一種軸與軸孔的密封結構的製作方法
2023-05-12 00:38:11 1
專利名稱:一種軸與軸孔的密封結構的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種軸與軸孔的密封結構。
技術背景-
傳統的軸與軸孔密封結構如圖1所示,在軸外壁加工有環形槽,將o
形圈放入環形槽內,然後將其裝配進套類零件的孔內,形成軸與軸孔的
密封結構。o形橡膠密封圈是一種壓縮性密封件,同時又具有自封能力, 有良好的密封性。這種結構的密封性能取決於o形圈的過盈量(即壓縮
量)及軸、孔零件的加工精度。過盈量小,密封性能差;過盈量大,裝 配時容易擠壞O形圏,使密封性能失效。若O形圏在使用中出現磨損或 受到熱脹冷縮造成材料老化等因素而漏油,那更換起來就很麻煩,需要 把軸拿出來才能更換。
對於大多數製造企業和使用者來說,O形密封圏是一個外購件,外 購件的質量有時難於控制。如在某些特殊場合,因材料的相容性要求不 能使用普通的丁腈橡膠而需使用氟橡膠等特殊材料時,不易找到滿足尺 寸精度要求的O形密封圈。因此,這種傳統的結構難於滿足特殊情況下 的密封要求
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種結構簡單、精度要求低、性能可靠和 維護方便的軸與軸孔的密封結構。
本實用新型的方案是其軸插入軸孔,軸孔外口擴徑設置,O形圈 套於軸上並放置於軸孔擴徑處,O形圈外側設有壓緊機構。
軸孔擴徑處內壁設有內螺紋,擴徑處和軸孔錐面過渡, 形圏外側
依次設有套於軸上的墊圏和螺母,螺母外壁制有與上述內螺紋配合的外 螺紋,螺母旋入軸孔擴徑處構成對O形圈的壓緊機構。
本實用新型的優點是採用壓緊螺母將O形密封圈固定於軸孔擴徑 處的錐面,孔、軸和O形圈精度要求相對較低,軸孔錐面套、軸與O形 密封圈分別形成環形密封帶,密封效果好;旋開螺母即可更換O形密封 圈,非常方便。密封圈的使用壽命延長,也使維修周期延長,降低運行 成本。上述結構筒單、安裝方便,應用範圍廣。
圖1為傳統軸與軸孔的密封結構。 圖2為本實用新型結構示意圖。 圖3為圖2的密封圈受力示意圖。
具體實施方式
參照圖2,將軸1裝配進軸套2的軸孔2. 1內,軸孔2. 1外口擴徑i殳 置,擴徑處2. 2與軸孔2. 1錐面過渡。O形圈3套入軸1並放置於擴徑 處2. 2,墊圈5和螺母4依次套入軸1並放置於O形圈3外側。螺母4 外壁制有外螺紋,擴徑處2. 2制有與螺母4外螺紋配合的內螺紋。螺母4 :旋入軸孔擴徑處2. 2,才齊壓墊圈5和O形圈3,構成緊壓才幾構。
0形密封在擴徑處2. 2錐面的受力情況如圖3所示,P為螺母4對0 形圈3施加的壓緊力;P,、 P2分別為錐面、軸l對O形圈3的反作用力, Pi、 P2的矢量和等於P。反作用力Pb P2使0形圈3變形,軸套2內的錐 面處形成錐面套,/人而4吏0形圈3的內外圈面與錐面套、軸l分別形成 環形密封帶。
其工作原理為當旋緊壓緊螺母4時,通過墊圈5向下擠壓0形圈 3,在與錐面的共同作用下,O形圈3同時貼緊錐面套和軸1。其密封性 能主要取決於裝配時旋緊壓緊螺母4的壓緊力,而與軸l、錐面、O形圈 3的尺寸精度無關。而且選用O形圈3的內徑略小於軸1的外徑,密封
圈擴徑安裝,使之具有預緊力,當0形圈3產生磨損時,其內徑變大, 由預緊力和錐面套的共同作用,密封圈會自行下移而箍緊軸1,恢復密封 性能,也即具有自動密封補償功能。
本實用新型裝配過程中,根椐使用的具體需求,在不提高孔、軸和o
形圈精度的情況下,只需通過調整O形圏3的壓縮量,就能實現可靠的 密封。如出現磨損或受到熱脹冷縮造成材料老化等因素而漏油,只需稍 微旋進螺母4,加大密封圈的變形量即可,若0形圈3被磨損到無法繼 續使用狀態時,只需把螺母4和墊圈5取下就能更換。本實用新型結構 簡單,安裝方便,裝配時不會對O形圈造成損壞,可廣泛使用於各種機 械設備,特別在縫紉機上的軸與軸孔的密封結構。
權利要求1、一種軸與軸孔的密封結構,其軸(1)插入軸孔(2.1),其特徵在於軸孔(2.1)外口擴徑設置,O形圈(3)套於軸(1)上並放置於軸孔擴徑處(2.2),O形圈(3)外側設有壓緊機構。
2、 根據權利要求1所述的一種軸與軸孔的密封結構,其特徵在於軸 孔擴徑處(2.2)內壁設有內螺紋,擴徑處(2.2)和軸孔(2.1)錐面過渡, O形圈(3 )外側依次設有套於軸(1)上的墊圈(5 )和螺母(4 ),螺母(4 )外壁制有與上述內螺紋配合的外螺紋,螺母(4 )旋入軸孔擴徑處(2.2) 構成對O形圏(3)的壓緊機構。
專利摘要本實用新型涉及一種軸與軸孔的密封結構,該技術方案為其軸插入軸孔,軸孔外口擴徑設置,O形圈套於軸上並放置於軸孔擴徑處,O形圈外側設有壓緊機構。本實用新型的優點是採用壓緊螺母將O形密封圈固定於軸孔擴徑處的錐面,孔、軸和O形圈精度要求相對較低,軸孔錐面套、軸與O形密封圈分別形成環形密封帶,密封效果好;旋開螺母即可更換O形密封圈,非常方便。密封圈的使用壽命延長,也使維修周期延長,降低運行成本。上述結構簡單、安裝方便,應用範圍廣。
文檔編號F16J15/16GK201190792SQ20082008740
公開日2009年2月4日 申請日期2008年5月15日 優先權日2008年5月15日
發明者徐友順 申請人:浙江寶石縫紉機股份有限公司