由上下模構成的防材料提起的平刀刀模的製作方法
2023-05-11 17:27:01 1
由上下模構成的防材料提起的平刀刀模的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種由上下模構成的防材料提起的平刀刀模，上模包括上模底板和刀片，刀片一部分嵌裝在上模底板上的卡槽中，一部分露出上模底板表面，在上模底板上刀片露出面設有由可壓縮材料構成的墊模，所述墊模上設有與刀片對應的刀槽，露出上模底板表面的刀片位於墊模上的刀槽內。在下模底板上表面設有與定位柱對應的定位孔，在下模底板上表面兩側分別設有過料導向機構。本實用新型薄型片材自動從上模上脫開，從而解決粘貼問題，減輕工人的作業量。由於下模可拆卸地安裝在壓座上，不需要下模時，直接在壓座上加工即可，即使下模損壞，相比壓座而言，也方便更換和維修，從而降低了使用成本。
【專利說明】 由上下模構成的防材料提起的平刀刀模
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及刀模結構的改進，具體指一種由上下模構成的防材料提起的平刀刀模，屬於平刀刀模【技術領域】。
【背景技術】
[0002]平刀刀模是用於加工薄型片材的常見模具，這些薄型片材包括鋁箔、電腦用PET材料、電子產品喇叭防塵PC膜等。通常意義的平刀刀模為上模，即位於待加工材料上方，上模主要由底板和刀片構成，刀片嵌裝在底板上的卡槽中並露出適量高度，刀片的排列形狀就決定了薄型片材的下料形狀。加工時，薄型片材通過專門的送料機構送入上模正下方的壓座上，然後驅動上模(刀口朝下)向下運動，刀片就將薄型片材加工成預定的形狀。現有技術在通過平刀刀模加工薄型片材時，存在一個缺陷，就是當平刀刀模向上復位時，薄型片材往往容易粘貼在平刀刀模上，從而被提起。出現這種情況，就需要工作人員隨時進行清理，比較麻煩，工作量也增大。
[0003]同時，目前的壓座作為加工設備的一部分，直接安裝在設備上，不方便取下。然而由於某些上模底板具有定位柱，這樣就需要在壓座上設置對應的定位孔，上模下壓時，定位柱插入定位孔內，對下壓過程起導向和對準作用。如果直接在壓座上加工定位孔，容易破壞壓座結構，而且由於有些上模不需要壓座設定位孔，所以如果在壓座上加工定位孔，反而會限制壓座的應用範圍。同時由於壓座與加工設備一體，不方便拆卸，當壓座出現故障後，也不方便維修。
【發明內容】
[0004]針對現有技術存在的上述不足，本實用新型的目的在於提供一種結構簡單、可有效防材料提起的由上下模構成的平刀刀模。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型採用的技術方案是這樣的:
[0006]由上下模構成的防材料提起的平刀刀模，其中上模包括上模底板和刀片，刀片一部分嵌裝在上模底板上的卡槽中，一部分露出上模底板表面，上模底板上設有定位柱，其特徵在於:在上模底板上刀片露出面設有由可壓縮材料構成的墊模，所述墊模上設有與刀片對應的刀槽，露出上模底板表面的刀片位於墊模上的刀槽內；
[0007]其中下模包括下模底板，在下模底板上表面設有與定位柱對應的定位孔，在下模底板上表面兩側分別設有過料導向機構，該過料導向機構由墊塊和壓塊構成，墊塊安裝在下模底板上，墊塊高度大於待加工材料厚度，壓塊安裝在墊塊上，壓塊內側向下模底板中部延長形成懸空段，兩墊塊平行且其內側間距與材料寬度對應。
[0008]所述墊模由若干條可壓縮材料構成，相鄰兩條可壓縮材料之間形成所述刀槽。
[0009]所述墊模為一面具有粘膠的泡棉，泡棉通過粘膠粘貼在上模底板上刀片露出面。
[0010]所述墊塊兩面均設有粘膠，墊塊通過粘膠安裝在下模底板上，壓塊通過粘膠安裝在墊塊上。[0011]所述下模底板上表面的定位孔位於壓塊下方，壓塊上設有使上模定位柱通過的缺口或過孔。
[0012]本下模可拆卸地安裝在壓座上，薄型片材從兩過料導向機構中通過，下模位置固定，上模向下運動，使上下模合模(上模定位柱進入下模定位孔)，從而完成對材料的加工。
[0013]相對現有技術，本實用新型具有如下有益效果:
[0014]1、由於在刀片上設有墊模，墊模可壓縮，所以在下壓上模時，墊模因為被壓縮使刀片從墊模中穿出，從而實現刀片下料功能。但是，由於墊模在上模上提時會因為彈性自動從壓縮狀態回到自然狀態，即使有薄型片材粘貼在上模上，由於墊模的回彈，相當於給薄型片材一個向下的推力，使薄型片材自動從上模上脫開，從而解決粘貼問題，減輕工人的作業量。
[0015]2、由於平時刀片位於墊模內，所以不會因為觸碰而帶來意外傷害，安全性更高。
[0016]3、由於下模可拆卸地安裝在壓座上，不需要下模時，直接在壓座上加工即可，即使下模損壞，相比壓座而言，也方便更換和維修，從而降低了使用成本。
[0017]4、本結構使用靈活，不會影響壓座結構和其正常使用功能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1-本實用新型上模結構示意圖。
