一種側面帶擋邊型溢錫壺口的製作方法
2023-05-12 00:05:11 1
專利名稱：一種側面帶擋邊型溢錫壺口的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於PCBA板焊錫的錫爐部件，尤其是一種側面帶擋邊型溢錫壺 □。
背景技術：
通常的波峰焊通常採用手工操作，生產效率比較低，對於需焊接點較為密集的 PCBA板，這種焊接方式更顯不足，另外，由於出錫口過小( 一般長2毫米)，會帶來錫渣對壺 口的堵塞，從而導致虛焊的大面積產生；針對焊接點較為密集的PCBA板，也有採用壺口結 構，但通常的錫爐壺口為平口的設計，為了實現對PCBA板的焊錫操作， 一般需在PCBA板和 壺口之間保持一次的距離，一方面保證使從壺口噴出的錫液可以對上方的PCBA板上的電 器元件進行焊接，同時保證隨後從壺口噴出的錫液可以及時排出壺口 ，防止壺口壓力過大， 影響焊接質量，但這種結構還存在結構缺陷當錫液從壺口噴出時，由於最上表面的錫液由 於直接與空氣接觸形成氧化層，這部分氧化層隨著錫液從壺口湧出，首先與上方的PCBA板 接觸，在後方錫液的正面衝擊下，使這部分氧化層被壓迫在PCBA板面上，不易由隨後湧出 壺口錫液將其帶走，使得氧化層殘留在焊點和PCBA板之間，嚴重影響焊接質量。另外，通常 對一些具有接插件的PBCA板電子元器件的焊接時，往往不便於對壺口的位置加以固定，從 而影響焊接效果。
發明內容
為了克服上述各種焊錫存在的不足，尤其是採用自動選擇性點對點波峰焊對焊 點密集的PCBA板進行焊接時，工作效率低，不適於大規模批量加工，且接點易形成虛焊的 不足，本發明提供了一種結構簡單，可以有效提高焊接效率，保證焊接接點的質量的錫爐壺 □。 本發明解決其技術問題所採用的技術方案是一種側面帶擋邊型溢錫壺口 ，所述 壺口呈半包圍結構，在中部形成避讓槽，在壺口的沿口設置有溢錫口，在溢錫口的前方設置 有擋邊，擋邊的下端的壺口側壁固定連接。利用擋邊限制從溢錫口流出的錫液的向外漫延， 對擋片外圍的電子元器件進行免焊保護。 為了便於溢錫口的加工，同時確保錫液可以均勻地溢錫口流出，進一步地所述溢 錫口為一矩形豁口。 為了合理設置溢錫口的深度，過淺可能起來到溢錫口應有溢錫效果，過深可能導 致錫液在冒出壺口前就從溢錫口流出，使錫波冒出壺口的高度偏低，影響焊接質量，再進一 步地所述溢錫口的深度為3 6mm。 溢錫口的存在，可以有效改變錫液在噴出壺口後的流向。當錫液從壺口噴出後，錫 液會優先從溢錫口流出，這樣就形成一定流向的錫流，使得最上層的氧化層不會被直接衝 擊吸附到PCBA板上，即使有部分氧化層吸附到PCBA板上，也會被隨後從壺口噴出的錫液衝 刷掉，保證了在焊錫和PCBA板之間不會殘留氧化層影響錫焊質量；另一方面，由於表面張力，壺口中的錫液上表面呈球面形狀，使得在爐內壓力不高的情況下，可能出現在壺口邊緣 處形成虛焊，影響焊接質量，溢錫口的存在，改變了壺口錫液的流向，使錫液可以最大可能 覆蓋壺口上方的PCBA板，確保焊接的充分性和牢固性。
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖1是本發明壺口結構示意圖。 圖2是本發明在PCBA板上的放置位置示意圖。 圖中l.溢錫口 2.擋邊3.避讓槽4.電子元器件5.PCBA板
具體實施例方式
如圖l所示的一種側面帶擋邊型溢錫壺口，所述壺口呈半包圍結構，在中部形成 避讓槽3，在壺口的沿口設置有溢錫口 l，在溢錫口 l的前方設置有擋邊2，擋邊2的下端的 壺口側壁固定連接。所述溢錫口 1為一矩形豁口，其深度為3 6mm，溢錫孔2為一矩形孔。
如圖2所示，部分需免焊保護的電子元器件4位於避讓槽3內，在溢錫口 1的壺口 外圍的PCBA板5上有電子元器件3，利用設置在溢錫口 1外的擋邊2限制錫液向外的擴散 路徑，用擋片2對其外圍的電子元器件4進行焊接屏蔽。 使用時，將PCBA板放置在壺口上方的預定位置，並使板平面與壺口出錫口保持一 定的距離， 一般控制在2 4mm。壺口的形狀可根據PCBA板焊接部位的分布情況確定，通常 壺口設計成矩形形狀，其長度為6 llmm。對於焊接部位為不規則的集中分布，可採用多 個矩形壺口拼合成所需的焊接形狀。錫液先在壺口內保持一定液位貯留1 3分鐘，對上 方的待焊PCBA板進行預熱，以使前工序在PCBA板待焊部位噴塗的助焊劑發生化學反應，去 除PCBA板上的氧化層。之後，錫爐的電動啟動，通過施壓將錫爐內部的錫液向壺口推送，壺 口內的錫液面不斷抬升，並最終將錫液頂出壺口出錫口 ，與上方的PCBA板接觸進行焊接， 在保證錫液與PCBA板充分焊接，多餘的錫液會從溢錫口排出，帶走錫液頂層的氧化層及雜 質。最後，從壺口上方取下PCBA板，完成地PCBA板的焊接。 因為採用了靈活的壺口設計方法，擴大了有效焊接面，從而使焊接速度與國際"自 動選擇性焊接錫爐"同比快三倍以上。 由於壺口採用了溢錫口設計方案，這一方案在焊接前就除去了主要影響焊接質量 的錫渣和錫液表面的氧化皮，使焊接的合格率達99. 9%以上。
權利要求
一種側面帶擋邊型溢錫壺口，其特徵是所述壺口呈半包圍結構，在中部形成避讓槽(3)，在壺口的沿口設置有溢錫口(1)，在溢錫口(1)的前方設置有擋邊(2)，擋邊(2)的下端的壺口側壁固定連接。
2. 根據權利要求l所述的側面帶擋邊型溢錫壺口，其特徵是所述溢錫口 (1)為一矩 形豁口。
3. 根據權利要求2所述的側面帶擋邊型溢錫壺口，其特徵是所述溢錫口 (1)的深度為3 6mm。
全文摘要
本發明涉及一種用於PCBA板焊錫的錫爐部件，尤其是一種側面帶擋邊型溢錫壺口。所述壺口呈半包圍結構，在中部形成避讓槽，在壺口的沿口設置有溢錫口，在溢錫口的前方設置有擋邊，擋邊的下端的壺口側壁固定連接。所述溢錫口為一矩形豁口，其深度為3～6mm，溢錫孔為一矩形孔。本發明結構簡單，可以有效提高焊接效率，適用於大規模自動化生產，另外，有效避免錫液表層的氧化層殘留在PCBA板表面，保證焊接接點的質量。
文檔編號H05K3/34GK101765323SQ20081023422
公開日2010年6月30日 申請日期2008年11月25日 優先權日2008年11月25日
發明者莊春明 申請人:蘇州明富自動化設備有限公司