抗氧化劑添加裝置的製作方法
2023-05-11 17:15:26 2
專利名稱：抗氧化劑添加裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及在循環油液中添加物料的加油設備，具體來說是在油液加入抗氧 化劑、進行加熱、攪拌後，在壓力下對充油電力設備進行加油的油液循環加料處 理裝置。
背景技術：
汽輪油或變壓器油中需添加T501抗氧化劑，抗氧化劑的添加特別是在線添加 目前國內無成熟方法。以往只能採用停電、停機後用較大容器事先把固體抗氧化 劑加熱溶解，然後通過濾油機補加到設備中。這種添加方法的前題是必須有較大 溶器溶解抗氧化劑，同時需附加可控溫的加熱裝置來實現抗氧化劑的溶解工作， 這個過程如少量補加還可行，但遇需大量補加(如補加量100公斤)，現場操作比 較困難，這也是造成部分設備應加而未及時補加的重要原因。同時使用老方法也 難以實現不停電、停機情況下的在線補加。這種人工充油方式費時、費力、效率 低下。
發明內容
本發明的目的是提供一種抗氧化劑添加裝置，以實現充油設備抗氧化劑的自 動在線添加。
本發明的目的是這樣實現的 一種抗氧化劑添加裝置，包括自動控制系統， 緩衝儲油罐的上部經管路與真空泵連通，底部經管路順次連接輸油泵以及輸油電 磁閥後、與攪拌罐上部進油口連通，攪拌罐底部出油口經管路順次連接循環電磁 閥以及加熱器後、與緩衝循環罐頂部進油口連通；加熱器進口連接有一進油管路， 進油管路上裝有進油電磁閥；輸油泵出口連接有一對外充油管路，該充油管路上 裝有排油電磁閥；攪拌罐上設有用作添加抗氧化劑的加料口以及放氣閥。
該裝置主要由內循環自動溶解系統、過濾系統、真空系統及電氣控制系統組 成。其中，內循環溶解系統由抗氧化劑自動攪拌罐(包括擺線針輪減速器、自動 攪拌裝置、自動液位控制裝置)、緩衝儲油罐(包括自動液位控制裝置)、加熱裝 置、輸油泵、電磁閥組成；過濾系統由粗過濾器、精過濾器(內裝可反覆清洗利
用複合式不鏽鋼濾芯)、電磁閥、球閥組成；真空系統由真空泵、冷凝器組成。 整體固定在一可靠的公用車架上(以具有機動性)。 工作原理
在真空負壓的作用下，油液經入口球閥進入粗濾器濾除大顆粒雜質後通過開 啟的進油電磁閥流經加熱器，然後進入緩衝儲油罐，達到設定的時間後，輸油電 磁閥打開，輸油泵將進入儲油罐的油液輸入自動攪拌罐，通過減速機帶動攪拌裝 置旋轉；達到相應的設定時間後，進油電磁閥關閉，循環電磁閥打開，通過開啟 的循環電磁閥及輸油電磁閥自動內循環，使攪拌罐內抗氧化劑在加熱和攪拌的作 用下迅速溶解；達到又一設定時間後，輸油電磁閥關閉，排油電磁閥及自動充氣 打開，溶解了抗氧化劑的油液被輸送入精過濾裝置進行過濾，濾除油液中持顆粒 雜質，使油液得以淨化，然後在壓力的作用下進入充油設備，實現充油設備抗氧 化劑的自動在線添加。
使用抗氧化劑添加裝置對變壓器、汽輪機油在線補加克服了傳統方法的不足， 能在線實現對變壓器、汽輪機油中抗氧化劑的添加工作，由於其集加熱、攪拌溶 解、真空過濾為一體，大大縮短了補加時間，以補加量100公斤為例，老方法需 一周時間完成，採用本方法1 2天即可完成。且補加過更加安全可靠，同時由於 添加方法無需停機、停電，避免了因停機、停電造成的損失，將會為發電、供電 企業帶來間接經濟效益。
