單噴嘴孔軸線直線度測頭的製作方法

2023-05-19 15:18:41 1

單噴嘴孔軸線直線度測頭的製作方法
【專利摘要】本發明屬於氣動量儀組件【技術領域】，具體涉及單噴嘴孔軸線直線度測頭，包括圓柱形的測頭本體、測頭本體上設置的多個輔助組件，所述測頭本體的軸心處設有進氣通道，徑向上設有與進氣通道連通的噴嘴，噴嘴處對應的測頭本體設有環形過渡槽，環形過渡槽之外的測頭本體的徑向上均布有小盲孔，所述輔助組件設置在小盲孔中，輔助組件由鋼球和彈簧組成，鋼球將彈簧壓在小盲孔中，且小盲孔外端圓直徑略小於鋼球直徑，本測頭結構簡單，精巧耐用，不易磨損且又能保護工件內孔壁不被刮壞。
【專利說明】單噴嘴孔軸線直線度測頭

【技術領域】
[0001]本發明屬於氣動量儀組件【技術領域】，具體涉及單噴嘴孔軸線直線度測頭。

【背景技術】
[0002]在機械製造領域中，形位公差是重要的檢測指標，氣動量儀作為一種可多臺拼裝的量儀，具備很多優點，它與不同的氣動測頭搭配，可以實現多種參數的測量，所以在機械製造行業得到了廣泛的應用，而當在使用氣動量儀對工件的孔軸線直線度檢測時需要將工件在測頭上做360°的旋轉，旋轉經常會引發工件內孔壁面被刮花破壞孔的表面粗糙度或是測頭表面被磨損影響測量精度。


【發明內容】

[0003]本發明所要解決的技術問題是針對上述缺陷，提供不易磨損且又能保護工件內孔壁面不被刮壞的單噴嘴孔軸線直線度測頭，結構簡單耐用。
[0004]本發明採用的技術方案如下:單噴嘴孔軸線直線度測頭，包括圓柱形的測頭本體、測頭本體上設置的多個輔助組件，所述測頭本體的軸心處設有進氣通道，徑向上設有與進氣通道連通的噴嘴，噴嘴處對應的測頭本體設有環形過渡槽，環形過渡槽之外的測頭本體的徑向上均布有小盲孔，所述輔助組件設置在小盲孔中，輔助組件由鋼球和彈簧組成，鋼球將彈簧壓在小盲孔中，且小盲孔外端圓直徑略小於鋼球直徑。
[0005]所述環形過渡槽側壁以斜面向測頭本體外表面過渡。
[0006]本發明的有益效果是:採用上述方案，當測頭探入工件的內孔並旋轉工件時，孔壁面與測頭之間以鋼球間隔，鋼球在彈簧的作用下可以浮動，在轉動時起緩衝防護作用，避免工件與測頭發生相對摩擦或滑動引起的相互損壞，浮動的鋼球將還對可以提高測量的精度，本測頭結構簡單，精巧耐用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]通過下面結合附圖的詳細描述，本發明前述的和其他的目的、特徵和優點將變得顯而易見。
[0008]圖1為本發明的截面示意圖。
[0009]其中:1為測頭本體，1.1為環形過渡槽，1.2為噴嘴，1.3為小盲孔，2為工件，3為鋼球，3.1為彈簧。

【具體實施方式】
[0010]如圖1所示的單噴嘴孔軸線直線度測頭，由圓柱形的測頭本體1、測頭本體I上均布的多個輔助組件構成，輔助組件則由鋼球3和彈簧3.1組成，I測頭本體的軸心處為設置的進氣通道，徑向上設有與進氣通道連通的噴嘴1.2，噴嘴處的測頭本體2設環形過渡槽1.1，環形過渡槽1.1的側壁以斜面向測頭本體I外表面過渡，可以防止汙物沉積和保證測量的精準度，環形過渡槽1.1之外的測頭本體I徑向上均布有容納鋼球3和彈簧3.1的小盲孔1.3，鋼球3將彈簧3.1壓在小盲孔1.3中，為了防止鋼球滑出小盲孔1.3的外端圓直徑略小於鋼球3的直徑，彈簧3.1支撐鋼球3，使鋼球3可以在測頭本體I的徑向上輕微的浮動，以貼合孔的壁面，對孔的壁面起保護作用，同時鋼球3隨孔的素線浮動使測頭本體I的軸心線保持不動，更好的配合噴嘴1.2和氣動量儀提高測量的精度。
[0011]本發明並不局限於所述的實施例，本領域的技術人員在不脫離本發明的精神即公開範圍內，仍可作一些修正或改變，故本發明的權利保護範圍以權利要求書限定的範圍為準。
【權利要求】
1.單噴嘴孔軸線直線度測頭，包括圓柱形的測頭本體、測頭本體上設置的多個輔助組件，其特徵在於:所述測頭本體的軸心處設有進氣通道，徑向上設有與進氣通道連通的噴嘴，噴嘴處對應的測頭本體設有環形過渡槽，環形過渡槽之外的測頭本體的徑向上均布有小盲孔，所述輔助組件設置在小盲孔中，輔助組件由鋼球和彈簧組成，鋼球將彈簧壓在小盲孔中，且小盲孔外端圓直徑略小於鋼球直徑。
2.根據權利要求1所述的單噴嘴孔軸線直線度測頭，其特徵在於:所述環形過渡槽側壁以斜面向測頭本體外表面過渡。
【文檔編號】G01B13/19GK104374346SQ201410629844
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月10日 優先權日:2014年11月10日
【發明者】王雙成 申請人:常州市雙成工具有限公司