一種高彈絲色丁縐自然緯彈起縐面料及其製備方法與流程

2023-05-12 07:42:21 2

本發明屬於紡織技術領域，尤其是涉及一種高彈絲色丁縐自然緯彈起縐面料及其製備方法。

背景技術：

在現有的技術中閃光金屬質感面料是全新的流行亮點，傳統的工藝塗層僅能解決面料表面的金屬質感，但一旦做了壓折處理，面料表面容易出現表面塗色脫落，或塗色不均勻。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種高彈絲色丁縐自然緯彈起縐面料及其製備方法,本產品擁有氨綸絲無法比擬的起縐，永久性、自然性，再通過壓光達到光澤亮麗、縐均勻、彈性永久的國際大牌面料的需求。

本發明的技術方案是：一種高彈絲色丁縐自然緯彈起縐面料，所述面料通過經向高彈絲和緯向高彈絲經過緞紋組織而成。

進一步：所述經向高彈絲採用75d/36f大有光高彈絲，所述緯向高彈絲採用300d/96f高彈絲。

進一步：所述面料的上機幅寬為191.1cm，筘號為13.5號筘，上機緯密為24.5，總根數為12928根。

進一步：所述面料的成品密度為86×28.5根，成品克重為288.4克/米和192.2克/m2。

一種高彈絲色丁縐自然緯彈起縐面料的製備方法，

①在織布機上將經向高彈絲和緯向高彈絲通過緞紋組織，得到布匹；

②在預定時間內將水溫迅速提高，讓布面急速起縐，在預設水溫度

進行降溫，在水溫退熱後預縮出缸，脫水、、開幅、落布，等待預縮；

③將布匹放入定型機預定，讓布面完全進入風格、門幅固定狀態，

預訂後布面進入成品所需的幅寬、縐度、彈性的狀態；

④將布匹平幅進入減量機裡面，使布面由預定後堅硬性的手感逐漸

軟化，韌性逐漸出來，為後面的壓光做好準備；

⑤將布匹放入壓光機壓光，使布面縐度均衡，光澤度大大增加；

⑥將布匹置於溢流缸內，分預定時間和溫度進行染色，得到染色後的布匹。

⑦定型、脫水、開幅，布面進入平整有序狀態，將布匹放入預設溫度的定型機內烘乾，加矽油模式，等待出成品，面料生產結束。

進一步：在所述步驟2中，在20分鐘內將30℃水溫開始升溫至135℃，讓布面急速起縐，將布匹的上機幅寬從191.1cm急速縮到145cm，達到自然均衡的縐度，在135℃溫度保證20分鐘後降溫，達到30℃水溫後預縮出缸，脫水、開幅、落布，等待預縮。

進一步：在所述步驟3中，200℃油溫進入定型機預定，預定門幅147cm。

進一步：在所述步驟4中，按照100公斤水，8公斤液鹼的配比，在減量機裡面平幅進入8分鐘。

進一步：在所述步驟5中，在壓光機中210℃進行壓光處理5分鐘。

進一步：在所述步驟6中，將布匹置於30℃水溫的溢流缸內，加染料，將水溫加熱到130℃，面料逐漸上色，130℃水溫中染色120分鐘後，開始降溫，降溫時間為50-60分鐘，待水溫降到30℃後出缸，對色

本發明具有的優點和積極效果是：由於採用上述技術方案，本產品仿照金屬絲的光亮感效果佳，且手感柔軟，布面效果硬挺，因半成品進入壓光機壓光，使面料光澤度大為增加，210℃進行壓光處理5分鐘，使布面縐度均衡，布面顏色鮮豔，光澤感強，金屬質感柔和。

附圖說明

圖1是本發明的高彈絲色丁縐自然緯彈起縐面料製備方法流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做詳細說明。

如圖1本發明提供的高彈絲色丁縐自然緯彈起縐面料製備方法流程圖

所示；

101：本發明提供在織布機上將經向高彈絲和緯向高彈絲通過緞紋組織，得到布匹；所述面料通過經向高彈絲和緯向高彈絲經過緞紋組織而成。

所述面料通過經向高彈絲和緯向高彈絲經過緞紋組織而成,其中經向高彈絲採用75d/36f大有光高彈絲，所述緯向高彈絲採用300d/96f高彈絲。所述面料的上機幅寬為191.1cm，筘號為13.5號筘，上機緯密為24.5，總根數為12928根。所述面料的成品密度為86×28.5根，成品克重為288.4克/米和192.2克/m2。

102：在預定時間內將水溫迅速提高，讓布面急速起縐，在預設水溫度進行降溫，在水溫退熱後預縮出缸，脫水、開幅、落布，等待預縮。

在20分鐘內將30℃水溫開始升溫至135℃，讓布面急速起縐，將布匹的上機幅寬從191.1cm急速縮到145cm，達到自然均衡的縐度，在135℃溫度保證20分鐘後降溫，達到30℃水溫後預縮出缸，脫水、開幅、落布，等待預縮。

103：將布匹放入定型機預定，讓布面完全進入風格、門幅固定狀態，預訂後布面進入成品所需的幅寬、縐度、彈性的狀態；

200℃油溫進入定型機按照100公斤水，8公斤液鹼的配比，在減量機裡面平幅進入8分鐘。預定門幅147cm。

104：將布匹平幅進入減量機裡面，使布面由預定後堅硬性的手感逐漸軟化，韌性逐漸出來，為後面的壓光做好準備；

105：將布匹放入壓光機壓光，使布面縐度均衡，光澤度大大增加；

在壓光機中210℃進行壓光處理5分鐘

106：將布匹置於溢流缸內，分預定時間和溫度進行染色，得到後的布匹。

將布匹置於30℃水溫的溢流缸內，加染料，將水溫加熱到130℃，面料逐漸上色，130℃水溫中染色120分鐘後，開始降溫，降溫時間為50-60分鐘，待水溫降到30℃後出缸，對色。

107：定型、脫水、開幅，布面進入平整有序狀態，將布匹放入預設溫度的定型機內烘乾，加矽油模式，等待出成品，面料生產結束。

脫水、開幅，布面進入平整有序狀態，185℃油溫，面料入定型機烘乾，加矽油模式，5分鐘後開始出成品，面料生產結束。

以上對本發明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用於限定本發明的實施範圍。凡依本發明申請範圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬於本發明的專利涵蓋範圍之內。