一種旋轉密封夾絲主軸頭的製作方法

2023-05-12 08:02:11 1

本實用新型涉及一種旋轉密封夾絲主軸頭，屬於電火花加工領域。

背景技術：

傳統電火花深孔工具機採用機械自緊式鑽夾頭，主軸夾頭由於結構設計所限，對於夾持0.2-1mm尺寸範圍內的電極其夾絲跳動大，根本無法滿足高精度孔型的加工，在航空發動機葉片氣膜散熱孔加工領域提出了更高更複雜的要求，電極內部工作液設計壓力要能達到10Mpa，要能夠實現電極絲的自動張開與夾緊配合常開夾子從而達到往復進絲加工，還要能夠做到自動更換電極絲，而傳統的鑽夾頭採用手動螺母旋緊，根本就不能實現電極絲的往復運動，所以要設計一種全新的主軸夾頭才能達到要求。

技術實現要素：

目的：本實用新型提供一種旋轉密封夾絲主軸頭，解決旋轉電極的密封問題、主軸夾頭頭部跳動可調節問題、實現電極的自動夾緊及張開。

技術方案：為了解決上述技術問題，本實用新型所採用的技術方案為：

一種旋轉密封夾絲主軸頭，包括旋轉主軸、法蘭螺母、連接柱、四氟壓塊、橡膠密封塞、支撐柱、疊片彈簧、旋緊螺母、開合座、四瓣夾頭、電極、三個調節螺絲和推盤，所述法蘭螺母通過螺紋固定在旋轉主軸上，所述連接柱通過三個周向均布的調節螺絲連接在法蘭螺母上，且所述旋轉主軸下端位於連接柱上端的槽孔內，所述連接柱上連接有推盤，且所述推盤通過疊片彈簧連接旋緊螺母，所述旋緊螺母將支撐柱固定在連接柱裡面，所述四氟壓塊設置在旋轉主軸下端，且通過橡膠密封塞設置在支撐柱上端的槽孔內，所述四瓣夾頭緊密安裝在支撐柱的下端，所述開合座與推盤是通過螺絲鎖緊組合，所述電極依次從內部穿過旋轉主軸、四氟壓塊、密封橡膠塞和四瓣夾頭，所述四瓣夾頭的下端部設置在開合座內。

優選地，所述連接柱與支撐柱接觸的側壁上設有橡膠圈，起到密封作用。

優選地，所述旋轉主軸內部設有導管，用於電極穿過，且在導管外開有空腔，用於加入工作液。

優選地，橡膠密封塞下端設有彈簧,用於輔助橡膠密封塞向上復位。

有益效果： 本實用新型提供一種旋轉密封夾絲主軸頭，實現了電極絲的自動夾持往復進絲和自動壓力密封，適用於航空葉片氣膜孔加工領域以及中空通液電極絲直徑0.2—1mm範圍。

附圖說明

圖1為本發明的整體結構圖；

圖中：旋轉主軸1、法蘭螺母2、連接柱3、四氟壓塊4、橡膠密封塞5、支撐柱6、疊片彈簧7、旋緊螺母8、開合座9、四瓣夾頭10、電極11、調節螺絲12、推盤13、橡膠圈14、空腔15、導管16、彈簧17。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細描述：

如圖1所示，一種旋轉密封夾絲主軸頭，包括旋轉主軸1、法蘭螺母2、連接柱3、四氟壓塊4、橡膠密封塞5、支撐柱6、疊片彈簧7、旋緊螺母8、開合座9、四瓣夾頭10、電極11、三個調節螺絲12和推盤13，所述法蘭螺母2通過螺紋固定在旋轉主軸1上，所述連接柱3通過三個周向均布的調節螺絲12連接在法蘭螺母12上，且所述旋轉主軸1下端位於連接柱3上端的槽孔內，所述連接柱3上連接有推盤13，且所述推盤13通過疊片彈簧7連接旋緊螺母8，所述旋緊螺母8將支撐柱6固定在連接柱3裡面，所述四氟壓塊4設置在旋轉主軸1下端，且通過橡膠密封塞5設置在支撐6上端的槽孔內，所述四瓣夾頭10緊密安裝在支撐柱6的下端，通過疊片彈簧7的張力使得開合座9保持向上夾緊電極，所述開合座9與推盤13通過螺絲鎖緊組合，所述電極11依次從內部穿過旋轉主軸1、四氟壓塊4、密封橡膠塞5和四瓣夾頭10，所述四瓣夾頭10的下端部設置在開合座9內。推盤13通過兩個下推氣缸可以帶動開合座9往下運動讓四瓣夾頭10打開，旋緊螺母8將疊片彈簧7和支撐柱6固定在連接柱3裡面從而組成一個整體的旋轉夾頭。

優選地，所述連接柱3與支撐柱6接觸的側壁上設有橡膠圈14，起到密封作用。

優選地，所述旋轉主軸1內部設有導管16，用於電極穿過，且在導管外開有空腔15，用於加入工作液。

優選地，所述橡膠密封塞5下端設有彈簧17,用於輔助橡膠密封塞5向上復位，當導管16中通入加工液壓力時，四氟壓塊4會向下壓縮彈簧17及密封橡膠塞5。

本實用新型的工作原理如下：

工作流程如下：首先需將電極11從旋轉主軸1內部導管穿過四氟壓塊4和橡膠密封塞5進入到四瓣夾頭10中，電極11上部浸泡在旋轉主軸1內部的工作液中，當工作液壓力提高後就會推動四氟壓塊4向下運動壓緊橡膠密封塞5，從而密封住電極11周圍，液體壓力只能從電極內部出來，配合常開夾子的使用就能實現電極的進絲和退絲操作。

以上實施是對本實用新型優選實施方案進行描述，但本實用新型不限於此，在不脫離本實用新型的構思和工作原理下，本領域普通技術人員對本新型的技術方案和材料作出的各種變形和改進，均應在本實用新型的權利要求書確定的保護。