活性炭纖維床墊的製作方法

2023-05-12 03:00:46 1

活性炭纖維床墊的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種活性炭纖維床墊，包括床墊本體，在床墊本體中設有活性炭纖維材料層；活性炭纖維炭化處理時，低溫熱處理爐從157℃開始升溫，每分鐘升溫5-10℃，升溫至280-295℃，然後恆溫13-19分鐘後再升溫至320-340℃，然後進行冷卻至溫度低於90℃，低溫熱處理爐的進出口加氮氣氣封。本發明結構合理，通過活性炭纖維的吸附作用，有效消除汙染，保障使用者的身體健康。
【專利說明】活性炭纖維床墊
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種床墊。
【背景技術】
[0002]現有的床墊設計，從睡眠的舒適性考慮較多，而對如何消除汙染考慮較少，市場上的床墊產品，一般不具有消除汙染的功能。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在於提供一種結構合理，可有效消除汙染的活性炭纖維床墊。
[0004]本發明的技術解決方案是:
一種活性炭纖維床墊，包括床墊本體，其特徵是:在床墊本體中設有活性炭纖維材料層；活性炭纖維炭化處理時，低溫熱處理爐從157°C開始升溫，每分鐘升溫5-10°C，升溫至280-2950C，然後恆溫13-19分鐘後再升溫至320_340°C，然後進行冷卻至溫度低於90°C，低溫熱處理爐的進出口加氮氣氣封。
[0005]活性炭纖維材料層由f 2層或多層活性炭纖維材料組成；活性炭纖維炭化處理時，低溫熱處理爐從157°C開始升溫，每分鐘升溫7.5°C，升溫至291°C，然後恆溫13分鐘後再升溫至333°C，然後進行冷卻至溫度低於90°C，低溫熱處理爐的進出口加氮氣氣封。
[0006]在活性炭纖維材料層外設有無紡布外包層；活性炭纖維炭化處理時，低溫熱處理爐從157°C開始升溫，每分鐘升溫8.2°C，升溫至284°C，然後恆溫18分鐘後再升溫至327°C，然後進行冷卻至溫度低於90°C，低溫熱處理爐的進出口加氮氣氣封。
[0007]本發明結構合理，通過活性炭纖維的吸附作用，有效消除汙染，保障使用者的身體健康。
[0008]下面結合實施例對本發明作進一步說明。
[0009]【具體實施方式】:
一種活性炭纖維床墊，包括床墊本體，在床墊本體中設有活性炭纖維材料層；活性炭纖維炭化處理時，低溫熱處理爐從157°C開始升溫，每分鐘升溫5-10°C，升溫至280-295°C，然後恆溫13-19分鐘後再升溫至320-340°C，然後進行冷卻至溫度低於90°C，低溫熱處理爐的進出口加氮氣氣封。
[0010]活性炭纖維材料層由f 2層或多層活性炭纖維材料組成；活性炭纖維炭化處理時，低溫熱處理爐從157°C開始升溫，每分鐘升溫7.5°C，升溫至291°C，然後恆溫13分鐘後再升溫至333°C，然後進行冷卻至溫度低於90°C，低溫熱處理爐的進出口加氮氣氣封。
[0011]在活性炭纖維材料層外設有無紡布外包層；活性炭纖維炭化處理時，低溫熱處理爐從157°c開始升溫，每分鐘升溫8.2°C，升溫至284°C，然後恆溫18分鐘後再升溫至327°C，然後進行冷卻至溫度低於90°C，低溫熱處理爐的進出口加氮氣氣封。
【權利要求】
1.一種活性炭纖維床墊，包括床墊本體，其特徵是:在床墊本體中設有活性炭纖維材料層；活性炭纖維炭化處理時，低溫熱處理爐從157°c開始升溫，每分鐘升溫5-10°C，升溫至280-295°C，然後恆溫13-19分鐘後再升溫至320_340°C，然後進行冷卻至溫度低於90°C，低溫熱處理爐的進出口加氮氣氣封。
2.根據權利要求1所述的活性炭纖維床墊，其特徵是:活性炭纖維材料層由1~2層或多層活性炭纖維材料組成；活性炭纖維炭化處理時，低溫熱處理爐從157°C開始升溫，每分鐘升溫7.5V』升溫至291°C，然後恆溫13分鐘後再升溫至333°C，然後進行冷卻至溫度低於90°C，低溫熱處理爐的進出口加氮氣氣封。
3.根據權利要求2所述的活性炭纖維床墊，其特徵是:在活性炭纖維材料層外設有無紡布外包層；活性炭纖維炭化處理時，低溫熱處理爐從157°C開始升溫，每分鐘升溫8.2°C，升溫至284°C，然後恆溫18分鐘後再升溫至327°C，然後進行冷卻至溫度低於90°C，低溫熱處理爐的進出口加氮氣氣封。
【文檔編號】C10B57/14GK103908111SQ201410141971
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年4月10日 優先權日:2014年4月10日
【發明者】周茅峰 申請人:江蘇同康特種活性炭纖維面料有限公司