一種HCl回收工藝的製作方法

2023-05-18 18:35:56

一種HCl回收工藝的製作方法
【專利摘要】一種HCl回收工藝，其包括：加壓的HCl氣體經緩衝罐進入塔底加熱的HCl精餾塔中；氣體HCl在冷卻的塔頂採出；和所述精餾塔塔底的氯氣和四氯化碳經減壓、升溫進入閃蒸罐進行閃蒸，氯氣由閃蒸罐的頂部採出，四氯化碳在底部回收。HCL加壓精餾生產工藝，與原有HCL吸收脫吸工藝相比，即節省了設備投資與維護，又降低了能耗，同時還保證HCl氣體的純度。
【專利說明】—種HCI回收工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及工業生產的回收工藝，具體涉及一種HCl回收工藝。
【背景技術】
[0002]四氯乙烯生產裝置中，一氯甲烷、氯氣和四氯化碳在主反應器中生成四氯乙烯和氯化氫，經急冷、冷凝後得到粗四氯乙烯和氯化氫氣體，我公司現有工藝將HCl氣體通入鹽酸吸收器，由尾氣吸收器的稀鹽酸溶液吸收，然後送入加壓脫吸塔進行脫吸。現有的HCl吸收脫吸流程情況:
[0003]從三級氣液分離器出來的氣體進入鹽酸吸收器，由尾氣吸收器的稀鹽酸溶液吸收，19%的鹽酸被送至尾氣吸收器的頂部。34%的濃鹽酸從吸收器底部流出，氣體經過相分離器進入氯氣汽提塔。氯氣汽提塔底部配有鹽酸一級換熱器和二級鹽酸冷卻器。汽提塔頂部出來的物料返回至鹽酸吸收器。氯氣汽提塔底部物料(大部分是31%鹽酸)經冷卻至鹽酸儲罐，31%鹽酸被輸送到加壓鹽酸脫吸塔進行脫吸，脫吸出來的氯化氫氣體經冷卻、冷凝、除霧後輸送至用戶。本工藝的缺點是能耗高，設備投資大。

【發明內容】

[0004]為克服目前四氯乙烯生產工藝的`缺點，本發明是通過採用壓縮機將四氯乙烯生產裝置分離出來的氣體加壓，然後送入精餾塔進行精餾的回收HCl的工藝。
[0005]本發明所採用的技術方案是:
[0006]一種HCl回收工藝，其步驟包括:
[0007]加壓的HCl混雜氣體經緩衝罐進入HCl精餾塔中，精餾塔塔底經塔底加熱器產生的蒸汽進行加熱，氣體HCl在塔頂採出；
[0008]和位於精餾塔塔底的氯氣和四氯化碳經減壓升溫器進入閃蒸罐進行閃蒸，氯氣由閃蒸罐的頂部採出，四氯化碳在底部回收。
[0009]塔頂採出的HCl氣體經過塔頂冷凝器進行冷凝，冷凝後的產物進入氣液分離器，液相HCl返回精餾塔，氣相HCl送到各用戶；氯氣由閃蒸罐的頂部採出進入四氯乙烯生產主反應器，四氯化碳在底部回收進入四氯乙烯生產回收系統。
[0010]進入HCl精餾塔的加壓的HCl混雜氣體的壓力為1.6MPa，HCl精餾塔塔底的加熱溫度為60°C，HCl氣體的冷凝溫度為_17°C。
[0011]本發明對四氯乙烯裝置副產HCl的回收利用，由於HCl在常壓下沸點低，致使常壓下很難實現塔頂冷卻(或冷卻成本極高)，為了減少冷卻成本，採用加壓手段。同時本技術減少了設備投資，在大力倡導「變廢為寶，節能降耗」的今日，特別是在目前及以後四氯乙烯裝置大型化的過程之中，經濟效益更加明顯，應用會更加廣泛。HCl加壓精餾生產工藝，與原有HCl吸收脫吸工藝相比，即節省了設備投資與維護，又降低了能耗，同時還保證HCl氣體的純度。【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1.本發明的流程工藝圖。
[0013]其中，I為緩衝罐，2為HCl精餾塔，3為閃蒸罐，4塔頂冷凝器，5塔底加熱器，6減壓升溫器，7氣液分離器。
【具體實施方式】
[0014]根據附圖和實施例對本發明作進一步的說明。
[0015]如圖1所示，HCl氣體經氯化氫壓縮機組進行加壓，並進入緩衝罐I中，隨後HCl精餾塔2中，此時塔底經塔底加熱器利用蒸汽進行加熱，其加熱溫度為60°C，氣體HCl在塔頂採出；塔頂採出的HCl氣體經過塔頂冷凝器4進行冷凝，冷凝溫度為_17°C，冷凝後的產物進入氣液分離器7，液相HCl返回精餾塔1，氣相HCl送到各用戶；精餾塔塔底的氯氣和四氯化碳經減壓升溫器6進入閃蒸罐3進行閃蒸，氯氣由閃蒸罐的頂部採出進入四氯乙烯主反應器，四氯化碳在底部回收返回四氯化碳生產工藝中的四氯化碳回收系統。
[0016]實施例1
[0017]HCl混雜氣體進入壓縮機，經三級壓縮後壓力達到1.6MPa，經緩衝罐後送入HCL精餾塔，進料量為3000Kg/h，溫度為40°C。塔底再沸器用蒸汽加熱到60°C左右，塔底出料為490kg/h。HCl氣體在塔頂採出，塔頂採出的HCl氣體經過塔頂冷凝器4進行冷凝，冷凝溫度為_17°C，採出量為2510kg/h，HCl加壓精餾生產工藝冷量消耗為0.09MKal/h，熱量消耗為
0.lMKal/h。
[0018]在利用原工藝進行回`收時，HCl吸收脫吸工藝冷量消耗為1.0MKal/h，熱量消耗為1.7MKal/h。
[0019]與原工藝的回收進行比較，本發明在保證HCl純度的同時，又減少能耗，優於原工藝。
【權利要求】
1.一種HCl回收工藝，其特徵是，其步驟包括: 加壓的HCl混雜氣體經緩衝罐進入HCl精餾塔中，精餾塔塔底經塔底加熱器產生的蒸汽進行加熱，氣體HCl在塔頂採出； 和位於精餾塔塔底的氯氣和四氯化碳經減壓升溫器進入閃蒸罐進行閃蒸，氯氣由閃蒸罐的頂部採出，四氯化碳在底部回收。
2.如權利要求1所述的回收工藝，其特徵是，還包括: 塔頂採出的HCl氣體經過塔頂冷凝器進行冷凝，冷凝後的產物進入氣液分離器，液相HCl返回精餾塔，氣相HCl送到各用戶；氯氣由閃蒸罐的頂部採出進入四氯乙烯主生產反應器，四氯化碳在底部回收進入四氯乙烯生產回收系統。
3.如權利要求1所述的回收工藝，其特徵是:所述加壓的HCl氣體的壓力為1.6MPa。
4.如權利要求1所述的回收工藝，其特徵是:所述的HCl精餾塔塔底的加熱溫度為60。。。
5.如權利要求2所述的回收工藝，其特徵是:所述的HCl氣體的冷凝溫度為_17°C。
【文檔編號】C01B7/07GK103496670SQ201310413280
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年9月12日 優先權日:2013年9月12日
【發明者】肖光, 袁甫榮, 管豔華, 田松, 杜景濤, 杜仰軍 申請人:聊城市魯西化工工程設計有限責任公司