分流的製造方法
2023-05-19 03:21:41 1
分流的製造方法
【專利摘要】一種分流機，包括機架部分、傳動機構、剪刀架機構連接構成；傳動機構安裝在機架部分最上側，其鏈輪通過軸承座與機架相連，剪刀架機構通過螺栓連接機架部分的上下機架之間，起導向作用隨機架氣缸運動。優點是，以伺服電機、壓力空氣為動力源，通過plc控制，以上機構動作連續、迅速，使輪胎在自動生產線上，兩條車輪裝配線能夠自動變線分流，提高生產線的利用率，降低工作強度，提高工作效率。
【專利說明】分流機
【技術領域】
[0001]本實用新型為一種汽車車輪裝配生產線輸送的關鍵設備，靠終端開關控制輸送線起停，進而控制工件輸送的設備，實現兩條車輪裝配線能夠自動變線分流。
【背景技術】
[0002]目前汽車車輪裝配生產線有兩條，兩條車輪裝配線不能自動變線分流，因而工作強度較高，工作效率低。
【發明內容】
[0003]本實用新型目的是解決輪胎在輸送過程中，兩條車輪裝配線能夠自動變線分流，靠終端開關控制輸送線起停，進而控制工件輸送的分流機。
[0004]本實用新型是這樣實現的:包括機架部分、傳動機構、剪刀架機構連接構成。傳動機構安裝在機架部分最上側，其鏈輪通過軸承座與機架相連，剪刀架機構通過螺栓連接機架部分的上下機架之間，起導向作用隨機架氣缸運動。
[0005]機架部分分為上機架、下機架兩個部分，下機架四根「腿」下面焊接地腳板與地腳墊板通過螺紋連接，下機架右端中部焊接氣缸安裝座，上機架焊接氣缸活塞杆安裝座，在焊接氣缸安裝座的位置用四根螺釘安裝氣缸，氣缸上部安裝壓盤和過渡頭，用四根螺釘與上機架處氣缸活塞杆安裝座相連；上機架左右兩側用螺栓安裝左軸承固定板、右軸承固定板，帶座外球面球左軸承、右軸承分別用螺栓安裝於左軸承固定板、右軸承固定板的位置。在左軸承固定板、右軸承固定板上側焊接焊塊，在焊塊設螺紋孔安裝螺栓，使左軸承、右軸承準確定位；上機架頂端焊道鏈條支撐板，鏈條支撐板兩端用螺栓加裝鏈條支撐墊板。
[0006]傳動機構的電機減速機用T型槽螺栓安裝於上機架中部的電機安裝座上，輸出軸端用電機軸壓蓋及鍵安裝電機軸鏈輪；主動軸用帶座外球面軸承安裝於上機架左側，與電機軸鏈輪相應位置平鍵安裝過渡主動鏈輪，在主動軸上分別以平鍵對稱安裝四個主動鏈輪，中間用主動軸間隔套定位，軸兩端用主傳動軸壓蓋及螺釘固定；從動輪軸安裝於從動輪前座板、後座板、立座板通過螺釘連接構成的架上，從動鏈輪安裝在從動輪軸上通過從動輪隔套定位；副傳動軸通過帶座外球面軸承安裝於上機架右側，在副傳動軸上分別與主動輪相應位置安裝四個從動鏈輪，中間用副傳動軸隔套定位，軸兩端用副傳動軸壓蓋及螺釘固定；鏈條受主動鏈輪驅動，經從動鏈輪實現轉動和傳動功能。
[0007]剪刀架機構的剪刀立板的左端安裝於剪刀架內側軸上，剪刀架內側軸安裝於軸承座上，將兩塊內側剪刀立板的右端安裝於剪刀架內側軸上，在軸承座軸兩端軸頭及立板外側安裝隔套；將另兩塊外側剪刀立板安裝於剪刀架外側軸上；剪刀架外側軸安裝於軸承座上，將兩塊內側剪刀立板的右端安裝於剪刀架內側軸上；剪刀立板中部孔處通過立板軸、立板耐磨套、隔套連接為一體。
