棉滌混紡織物紗線的漿紗工藝的製作方法
2023-05-12 05:35:56 1
本發明涉及棉滌混紡織物紗線的漿紗工藝。
背景技術：
棉、粘膠以及合成纖維等織物的經紗，在織造前大都先經過漿紗；而現有漿紗用漿液的性能有待改進。
技術實現要素：
本發明的目的在於提供一種棉滌混紡織物紗線的漿紗工藝，其上漿後紗線毛羽貼伏、強力顯著提高，耐磨好，紗線的保伸性能好。
為實現上述目的，本發明的技術方案是設計一種棉滌混紡織物紗線的漿紗工藝，包括如下步驟：
1)將1～2重量份細旦粘膠纖維、0.9重量份胺基化CNTs、2.2重量份乳化油、1.6重量份甲基纖維素、15重量份玉米澱粉依次投入35重量份去離子水中，攪拌均勻；
2)再依次投入2.3重量份失水山梨醇脂肪酸酯、1.9重量份脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、0.8重量份鉬酸鈉、1.2重量份二甲苯磺酸鈉，繼續攪拌，至充分混合均勻，製得漿液；
3)將紗線浸入漿液上漿，壓去餘液，烘乾。
優選的，棉滌混紡織物紗線的漿紗工藝，包括如下步驟：
1)將1重量份細旦粘膠纖維、0.9重量份胺基化CNTs、2.2重量份乳化油、1.6重量份甲基纖維素、15重量份玉米澱粉依次投入35重量份去離子水中，攪拌均勻；
2)再依次投入2.3重量份失水山梨醇脂肪酸酯、1.9重量份脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、0.8重量份鉬酸鈉、1.2重量份二甲苯磺酸鈉，繼續攪拌，至充分混合均勻，製得漿液；
3)將紗線浸入漿液上漿，壓去餘液，烘乾。
優選的，棉滌混紡織物紗線的漿紗工藝，包括如下步驟：
1)將2重量份細旦粘膠纖維、0.9重量份胺基化CNTs、2.2重量份乳化油、1.6重量份甲基纖維素、15重量份玉米澱粉依次投入35重量份去離子水中，攪拌均勻；
2)再依次投入2.3重量份失水山梨醇脂肪酸酯、1.9重量份脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、0.8重量份鉬酸鈉、1.2重量份二甲苯磺酸鈉，繼續攪拌，至充分混合均勻，製得漿液；
3)將紗線浸入漿液上漿，壓去餘液，烘乾。
優選的，棉滌混紡織物紗線的漿紗工藝，包括如下步驟：
1)將1.2重量份細旦粘膠纖維、0.9重量份胺基化CNTs、2.2重量份乳化油、1.6重量份甲基纖維素、15重量份玉米澱粉依次投入35重量份去離子水中，攪拌均勻；
2)再依次投入2.3重量份失水山梨醇脂肪酸酯、1.9重量份脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、0.8重量份鉬酸鈉、1.2重量份二甲苯磺酸鈉，繼續攪拌，至充分混合均勻，製得漿液；
3)將紗線浸入漿液上漿，壓去餘液，烘乾。
本發明的優點和有益效果在於：提供一種棉滌混紡織物紗線的漿紗工藝，其上漿後紗線毛羽貼伏、強力顯著提高，耐磨好，紗線的保伸性能好。
「退漿液」的性能和用途是由其組分及配比所決定的，且「退漿液」中的不同組分會相互影響，組分及其配比會決定「退漿液」的最終性能，如果組分及其配比不相互協調，單個組分所帶來的有益效果，會被其他組分消減甚至消除，嚴重的時候，不同組分相互牴觸，起不到整體綜合作用，產生負作用和次品。本發明通過大量創造性勞動、反覆驗證，得到「退漿液」的最優組分及配比，使得多個組分綜合在一起、相互協調、並產生正向綜合效應。
具體實施方式
下面結合實施例，對本發明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用於更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護範圍。
本發明具體實施的技術方案是：
實施例1
棉滌混紡織物紗線的漿紗工藝，包括如下步驟：
1)將1～2重量份細旦粘膠纖維、0.9重量份胺基化CNTs、2.2重量份乳化油、1.6重量份甲基纖維素、15重量份玉米澱粉依次投入35重量份去離子水中，攪拌均勻；
2)再依次投入2.3重量份失水山梨醇脂肪酸酯、1.9重量份脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、0.8重量份鉬酸鈉、1.2重量份二甲苯磺酸鈉，繼續攪拌，至充分混合均勻，製得漿液；
3)將紗線浸入漿液上漿，壓去餘液，烘乾。
實施例2
棉滌混紡織物紗線的漿紗工藝，包括如下步驟：
1)將1重量份細旦粘膠纖維、0.9重量份胺基化CNTs、2.2重量份乳化油、1.6重量份甲基纖維素、15重量份玉米澱粉依次投入35重量份去離子水中，攪拌均勻；
2)再依次投入2.3重量份失水山梨醇脂肪酸酯、1.9重量份脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、0.8重量份鉬酸鈉、1.2重量份二甲苯磺酸鈉，繼續攪拌，至充分混合均勻，製得漿液；
3)將紗線浸入漿液上漿，壓去餘液，烘乾。
實施例3
棉滌混紡織物紗線的漿紗工藝，包括如下步驟：
1)將2重量份細旦粘膠纖維、0.9重量份胺基化CNTs、2.2重量份乳化油、1.6重量份甲基纖維素、15重量份玉米澱粉依次投入35重量份去離子水中，攪拌均勻；
2)再依次投入2.3重量份失水山梨醇脂肪酸酯、1.9重量份脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、0.8重量份鉬酸鈉、1.2重量份二甲苯磺酸鈉，繼續攪拌，至充分混合均勻，製得漿液；
3)將紗線浸入漿液上漿，壓去餘液，烘乾。
實施例4
棉滌混紡織物紗線的漿紗工藝，包括如下步驟：
1)將1.2重量份細旦粘膠纖維、0.9重量份胺基化CNTs、2.2重量份乳化油、1.6重量份甲基纖維素、15重量份玉米澱粉依次投入35重量份去離子水中，攪拌均勻；
2)再依次投入2.3重量份失水山梨醇脂肪酸酯、1.9重量份脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、0.8重量份鉬酸鈉、1.2重量份二甲苯磺酸鈉，繼續攪拌，至充分混合均勻，製得漿液；
3)將紗線浸入漿液上漿，壓去餘液，烘乾。
上述各實施例上漿後紗線毛羽貼伏、強力顯著提高，耐磨好，紗線的保伸性能好。
以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護範圍。