Pvc抗靜電增塑劑的合成工藝的製作方法

2023-05-11 17:14:31 1

>試驗號1(AP-9)2(Ap-10)3(AP-11)PVC100100100穩定劑1.01.01.0ESO2.02.02.0DOP323232潤滑劑0.50.50.5AP888表8測試條件23～25℃，60～65％R.H.從上表可以看出，本抗靜電增塑劑耐水洗性很好，水洗後一天即可恢復抗靜電性，也說明產物在材料中遷移性好，而且很快達到最佳狀態。這在一些戶外使用材料或PVC水管等方面具有良好的使用前景。④耐久性試驗選擇一批軟質PVC片子，從加工後的第1天起就跟蹤測試，看它的耐久性情況。具體配方見表9。表9軟質PVC配方表10耐久性試驗從表10中看出，試樣經過加工後15天、一個月、3個月，仍然保持較好的抗靜電作用，抗靜電劑的耐久作用比較明顯。權利要求1.一種PVC抗靜電增塑劑的合成工藝，其特徵在於，1)酯化反應——二元酸∶二乙二醇醚的摩爾比＝1.0∶0.5～6.0，在加熱真空條件下反應，然後加入催化劑對甲苯磺酸，在加熱真空條件下充分反應，中和水洗，靜置分層，取酯層脫醚、脫色，即得酯化物；所述的二元酸是飽和的二價的脂肪族烴基，不飽和的二價的脂肪族烴基，二價的脂環式烴基，二價的芳香族烴基中的一種；2)合成反應——在酯化物中加入雙聚氧乙烯烷基胺，使酯化物佔總重量的10～80％，用酸進行酸化，經真空除水，降溫，滴加環氧乙烷，其滴加量為雙聚氧乙烯烷基胺∶環氧乙烷的摩爾比＝0.5～4.0∶1.0，再充分反應，降溫出料得最終產品。2.根據權利要求1所述的PVC抗靜電增塑劑的合成工藝，其特徵在於，1)酯化反應——二元酸∶二乙二醇醚的摩爾比＝1.0∶0.5～4.0，在加熱真空條件下反應，然後加入催化劑對甲苯磺酸，在加熱真空條件下充分反應，中和水洗，靜置分層，取酯層脫醚、脫色，即得酯化物；所述的二元酸是飽和的二價的脂肪族烴基，不飽和的二價的脂肪族烴基，二價的脂環式烴基，二價的芳香族烴基中的一種；2)合成反應——在酯化物中加入雙聚氧乙烯烷基胺，使酯化物佔總重量的30～80％，用酸進行酸化，經真空除水，降溫，滴加環氧乙烷，其滴加量為雙聚氧乙烯烷基胺∶環氧乙烷的摩爾比＝0.5～3.5∶1.0，再充分反應，降溫出料得最終產品。3.根據權利要求2所述的PVC抗靜電增塑劑的合成工藝，其特徵在於，1)酯化反應——二元酸∶二乙二醇醚的摩爾比＝1.0∶0.5～4.0，在110～170℃，真空條件下反應0.5～3小時，然後加入用量為主物料重量0.1～1.5％的催化劑對甲苯磺酸，在100～190℃，真空下反應1～7小時左右，反應物再經10％Na2CO3水溶液中和水洗，靜置分層，取酯層加入2％活性炭在110～200℃減壓蒸餾脫去過量的醚並脫色，即得酯化物；2)合成反應——在酯化物中加入雙聚氧乙烯烷基胺，使酯化物佔總重量的30～80％，用酸進行酸化，滴加時間為1小時，反應溫度70℃，然後熟化1小時，經真空除水，降溫，在50～150℃溫度下緩慢滴加環氧乙烷，其滴加量雙聚氧乙烯烷基胺∶環氧乙烷的摩爾比＝0.5～3.5∶1.0，加完後反應數小時，降溫出料得最終產品。4.根據權利要求1或2或3所述的PVC抗靜電增塑劑的合成工藝，其特徵在於，所述的二元酸是R的碳數為1～12的脂肪族二元酸。5.根據權利要求1或2或3所述的PVC抗靜電增塑劑的合成工藝，其特徵在於，所述的催化劑對甲苯磺酸的用量為主物料重量的0.1～1.5％。6.根據權利要求4所述的PVC抗靜電增塑劑的合成工藝，其特徵在於，所述的催化劑對甲苯磺酸的用量為主物料重量的0.1～1.5％。全文摘要本發明涉及一種PVC抗靜電增塑劑的合成工藝。它需要解決的技術問題是該工藝生產的產品既抗靜電又增塑。其特徵在於1)酯化反應——二元酸∶二乙二醇醚的摩爾比＝1.0∶0.5～6.0，在加熱真空條件下反應，然後加入催化劑對甲苯磺酸，在加熱真空條件下充分反應，中和水洗，靜置分層，取酯層脫醚、脫色，即得酯化物；2)合成反應——在酯化物中加入雙聚氧乙烯烷基胺，使酯化物佔總重量的10～80％，用酸進行酸化，經真空除水，降溫，滴加環氧乙烷，其滴加量為雙聚氧乙烯烷基胺∶環氧乙烷的摩爾比＝0.5～4.0∶1.0，再充分反應，降溫出料得最終產品。文檔編號C08L27/06GK1800245SQ20051005085公開日2006年7月12日申請日期2005年7月26日優先權日2005年7月26日發明者韋堅紅,王堅毅,徐戰,蔣傑,餘芳申請人:杭州市化工研究院有限公司