[0019]圖2-本實用新型下模結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0021]本實用新型平刀刀模由上下模構成。下面分別對上模和下模進行說明。
[0022]圖1是本實用新型上模結構示意圖，從圖上可以看出，本實用新型上模包括上模底板I和刀片2，刀片2 —部分嵌裝在上模底板I上的卡槽中，一部分露出上模底板表面。上模底板上設有定位柱。其改進在於，在上模底板I上刀片露出面設有由可壓縮材料構成的墊模3，所述墊模上設有與刀片對應的刀槽，露出上模底板表面的刀片位於墊模上的刀槽內。
[0023]所述墊模3為一面具有粘膠4的泡棉，泡棉通過粘膠4粘貼在上模底板I上刀片露出面。同時泡棉更容易被壓縮，所以不會增加額外的壓力。
[0024]所述墊模3由若干條可壓縮材料構成，相鄰兩條可壓縮材料之間形成所述刀槽。這樣結構的墊模不需要專業成型，可以直接將現有的泡棉膠粘貼在上模底板上即可，普通工人也可以加工，而且幾乎不產生額外成本。
[0025]本實用新型由於在刀片上設有墊模，墊模可壓縮(橡膠也可以)，所以在下壓上模時，墊模因為被壓縮使刀片從墊模中穿出，從而實現刀片下料功能。但是，由於墊模在上模上提時會因為彈性自動從壓縮狀態回到自然狀態，即使有薄型片材粘貼在上模上，由於墊模的回彈，相當於給薄型片材一個向下的推力，使薄型片材自動從上模上脫開，從而解決粘貼問題，減輕工人的作業量。
[0026]另外，由於平時刀片位於墊模內，所以不會因為觸碰而帶來意外傷害，安全性更聞。[0027]圖2是本實用新型下模結構示意圖，從圖上可以看出，本實用新型下模包括下模底板5,在下模底板5上表面設有與上模定位柱對應的定位孔6,在下模底板上表面兩側分別設有過料導向機構，該過料導向機構由墊塊7和壓塊8構成，墊塊7安裝在下模底板5上，墊塊7高度大於待加工材料厚度，壓塊8安裝在墊塊7上，壓塊內側向下模底板中部延長形成懸空段，兩墊塊平行且其內側間距與材料寬度對應。
[0028]本下模可拆卸地安裝在設備壓座上，薄型片材從兩過料導向機構中通過，過料導向機構壓塊的目的是防止材料上下移動，墊塊的目的是防止材料左右移動。下模位置固定，上模向下運動，使上下模合模(上模定位柱進入下模定位孔)，從而完成對材料的加工。
[0029]由於下模可拆卸地安裝在壓座上，不需要下模時，直接在壓座上加工即可，即使下模損壞，相比壓座而言，也方便更換和維修，從而降低了使用成本。本結構使用靈活，不會影響壓座結構和其正常使用功能。
[0030]為了方便墊塊與底板的安裝，所述墊塊7兩面均設有粘膠9，墊塊7通過粘膠9安裝在下模底板5上，壓塊8通過粘膠安裝在墊塊7上。
[0031]所述下模底板上表面的定位孔6位於壓塊8下方，壓塊8上設有使上模定位柱通過的缺口或過孔10。不管是過孔還是缺口，其尺寸都應(明顯)大於定位孔，以不會對上模定位柱通過產生任何影響。
[0032]最後說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，儘管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和範圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。
【權利要求】
1.由上下模構成的防材料提起的平刀刀模，其中上模包括上模底板和刀片，刀片一部分嵌裝在上模底板上的卡槽中，一部分露出上模底板表面，上模底板上設有定位柱，其特徵在於:在上模底板上刀片露出面設有由可壓縮材料構成的墊模，所述墊模上設有與刀片對應的刀槽，露出上模底板表面的刀片位於墊模上的刀槽內； 其中下模包括下模底板，在下模底板上表面設有與定位柱對應的定位孔，在下模底板上表面兩側分別設有過料導向機構，該過料導向機構由墊塊和壓塊構成，墊塊安裝在下模底板上，墊塊高度大於待加工材料厚度，壓塊安裝在墊塊上，壓塊內側向下模底板中部延長形成懸空段，兩墊塊平行且其內側間距與材料寬度對應。
2.根據權利要求1所述的由上下模構成的防材料提起的平刀刀模，其特徵在於:所述墊模由若干條可壓縮材料構成，相鄰兩條可壓縮材料之間形成所述刀槽。
3.根據權利要求1或2所述的由上下模構成的防材料提起的平刀刀模，其特徵在於:所述墊模為一面具有粘膠的泡棉，泡棉通過粘膠粘貼在上模底板上刀片露出面。
4.根據權利要求3所述的由上下模構成的防材料提起的平刀刀模，其特徵在於:所述墊塊兩面均設有粘膠，墊塊通過粘膠安裝在下模底板上，壓塊通過粘膠安裝在墊塊上。
5.根據權利要求4所述的由上下模構成的防材料提起的平刀刀模，其特徵在於:所述下模底板上表面的定位孔位於壓塊下方，壓塊上設有使上模定位柱通過的缺口或過孔。
【文檔編號】B26D7/18GK203738897SQ201320837079
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年12月19日 優先權日:2013年12月19日
【發明者】劉建設 申請人:重慶蓉泰塑膠有限公司