一種趨零終端磨料輸送系統的製作方法

2023-05-12 09:29:46 3

本發明屬於加工清洗設備技術領域，具體涉及一種趨零終端磨料輸送系統。

背景技術：

在用磨料水射流清洗金屬表面的過程中，需要將磨料輸送至噴頭，目前大多採用磨料直接供給噴頭或磨料收集到罐體後再供給噴頭。其中：在對噴頭直接供給時，噴射出的磨料往往不能及時得到收集，需要不斷地補充新磨料才成持續工作，大大增加了使用成本；而後者還存在結構複雜，在工作時需要使用較長的輸送管路才能將磨料從罐體輸送至噴頭，磨料越少其清理效果越差，使得磨料不能得到有效利用。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種趨零終端磨料輸送系統，解決用磨料水射流清洗金屬表面時，用於噴射磨料的設備存在結構複雜、磨料不能得到及時回收，致使磨料無法得到有效利用的問題。

本發明所採用的技術方案是，一種趨零終端磨料輸送系統，包括集料罐，所述集料罐的頂部設置有進料口，集料罐的側部設置有溢流口，集料罐的底部設置有出料口，所述出料口中設置有一個或多個混合倉，所述混合倉上設置有動力液接口，集料罐的下方設置有磨料收集箱，所述磨料收集箱的側部設置有進水口，磨料收集箱的底部設置有出水口，所述進料口與所述出水口相通，所述進水口與水池相通，並且進料口與出水口之間、進水口與水池之間均設置有輸送泵，磨料收集箱內設置有一個或多個噴頭，所述噴頭與混合倉連接。

本發明的特點還在於：

所述出料口中設置有一個或多個分流漏鬥，所述混合倉與所述分流漏鬥連接。

所述分流漏鬥與混合倉之間通過輸料管連接。

所述混合倉與所述噴頭之間通過供料管連接。

所述溢流口與所述水池相通。

還包括動力液管道，所述動力液管道與所述的一個或多個動力液接口連接。

所述磨料收集箱的底部為錐形，所述出水口位於磨料收集箱的底部中心處。

所述噴頭包含一個或多個噴射口。

本發明的有益效果是：本發明趨零終端磨料輸送系統的整體結構緊湊，大大縮短了磨料的輸送距離，磨料在高壓水的驅動下能夠對金屬表面進行高效的清洗作業；另外該趨零終端磨料輸送系統的磨料收集箱內收集的磨料，可被及時輸送至集料罐中，確保磨料供給充足，在噴射清洗時能夠始終保持高效的工作。

附圖說明

圖1為本發明一種趨零終端磨料輸送系統的結構示意圖。

圖中，1.集料罐，2.溢流口，3.水池，4.輸送泵，5.混合倉，6.動力液管道，7.磨料收集箱，8.噴頭，9.下密封蓋，10.輸料管，11.分流漏鬥。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明進行詳細說明。

本發明趨零終端磨料輸送系統，如圖1所示，包括集料罐1，集料罐1的頂部設置有進料口，集料罐1的側部設置有溢流口2，集料罐1的底部設置有出料口，出料口中設置有多個混合倉5，混合倉5上設置有動力液接口，集料罐1的下方設置有磨料收集箱7，磨料收集箱7的側部設置有進水口，磨料收集箱7的底部設置有出水口，其中進料口與出水口相通，進水口與水池3相通，並且進料口與出水口之間、進水口與水池3之間均設置有輸送泵4，磨料收集箱7內設置有多個噴頭8，每個噴頭8可分別與對應的混合倉5連接。

開始工作時，磨料會從集料罐1流進混合倉5，高壓水則從各混合倉5上動力液接口射入混合倉5內，之後磨料與高壓水在混合倉5內充分混合併隨高壓水一起從噴頭8中射出，對放置於磨料收集箱7中的金屬工件的表面進行清洗。在清洗金屬工件表面時磨料會發生濺射，粘在磨料收集箱7的內側壁上，此時可通過輸送泵4將水池3中的水排入磨料收集箱7中，對磨料收集箱7底部以及內側壁上粘有的磨料進行清洗。射入磨料收集箱7的磨料和水會在另一個輸送泵4的作用下，從磨料收集箱7側部的進水口排入集料罐1頂部的進料口中，此時磨料會下沉至集料罐1底部，而水側從集料罐1的溢流口排入水池3中，實現對磨料和水的循環利用。

本發明所提供的這種趨零終端磨料輸送系統，其整體結構緊湊，大大縮短了磨料的輸送距離，磨料在高壓水的驅動下能夠對金屬工件的表面進行高效的清洗作業；另外該趨零終端磨料輸送系統的磨料收集箱7內收集的磨料，可被及時輸送至集料罐1中，確保磨料供給充足，在噴射清洗時能夠始終保持高效的工作。

如圖1所示，出料口中設置有多個分流漏鬥11，混合倉5與分流漏鬥11連接，其中分流漏鬥11與混合倉5之間通過輸料管10連接，混合倉5與噴頭8之間通過供料管9連接。

磨料在循環過程中，可通過各個分流漏鬥11被均勻的分配到對應的混合倉5中；輸料管10和供料管9的長度很短，僅作為連接分流漏鬥11與混合倉5、連接混合倉5與噴頭8來使用。

如圖1所示，溢流口2與水池3相通。

在磨料的循環過程中，排入集料罐1的水會從其側壁上的溢流口2排出，並重新流入水池3中，可使用於清洗磨料收集箱7的水能被反覆利用，達到節約用水的目的。

如圖1所示，還包括動力液管道6，動力液管道6與每個動力液接口連接，噴頭8包含多個噴射口。

高壓水可先從動力液管道6通入，之後再通過各個混合倉5上的動力液接口射入混合倉5內，此時不需要分別對各個動力液接口供給高壓水，簡化了本發明的結構；可在噴頭8上設置多個噴射口，當磨料和水從該噴頭噴8出時，就可在較大的範圍內進行噴射清洗。

如圖1所示，對本發明趨零終端磨料輸送系統，為了儘可能的使磨料全部流出，可將磨料收集箱7的底部設計成錐形，並且出水口應該位於錐形的中心處。

本發明趨零終端磨料輸送系統解決了磨料水射流清洗金屬表面時，磨料不能得到有效利用的問題。