一種既能生產搗固焦又能生產頂裝焦的焦爐設備的製作方法與工藝

2023-05-11 16:13:49

本發明涉及一種煉焦設備，具體地說是一種既能生產搗固焦又能生產頂裝焦的焦爐設備。

背景技術：
在主焦煤日益緊張情況下，搗固煉焦在開拓煤源方面的優勢日益明顯，目前有部分煉焦企業已將原有頂裝焦設備更換或改造成為搗固焦設備，改造後在保證同樣焦炭質量的前提下，可多用30%～40%左右的高揮發分弱粘性煤及部分非粘結性煤，擴大煉焦用煤源，大大降低了對優質焦煤的依賴度和焦炭生產的成本。但搗固焦配套設備維護時，焦爐需停產，難以實現長期連續生產。

技術實現要素：
本發明的目的是提供一種既能生產搗固焦又能生產頂裝焦的焦爐設備，它採用搗固焦生產時可擴大煉焦用煤源，降低對優質焦煤的依賴度和焦炭生產的成本，搗固焦設備維護時，可切換為頂裝焦生產，有利於實現長期連續不間斷生產，有利於提升企業的生產效率。本發明為實現上述目的，通過以下技術方案實現：包括頂裝煤塔，頂裝煤塔內設置第一漏鬥組和第二漏鬥組，第一漏鬥組下端與電液動閘閥連通，頂裝煤塔一側設置側裝煤塔，側裝煤塔與頂裝煤塔之間通過側出料通道連通，側裝煤塔與頂裝煤塔之間安裝皮帶機，皮帶機一端位於電液動閘閥下方，皮帶機另一端位於側裝煤塔上方，皮帶機上安裝犁式卸料器，側裝煤塔通過搖動給料器與搗固機連通，搗固機底部安裝搗固裝煤車，搗固裝煤車沿焦爐側面的搗固裝煤車軌道移動，第二漏鬥組下方安裝頂裝裝煤車，頂裝裝煤車沿焦爐頂部的頂裝裝煤車軌道移動。所述犁式卸料器為可移動的犁式卸料器，犁式卸料器可沿皮帶機長度方向移動。頂裝煤塔內設置兩組第一漏鬥組和一組第二漏鬥組，每組第一漏鬥組和第二漏鬥組均由至少三個直線排列的漏鬥組成，第一漏鬥組和第二漏鬥組中漏鬥的排列方向均與皮帶機的長度方向平行，兩組第一漏鬥組分別位於第二漏鬥組兩側，兩組第一漏鬥組均設置相互獨立的電液動閘閥、皮帶機和犁式卸料器。本發明的優點在於：既能生產搗固焦又能生產頂裝焦，採用搗固焦生產時可擴大煉焦用煤源，降低對優質焦煤的依賴度和焦炭生產的成本，搗固焦設備維護時，可切換為頂裝焦生產，有利於實現長期連續不間斷生產，有利於提升企業的生產效率等。附圖說明圖1是本發明結構示意圖；圖2是圖1的A-A剖視結構示意圖，圖中主要示意本發明所述第一漏鬥組和第二漏鬥組的安裝位置。具體實施方式本發明所述的一種既能生產搗固焦又能生產頂裝焦的焦爐設備包括頂裝煤塔1，頂裝煤塔1內設置第一漏鬥組2和第二漏鬥組3，第一漏鬥組2下端與電液動閘閥4連通，頂裝煤塔1一側設置側裝煤塔5，側裝煤塔5與頂裝煤塔1之間通過側出料通道6連通，側裝煤塔5與頂裝煤塔1之間安裝皮帶機7，皮帶機7一端位於電液動閘閥4下方，皮帶機7另一端位於側裝煤塔5上方，皮帶機7上安裝犁式卸料器8，側裝煤塔5通過搖動給料器9與搗固機10連通，搗固機10底部安裝搗固裝煤車11，搗固裝煤車11沿焦爐側面的搗固裝煤車軌道13移動，第二漏鬥組3下方安裝頂裝裝煤車12，頂裝裝煤車12沿焦爐頂部的頂裝裝煤車軌道14移動。搗固焦生產時，第二漏鬥組3停止下煤，頂裝煤塔1內的配合煤經過第一漏鬥組2落至皮帶機7上，電液動閘閥4用於控制第一漏鬥組2的下煤速度，皮帶機7將第一漏鬥組2落下的配合煤輸送至側裝煤塔5上方時，犁式卸料器8將皮帶機7上的配合煤卸至側裝煤塔5內，進入側裝煤塔5的配合煤通過搖動給料器9裝入搗固裝煤車11內，搗固機10將配合煤在搗固裝煤車11內搗固成煤餅，搗固成的煤餅通過搗固裝煤車11推入焦爐，經過焦爐加熱，焦炭成熟後，使用推焦車將焦炭推出焦爐。當搗固焦設備需進行維護時，可切換至頂裝焦生產：第一漏鬥組2停止下煤，頂裝煤塔1內的配合煤經過第二漏鬥組3落至頂裝裝煤車12，頂裝裝煤車12將配合煤裝入焦爐，經過焦爐加熱，焦炭成熟後，使用推焦車將焦炭從焦爐推出。本發明既能生產搗固焦又能生產頂裝焦，採用搗固焦生產時可擴大煉焦用煤源，降低對優質焦煤的依賴度和焦炭生產的成本，搗固焦設備維護時，可切換為頂裝焦生產，有利於實現長期連續不間斷生產，有利於提升企業的生產效率。由於頂裝焦爐和搗固焦爐機側操作平臺高度不同，改造需要頂裝焦爐機側平臺下移，但這樣既影響生產，又增加現場改造的難度，為解決上述問題，本發明所述搗固裝煤車11優選採用專利號為：200520092050.3（公開號：CN2808908）的頂裝改側裝煤焦爐搗固裝煤車，採用該裝煤車後，焦爐機側平臺不需下移，有效降低了改造成本。本發明為了保證側裝煤塔5內配合煤分布均勻，可採用下述結構：所述犁式卸料器8為可移動的犁式卸料器，犁式卸料器8可沿皮帶機7長度方向移動。該結構可使犁式卸料器8在在向側裝煤塔5內下煤時進行往復移動，擴大煤料下落的範圍，可防止煤料在側裝煤塔5內形成局部堆積，避免搗固機10出現給料不均的情況，不會影響搗固煤餅的質量。本發明為同時確保頂裝焦生產和搗固焦生產時配合煤均勻下料，可在頂裝煤塔1內設置兩組第一漏鬥組2和一組第二漏鬥組3，每組第一漏鬥組2和第二漏鬥組3均由至少三個直線排列的漏鬥組成，第一漏鬥組2和第二漏鬥組3中漏鬥的排列方向均與皮帶機7的長度方向平行，兩組第一漏鬥組2分別位於第二漏鬥組3兩側，兩組第一漏鬥組2均設置相互獨立的電液動閘閥4、皮帶機7和犁式卸料器8。該結構能夠保證頂裝焦生產和搗固焦生產時頂裝煤塔1內的配合煤均能夠平衡下料，不會出現某一側下料多於另一側的情況，可有效防止頂裝煤塔1內儲煤不平衡導致煤塔自身受力不均而出現傾斜。同時，該結構設置兩組第一漏鬥組2和一組第二漏鬥組3還能夠與實際生產時頂裝焦生產和搗固焦生產的速率相匹配，即增加搗固焦生產時的下煤量、限制頂裝焦生產時的下煤量，可實現對下煤量的有效分配，避免資源浪費。