鋰離子電池組通用支架組件的製作方法

2023-05-19 03:26:06 1

本實用新型涉及一種支架組件，特別是涉及一種鋰離子電池組通用支架組件。

背景技術：

隨著科學技術的進步，極大地拉動了工業鏈產業的發展，工業產品的市場需求越來越大，從而促使各地的製造工廠越來越多，以滿足日益增長的市場需求。科學技術的不斷進步對於電池生產製造業的影響也十分巨大，各種設備越來越多樣化，移動手機、平板電腦、筆記本電腦等通信產品不斷的更新換代，但它們都有一個共同的發展趨勢是輕量化和方便移動，因此，為設備提供電源的移動電池扮演著越來越重要的角色，市場的需求量也越來越大。

一般鋰離子電池都呈圓柱形狀，鋰離子電池隨著社會的發展其應用也越來越廣泛。目前由於不同規格的鋰離子電池的大小、結構、串聯與並聯的方式都不相同，因此需要使用不同的電池支架組件將電池排列組合成電池組。電池支架組件的不統一使得生產成本增加，特別是電池鎳帶的結構多變，不但需要開制不同結構的鎳帶模具來滿足實際生產需要，從而增加管理難度與成本，而且鎳帶結構多變也不利於後續的自動化點焊操作，從而影響生產效率。因此，如何提高一種通用的支架組件應用於鋰離子圓柱形電池是本領域技術人員需要解決的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是克服現有技術中的不足之處，提供一種鋰離子電池組通用支架組件，從而適用於各種矩形排列的鋰離子電池組。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的：

一種鋰離子電池組通用支架組件，包括：固定底座、固定蓋片與鎳帶，所述鎳帶通過所述固定蓋片固定安裝在所述固定底座上；

所述固定底座上開設有電池定位孔，所述鎳帶上設有與所述電池定位孔相互對應配合的定位凸臺，所述定位凸臺的邊緣上至少設有一片點焊連接片；

所述固定蓋片靠近所述固定底座的一面設有安裝固定柱，所述固定底座上開設有與所述安裝固定柱對應配合的安裝固定孔。

作為本實用新型一種優選的方案，所述點焊連接片設有兩片，兩片所述點焊連接片呈直角設置在所述定位凸臺的邊緣上。

作為本實用新型一種優選的方案，所述點焊連接片設有兩片，兩片所述點焊連接片相互對稱設置在所述定位凸臺的邊緣上。

作為本實用新型一種優選的方案，所述點焊連接片設有三片，三片所述點焊連接片之間相互呈直角設置在所述定位凸臺的邊緣上。

作為本實用新型一種優選的方案，所述點焊連接片設有四片，四片所述點焊連接片圍繞所述定位凸臺的中心呈環形整列分布。

作為本實用新型一種優選的方案，所述固定底座上設有連接卡塊與連接卡槽。

作為本實用新型一種優選的方案，兩個所述固定底座通過所述連接卡塊與所述連接卡槽相互卡合安裝在一起。

作為本實用新型一種優選的方案，所述安裝固定孔設有四個，分別設置在所述固定底座的四個對角上。

作為本實用新型一種優選的方案，所述安裝固定柱設有四個。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

本實用新型通過設置五種標準結構的鎳帶可以滿足各種矩形排列的鋰離子電池組的組合，而且減少了開制鎳帶模具的費用及鎳帶材料的費用。通過設置固定蓋片可以將鎳帶完美絕緣，不用擔心操作錯誤引起短路的風險，而且本實用新型的鋰離子電池組通用支架組件為通用件，使得自動化生產操作更加容易實現，從而可以提高生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的鋰離子電池組通用支架組件的分解圖；

圖2為圖1中的鋰離子電池組通用支架組件的結構圖；

圖3為本實用新型一實施例的的鎳帶的結構圖；

圖4為本實用新型另一實施例的的鎳帶的結構圖；

圖5為本實用新型另一實施例的的鎳帶的結構圖；

圖6為本實用新型另一實施例的的鎳帶的結構圖；

圖7為本實用新型另一實施例的的鎳帶的結構圖；

圖8為一種鋰離子電池組的分解圖；

圖9為圖中的鋰離子電池組的結構圖。

具體實施方式

為了便於理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，並不限於本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為「固定於」另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是「連接」另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語「垂直的」、「水平的」、「左」、「右」以及類似的表述只是為了說明的目的，並不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬於本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在於限制本實用新型。本文所使用的術語「及/或」包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

