結構，其特徵在於在所述的框形 板的透孔上方設有散熱風扇。
專利摘要本實用新型是一種電子零件的罩板結構，包括一框形板，所述的框形板的中央具有透孔，且至少在框形板的一對相對的側邊分別向下彎折並向外設有凸翼，同時在所述的兩凸翼上設有鎖孔；所述的框形板的反面、兩凸翼以及框形板間形成一容置空間；數個鎖固元件是由框形板的凸翼上貫穿，並鎖固在電路板上，而框形板將電子零件緊密罩合。
文檔編號H01R13/73GK201230034SQ20082011765
公開日2009年4月29日 申請日期2008年6月12日 優先權日2008年6月12日
發明者盧雄飛 申請人:天鵬股份有限公司