[0008]上下機架又與剪刀架相連，在頂升氣缸的驅動下，實現上機架、機架傳輸部分的起落運動。[0009]本實用新型的優點是，以伺服電機、壓力空氣為動力源，通過pic控制，以上機構動作連續、迅速，使輪胎在自動生產線上，兩條車輪裝配線能夠自動變線分流，提高生產線的利用率，降低工作強度，提高工作效率。
[0010]【專利附圖】
【附圖說明】:
[0011]圖1本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2為圖1的左視圖；
[0013]圖3為圖1的俯視圖；
[0014]圖4為機架部分的主視圖；
[0015]圖5為圖4的左視圖；
[0016]圖6為圖4的俯視圖；
[0017]圖7為傳動機構的主視圖；
[0018]圖8為圖7的左視圖；
[0019]圖9為圖7的俯視圖；
[0020]圖10為圖7的A-A的剖視圖；
[0021]圖11為剪刀架機構的主視圖；
[0022]圖12為圖11的的左視圖；
[0023]圖13為圖11的的俯視圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖詳細說明:如附圖所示，包括機架部分A、傳動機構B、剪刀架機構C連接構成；傳動機構B安裝在機架部分A最上側，其鏈輪通過軸承座與機架相連，剪刀架機構C通過螺栓連接機架部分A的上下機架之間，起導向作用隨機架氣缸運動。
[0025]機架部分A分為上機架Al、下機架A2兩個部分，下機架A2四根「腿」下面焊接地腳板A7與地腳墊板A8通過螺紋連接，下機架右端中部焊接氣缸安裝座A6，上機架Al焊接氣缸活塞杆安裝座A9，在焊接氣缸安裝座A6的位置用四根螺釘安裝氣缸A14，氣缸A14上部安裝壓盤A12和過渡頭A13，用四根螺釘與上機架Al處氣缸活塞杆安裝座A9相連；上機架左右兩側用螺栓安裝左軸承固定板A4、右軸承固定板A5，在左軸承固定板A4、右軸承固定板A5上側焊接焊塊A3，上機架頂端焊4道鏈條支撐板All，鏈條支撐板All兩端用螺栓加裝鏈條支撐墊板AlO。
[0026]傳動機構B的電機減速機B18用T型槽螺栓安裝於上機架中部的電機安裝座B17上，輸出軸端用電機軸壓蓋B16及鍵安裝電機軸鏈輪B15 ;主動軸B6用帶座外球面軸承安裝於上機架左側，與電機軸鏈輪相應位置平鍵安裝過渡主動鏈輪B9，在主動軸B6上分別以平鍵對稱安裝四個主動鏈輪B8，中間用主動軸間隔套B7定位，軸兩端用主傳動軸壓蓋Bll及螺釘固定；從動輪軸B5安裝於從動輪前座板B1、後座板B2、立座板B3通過螺釘連接構成的架上，從動鏈輪BlO安裝在從動輪軸B5上通過從動輪隔套B4定位；副傳動軸B13通過帶座外球面軸承安裝於上機架右側，在副傳動軸B13上分別與主動輪相應位置安裝四個從動鏈輪B10，中間用副傳動軸隔套B12定位，軸兩端用副傳動軸壓蓋B14及螺釘固定；鏈條B19受主動鏈輪B8驅動,經從動鏈輪實現轉動和傳動功能。
[0027]剪刀架機構C的剪刀立板Cl的左端安裝於剪刀架內側軸C2上，剪刀架內側軸C3安裝於軸承座C7上，將兩塊內側剪刀立板Cl的右端安裝於剪刀架內側軸C3上，在軸承座軸兩端軸頭及立板Cl外側安裝隔套C6 ;將另兩塊外側剪刀立板Cl安裝於剪刀架外側軸C4上；剪刀架外側軸C5安裝於軸承座C9上，將兩塊內側剪刀立板Cl的右端安裝於剪刀架內側軸C5上；剪刀立板Cl中部孔處通過立板軸C8連接為一體。