本裝置具有如下性能特點
1、 利用真空吸油及推進式輸油泵，實現油液在機內循環，利用加熱及攪拌裝 置，使抗氧化劑溶解加速、徹底。
2、 採用目前最先進的全新精過濾裝置，濾材選用5u m汙染物截流精度的專 用精製過濾芯，具有對添加油液去汙能力強、過濾效率高及壽命長等特點。
3、 利用自動充氣裝置與系統控制器聯鎖，使溶解的抗氧化劑油液排放徹底。
4、 配備以PLC為核心的程序自動控制系統，抗氧化劑的添加、溶解及油液 的補充自動進行，自動化程度高。
5、 關鍵控制電器採用進口電氣元件，控制靈敏可靠。 主要技術參數及性能指標
循環流量>600L/h;
儲油量100L; 一次添加量(最大)15kg;
工作壓力0.5MPa; 工作真空<666Pa;
加熱功率6kW;
工作噪音《68dB (A);
進出口徑DN20;
外形尺寸1360 X 920 X1560mm。
該添加裝置適用於汽輪油或變壓器油添加T501抗氧化劑，也可用於其他添 加劑的添加及補加汽輪機油或變壓油。裝置具備自動循環溶解抗氧化劑，自動抽 真空脫氣功能，配備有高效過濾裝置，能對補加的汽輪機油和變壓器油進行高精 度過濾，保證補加的油液純淨。
圖1是本裝置的系統工藝設備圖。
具體實施例方式
圖1示出，本發明包括自動控制系統，緩衝儲油罐2的上部經管路與真空泵 ll連通，底部經管路順次連接輸油泵4以及輸油電磁閥5後、與攪拌罐l上部進 油口連通，攪拌罐底部出油口經管路順次連接循環電磁閥le以及加熱器3後、與 緩衝循環罐頂部進油口連通；加熱器3進口連接有一進油管路，進油管路上裝有 進油電磁闔7b;輸油泵4出口連接有一對外充油管路，該充油管路上裝有排油電 磁閥6;攪拌罐上設有用作添加抗氧化劑的加料口 ld以及放氣閥lc，攪拌罐上設 有減速器la及攪拌裝置。粗濾器的進口管路上安裝有入口球閥7a。進油管路上 進油電磁閥7b前端裝有粗濾器7，對外充油管路上排油電磁閥6後端裝有順次精 濾器8和單向閥9。真空泵ll進口管路上裝有冷凝器lO以及真空表lla。真空泵 11出口管路上裝有消音器12，冷凝器上接有放水岡10a。輸油泵4的進、出口之 間經管路並聯有一安全閥4a。緩衝儲油罐2和攪拌罐1內分別設置有液位控制機 構2a、 lb (可採用現有機械式或電子式液位控制裝置)。緩衝儲油罐2、攪拌罐1、 真空泵ll、輸油泵4以及粗濾器7、精濾器8均安裝固定在車架上。即整個裝置 安裝在車架上，以實現機動性。
抗氧化劑添加方法和裝置的應用情況2004至2005年化學室對全川發、供電企業充油設備中T501抗氧化劑的普查 工作，從普查情況來看， 一些老舊變壓器油及火、水電廠透平油中T501抗氧化劑 含量嚴重偏低，嚴重影響油品的抗氧化能力，導致油品顏色加深、酸值大幅度提 高，直接影響變壓器、發電機組的安全運行。為此各單位積極準備在油中添加T501 抗氧化劑工作。為驗證我院研製的T501抗氧化劑添加裝置的實際應用效果， 2005.12至2006. 1先後在江油發電廠2臺330MW、白馬發電廠200MW機組汽輪機 油中添加T501抗氧化劑。