焊接式合金刀片的製作方法
2023-05-11 18:08:41 1
專利名稱：焊接式合金刀片的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於金屬機械加工領域，具體是一種機械加工用的焊接式合金刀片。
現有的焊結式硬質合金切削刀具在出廠時沒有排削槽，在車削普碳鋼、優質碳素結構鋼及低合金鋼及其它金屬材料時，需要將所需排削槽在砂輪上磨削出來，這對於機加工人員是個難題，由於這種加工刀具是焊結在刀杆上的，第一個刀刃損壞後，如果不再磨削成第二個刀刃勢必造成很大的浪費，那麼，在磨削第二個刀刃的同時，還需磨削第二個排削槽，不但消耗人力，材料、時間和能源，而且加工出的排削槽往往不理想，使刀具的使用壽命大為降低。
對於一些刀具，需要具有后角和副偏角，使其加工精度能更好，現有的刀具則不具備后角和副偏角。
本實用新型的目的是提供一種新型焊結刀具，以解決現有焊結刀具存在的問題。
本實用新型的目的是這樣實現的，在刀片切削刃後面開有排屑槽，其排屑槽為N(N＝1～2)個。
本實用新型在一些切削刀的側面切削徑向帶有后角α，垂直於刀刃方向帶有側角γ，其后角α的角度為6～8度，側角γ的角度為6～8度。
本實用新型的排削槽加工成直線園弧形。其排削槽的寬度Z＝2～4mm，其排削槽的深度X＝0.4～0.9mm，X1＝0.3～0.8mm。直線園弧形排削槽與切削刃之間帶有夾角α1(α1＝0～6度)，直線園弧形排削槽與刀片平面之間夾β2(β2＝13～15度)。
本實用新型由於在製做刀具時帶多個排削槽，不但可以解決機加工人加工排削槽的困難，還可以使刀具多次利用，在一些刀具上加工后角和副偏角，能使製造廠家節省大量的材料，降低機加工人的勞動強度，提高刀具的使用壽命，降低成本。
以下結合附圖對本實用新型做詳細說明。
附
圖1為本實用新型的結構示意圖。
附圖2為附
圖1的俯視圖。
附圖3為附
圖1的仰視圖。
附圖4為附
圖1的左視圖。
如
圖1、2、3所示，在刀片切削刃後面開有排屑槽，其排屑槽為N(N＝1～2)個。
如
圖1、2、3、4所示，切削刃的側面切削徑向帶有后角α，為使其在切削時排削的效果更好，排削槽加工成直線園弧形，其排削槽的寬度Z＝2～4mm，其排削槽的深度X＝0.4～0.9mm，X1＝0.3～0.8mm。垂直於刀刃方向帶有側角γ。其后角α的角度為6～8度，側角γ的角度為6～8度。
本實用新型的具體結構還有，直線園弧形排削槽與切削刃之間帶有夾角α1(α1＝0～6度)，直線園弧形排削槽與刀片平面之間夾β2(β2＝13～15度)。
權利要求1.一種焊接式合金刀片，其特徵在於在刀片切削刃後面開有排屑槽，其排屑槽為N(N＝1～2)個。
2.根據權利要求1所述的一種焊接式合金刀片，其特徵在於所述切削刃的側面切削徑向帶有后角α，垂直於刀刃方向帶有側角γ。
3.根據權利要求1或2所述的一種焊接式合金刀片，其特徵在於所述的后角α的角度為6～8度。
4.根據權利要求1或2所述的一種焊接式合金刀片，其特徵在於所述的側角γ的角度為6～8度。
5.根據權利要求1所述的一種焊接式合金刀片，其特徵在於所述的排削槽為直線園弧形，其排削槽的寬度Z＝2～4mm，其排削槽的深度X＝0.4～0.9mm，X1＝0.3～0.8mm。
6.根據權利要求1所述的一種焊接式合金刀片，其特徵在於直線園弧形排削槽與切削刃之間帶有夾角α1(α1＝0～6度)
7.根據權利要求1或5所述的一種焊接式合金刀片，其特徵在於直線園弧形排削槽與刀片平面之間夾β2(β2＝13～15度)
專利摘要本實用新型提供一種焊接式合金刀片,在刀片切削刃後面開有排屑槽,其排屑槽為N(N=1～2)個。在一些切削刀的側面切削徑向帶有后角α,垂直於刀刃方向帶有側角,不但可以解決機加工人加工排削槽的困難,還可以使刀具多次利用,在一些刀具上加工后角和副偏角,能使製造廠家節省大量的材料,降低機加工人的勞動強度,提高刀具的使用壽命,降低成本。
文檔編號B23P15/28GK2480099SQ0124822
公開日2002年3月6日 申請日期2001年6月11日 優先權日2001年6月11日
發明者孫運財 申請人:孫運財