[0028]上、下機架又與剪刀架相連，在頂升氣缸的驅動下，實現上機架及安裝於上機架傳輸部分的起落運動。
[0029]使用時與作業系統、氣動系統連接。
[0030]其工作過程如下:
[0031]由上道工序傳送，欲分流輪胎至於分流機上方的動力輥上，受PLC控制，氣動系統驅動頂升氣缸，活塞缸帶動過渡接頭和壓盤，推動上機架，上機架受剪刀架的導向作用，沿著垂直方向向上運動，同時上機架託起傳輸部分運動到工作位置後，傳輸部分的電機減速機轉動，終端開關控制輸送線起停，與正反方向的轉動，控制工件兩個方向的分流傳送，然後，按照以上控制的相反順序，將傳輸部分回位，準備向一個動作。
【權利要求】
1.一種分流機，其特徵在於，包括機架部分、傳動機構、剪刀架機構連接構成，傳動機構安裝在機架部分最上側，其鏈輪通過軸承座與機架相連，剪刀架機構通過螺栓連接機架部分的上下機架之間，起導向作用隨機架氣缸運動； 機架部分分為上機架、下機架兩個部分，下機架四根「腿」下面焊接地腳板與地腳墊板通過螺紋連接，下機架右端中部焊接氣缸安裝座，上機架焊接氣缸活塞杆安裝座，在焊接氣缸安裝座的位置用四根螺釘安裝氣缸，氣缸上部安裝壓盤和過渡頭，用四根螺釘與上機架處氣缸活塞杆安裝座相連；上機架左右兩側用螺栓安裝左軸承固定板、右軸承固定板，帶座外球面球左軸承、右軸承分別用螺栓安裝於左軸承固定板、右軸承固定板的位置；在左軸承固定板、右軸承固定板上側焊接焊塊，在焊塊設螺紋孔安裝螺栓，使左軸承、右軸承準確定位；上機架頂端焊道鏈條支撐板，鏈條支撐板兩端用螺栓加裝鏈條支撐墊板； 傳動機構的電機減速機用T型槽螺栓安裝於上機架中部的電機安裝座上，輸出軸端用電機軸壓蓋及鍵安裝電機軸鏈輪；主動軸用帶座外球面軸承安裝於上機架左側，與電機軸鏈輪相應位置平鍵安裝過渡主動鏈輪，在主動軸上分別以平鍵對稱安裝四個主動鏈輪，中間用主動軸間隔套定位，軸兩端用主傳動軸壓蓋及螺釘固定；從動輪軸安裝於從動輪前座板、後座板、立座板通過螺釘連接構成的架上，從動鏈輪安裝在從動輪軸上通過從動輪隔套定位；副傳動軸通過帶座外球面軸承安裝於上機架右側，在副傳動軸上分別與主動輪相應位置安裝四個從動鏈輪，中間用副傳動軸隔套定位，軸兩端用副傳動軸壓蓋及螺釘固定；鏈條受主動鏈輪驅動，經從動鏈輪實現轉動和傳動功能； 剪刀架機構的剪刀立板的左端安裝於剪刀架內側軸上，剪刀架內側軸安裝於軸承座上，將兩塊內側剪刀立板的右端安裝於剪刀架內側軸上，在軸承座軸兩端軸頭及立板外側安裝隔套；將另兩塊外側剪刀立板安裝於剪刀架外側軸上；剪刀架外側軸安裝於軸承座上，將兩塊內側剪刀立板的右端安裝於剪刀架內側軸上；剪刀立板中部孔處通過立板軸、立板耐磨套、隔套連接為一體。
【文檔編號】B65G47/49GK203428499SQ201320418107
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月15日 優先權日:2013年7月15日
【發明者】宮耀旺, 潘靜, 王春偉, 王勇, 劉佳楊, 李越 申請人:錦州萬得機械裝備有限公司, 遼寧工業大學