經過小型試驗，"抗氧化劑添加方法和裝置的研究"課 題組利用自行研製的T501抗氧化劑在線添加裝置，分別對江油發電廠ft7、 #8、白 馬發電廠200MW機組汽輪機透平油在線補加T501。利用該"在線添加裝置"進行 添加，比較以往的添加系統具有連接簡單、自動化程度高、T501在油中溶解效率 高、易於操作等優點。ft7、tt8汽輪機透平油補加T501後含量分別達到0. 52%、0.61%。 油品補加抗氧化劑後，老化趨勢得到遏制，抗氧化能力大大提高，其他各項技術 指標未受影響。白馬發電廠#21機200MW汽輪機透平油補加T501後含量達到 0.53%，抗氧化能力有所提高，酸值、破乳化特性等技術指標未受影響。實踐證明 該添加裝置操作簡便，可靠性高，特別適合在線補加T501，該裝置成功應用解決 了現場在線補加T501抗氧化劑的技術難題。
權利要求
1、一種抗氧化劑添加裝置，包括，自動控制系統，其特徵是緩衝儲油罐(2)的上部經管路與真空泵(11)連通，底部經管路順次連接輸油泵(4)以及輸油電磁閥(5)後、與攪拌罐(1)上部進油口連通，攪拌罐底部出油口經管路順次連接循環電磁閥(1e)以及加熱器(3)後、與緩衝循環罐頂部進油口連通；加熱器(3)進口連接有一進油管路，進油管路上裝有進油電磁閥(7b)；輸油泵(4)出口連接有一對外充油管路，該充油管路上裝有排油電磁閥(6)；攪拌罐上設有用作添加抗氧化劑的加料口(1d)以及放氣閥(1c)。
2、 根據權利要求1所述抗氧化劑添加裝置，其特徵是所述進油管路上進 油電磁閥(7b)前端裝有粗濾器(7)，對外充油管路上排油電磁閥(6)後端裝 有順次精濾器(8)和單向閥(9)。
3、 根據權利要求2所述抗氧化劑添加裝置，其特徵是所述真空泵(11) 進口管路上裝有冷凝器(10)。
4、 根據權利要求3所述抗氧化劑添加裝置，其特徵是所述真空泵(11) 出口管路上裝有消音器(12)。
5、 根據權利要求4所述抗氧化劑添加裝置，其特徵是所述輸油泵(4) 的進、出口之間經管路並聯有一安全閥(4a)。
6、 根據權利要求1 5任一權利要求所述抗氧化劑添加裝置，其特徵是 所述緩衝儲油罐(2)和攪拌罐(1)內分別設置有液位控制機構(2a、 lb)。
7、 根據權利要求6所述抗氧化劑添加裝置，其特徵是所述緩衝儲油罐(2)、 攪拌罐(1)、真空泵(11)、輸油泵(4)以及粗濾器(7)、精濾器(8)均安裝 固定在車架上。
全文摘要
一種抗氧化劑添加裝置，屬在油液中添加抗氧化劑、並進行加熱、攪拌後對電力設備在線充油的設備。包括自動控制系統，緩衝儲油罐的上部經管路與真空泵連通，底部經管路順次連接輸油泵以及輸油電磁閥後、與攪拌罐上部進油口連通，攪拌罐底部出油口經管路順次連接循環電磁閥以及加熱器後、與緩衝循環罐頂部進油口連通；加熱器進口連接有一進油管路，進油管路上裝有進油電磁閥；輸油泵出口連接有一對外充油管路，該充油管路上裝有排油電磁閥；攪拌罐上設有用作添加抗氧化劑的加料口以及放氣閥。它具有自動化程度高、控制靈敏可靠、易於操作的特點。
文檔編號C10L1/10GK101348736SQ20081004595
公開日2009年1月21日 申請日期2008年9月1日 優先權日2008年9月1日
發明者平 唐, 力 張, 鍇 王, 胡仕紅 申請人:四川電力試驗研究院