一種錳合金旋壓加工工藝潤滑劑組合物的製作方法

2023-05-11 16:14:56

本發明一種錳合金旋壓加工工藝潤滑劑組合物屬於金屬加工潤滑劑領域。
背景技術：
：錳合金是由錳、矽、鐵及少量碳和其它元素組成的合金。主要產品有矽錳和錳鐵，錳鐵又分為高碳錳鐵(C含量7％～7.5％)中碳錳鐵(C含量1％～1.5％)低碳錳鐵(C含量0.2％～0.7％)。旋壓技術起源於古代制陶工藝。他是一種綜合了鍛造、擠壓、拉件、彎曲、環軋、橫軋和滾擠等工藝特點的少無切削加工的先進工藝。通常將金屬簡坯、平板毛坯或預製坯用尾頂頂緊在旋壓機模上，由主軸帶動芯棒和坯料旋轉；同時旋壓輪從毛坯一側將材料擠壓在旋轉的芯模上，使材料產生逐點連續的塑性變形，從而獲得各種母線形狀的空心旋轉體零件。根據旋壓加工過程中的毛坯厚度變化情況，把旋壓工藝分為普通旋壓和強力旋壓兩種，即普通旋壓和強力旋壓。普通旋壓簡稱普旋。普旋過程中毛坯的厚度基本保持不變，成形主要依靠坯料沿圓周的收縮及沿半徑方向上伴長不變形來實現。其主要特徵是在成形過程中，可以明顯看出坯料外徑的變化。普通旋壓的基本方式有：拉深旋壓(拉旋)、縮徑旋壓(縮旋)和擴徑旋壓(擴旋)等三種。錳合金旋壓加工工藝潤滑劑要求降低旋壓加工負荷，促進金屬在模具中流動，防止模具卡死，減少模具磨損和材料損耗，加快散熱，提高旋壓工件質量、殘屑回收率和生產效率。技術實現要素：本發明要解決的技術問題是提供一種具有良好的冷卻、極壓抗磨承載能力、抗氧防腐性、氧化安定性、流動性以及防鏽性的錳合金旋壓加工工藝潤滑劑組合物。本發明通過如下技術方案解決上述技術問題：一種錳合金旋壓加工工藝潤滑劑組合物，採用質量比70％～80％的MIV90BS基礎油和30％～20％的酯類油RADIA7543複合為基礎油，配合多種複合添加劑，其各自質量百分數的成分組成：以上各組分的質量百分比總和是100％。抗氧劑是2,6-二叔丁基-4-羧基苯基丙酸酯。金屬減活劑是2-硫基苯並咪唑。油性劑是硫化豬油。摩擦改進劑是磷酸酯T451。極壓劑是酸性亞磷酸二丁酸T304。抗磨劑是硫化異丁烯T321複合。防鏽劑是質量比50％的烯基二丁酸半酯T747和50％的十七烯基咪唑啉烯基丁二酸鹽T703複合。抗氧抗腐劑是二烷基二硫代氨基甲酸酯。增粘劑是乙丙共聚物T613。本發明的優點在於：本發明的組合物具有良好的冷卻、極壓抗磨承載能力、抗氧防腐性、氧化安定性、流動性以及防鏽性；能降低旋壓加工負荷，促進金屬在模具中流動，防止模具卡死，減少模具磨損和材料損耗，加快散熱，提高旋壓工件質量、殘屑回收率和生產效率。具體實施方式實施例1：將以下各組分按下列質量百分比調和而成：以上各組分質量百分比含量總和為100％。實施例2：將以下各組分按下列質量百分比調和而成：以上各組分質量百分比含量總和為100％。實施例3：將以下各組分按下列質量百分比調和而成：以上各組分質量百分比含量總和為100％。實施例3產品的主要技術指標項目指標運動粘度/100℃(mm2﹒s-1)218.1閃點(開口)/℃275凝點/℃-10粘度指數94腐蝕(銅片、100℃、3h)/級1抗乳化度82℃(40-37-3)/min15氧化安定性(旋轉氧彈法，150℃)，min236四球機試驗，Pb/N975燒結負荷，PD/N6750梯姆肯，N316FZG，級14水分，％痕跡機械雜質，％無蒸發損失(Noack法,250℃,1h)(m),％7.8實施例2產品的主要技術指標項目指標運動粘度/100℃(mm2﹒s-1)217.8閃點(開口)/℃269凝點/℃-11粘度指數95腐蝕(銅片、100℃、3h)/級1抗乳化度82℃(40-37-3)/min14氧化安定性(旋轉氧彈法，150℃)，min241四球機試驗，Pb/N983燒結負荷，PD/N6995梯姆肯，N314FZG，級14水分，％痕跡機械雜質，％無蒸發損失(Noack法,250℃,1h)(m),％7.7實施例1產品的主要技術指標項目指標運動粘度/100℃(mm2﹒s-1)220.1閃點(開口)/℃278凝點/℃-10粘度指數97腐蝕(銅片、100℃、3h)/級1抗乳化度82℃(40-37-3)/min13氧化安定性(旋轉氧彈法，150℃)，min242四球機試驗，Pb/N980燒結負荷，PD/N6770梯姆肯，N319FZG，級14水分，％痕跡機械雜質，％無蒸發損失(Noack法,250℃,1h)(m),％7.4當前第1頁1&nbsp2&nbsp3&nbsp