如圖1所示，為本實用新型一實施例的鋰離子電池組通用支架組件10的分解圖。

一種鋰離子電池組通用支架組件10，用於對圓柱形鋰離子矩形電池組進行排列固定，包括：固定底座100、固定蓋片200與鎳帶300，鎳帶300通過固定蓋片200固定安裝在固定底座100上。

固定底座100上開設有電池定位孔110，鎳帶300上設有與電池定位孔110相互對應配合的定位凸臺310，定位凸臺310的邊緣上至少設有一片點焊連接片320。

進一步的，固定蓋片200靠近固定底座100的一面設有安裝固定柱210，固定底座100上開設有與安裝固定柱210對應配合的安裝固定孔120。

在本實用新型一實施例中，安裝固定孔120設有四個，分別設置在固定底座100的四個對角上。相對應的，安裝固定柱210設有四個。

如圖2所示，要說明的是，固定底座100通過電池定位孔110對電池進行安裝固定，鎳帶300通過定位凸臺310配合安裝在固定底座100的電池定位孔110上，並且與電池接觸，鎳帶300完整安裝後固定蓋片200通過安裝固定柱210與安裝固定孔120配合固定在固定底座100上，從而對鎳帶300進行固定。鎳帶300的點焊連接片320通過摺疊貼合在固定底座100上。

在本實用新型中，鎳帶300的點焊連接片320具有以下五種結構，通過組合使用，從而滿足各種矩形排列的電池組的組合。

如圖3所示，點焊連接片320設有一片；

如圖4所示，點焊連接片320設有兩片，兩片點焊連接片320呈直角設置在定位凸臺310的邊緣上。兩片點焊連接片320呈直角設置能滿足矩形排列的電池組的相鄰兩個面的點焊連接的情況。

如圖5所示，點焊連接片320設有兩片，兩片點焊連接片320相互對稱設置在定位凸臺310的邊緣上。兩片點焊連接片320相互對稱設置能滿足矩形排列的電池組的相對兩個面的點焊連接的情況。

如圖6所示，點焊連接片320設有三片，三片點焊連接片320之間相互呈直角設置在定位凸臺310的邊緣上。，三片點焊連接片320之間相互呈直角設置能滿足矩形排列的電池組的相鄰三個面的點焊連接的情況。

如圖7所示，點焊連接片320設有四片，四片點焊連接片320圍繞定位凸臺310的中心呈環形整列分布，能滿足矩形排列的電池組的四個面的點焊連接的情況。

請再次參閱圖1，固定底座100上設有連接卡塊130與連接卡槽140。

結合圖8與圖9所示，兩個固定底座100通過連接卡塊130與連接卡槽140相互卡合安裝在一起，從而形成電池固定支架，由此對矩形排列的電池組進行固定。

結合圖8與圖9所示，以下為本實用新型的鋰離子電池組通用支架組件10的一實施例：

一種鋰離子電池組20，包括上述的鋰離子電池組通用支架組件10，還包括保護板400與電池500。

該實施例中的鋰離子電池組20由10節電池500通過5串2並的方式連接，採用6個圖3所示的鎳帶300、6個圖4所示的鎳帶300、8個圖5所示的鎳帶300互相點焊連接，各個固定底座100通過連接卡塊130與連接卡槽140配合卡合安裝在一起形成如圖9所示的鋰離子電池組20。鋰離子電池組通用支架組件10完成組合安裝後，保護板400設置在電池500的外側，通過將檢測點直接點焊在保護板400上可避免雜亂無序的導線，使其更容易實現自動化焊接操作。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

本實用新型通過設置五種標準結構的鎳帶300可以滿足各種矩形排列的鋰離子電池組的組合，而且減少了開制鎳帶模具的費用及鎳帶材料的費用。通過設置固定蓋片200可以將鎳帶300完美絕緣，不用擔心操作錯誤引起短路的風險，而且本實用新型的鋰離子電池組通用支架組件10為通用件，使得自動化生產操作更加容易實現，從而可以提高生產效率。

以上所述實施方式僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。