一種節能環保的衣領立體定型裝置的製作方法

2023-05-11 14:01:41 1

本實用新型屬於服裝製備技術領域，尤其涉及一種節能環保的衣領立體定型裝置。

背景技術：

現有的用於服裝行業的圈領機，其結構為一臺設備上設有兩個加壓模，在加壓模的下方分別對應設有加熱模和冷卻模，加壓模分別由兩個獨立的氣缸控制，衣領經過加熱模定型後，還要放在冷卻模上冷壓，以保證領圈不會起泡或變形。現有技術中的加熱模和冷卻模並列設置，其自身溫度的差別不斷抵消，對於加熱系統和製冷系統的損耗很高，存在著能源消耗大，不夠節能環保的問題。

因此，發明一種節能環保的衣領立體定型裝置顯得非常必要。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種節能環保的衣領立體定型裝置，以解決現有衣領立體定型裝置能源消耗大，不夠節能環保的問題。一種節能環保的衣領立體定型裝置，包括箱體，氣泵，開關，控制踏板，工作檯，固定柱，安裝頭，支撐柱，冷熱塑型裝置，氣缸，加壓模，高壓氣管和低壓氣管，所述的工作檯固定在箱體的上表面；所述的安裝頭和支撐柱通過固定柱架設在工作檯的上方；所述的支撐柱固定在工作檯的一側；所述的支撐柱設置在安裝頭的下方；所述的氣缸固定在安裝頭上並在下方連接所述的加壓模；所述的冷熱塑型裝置安裝在支撐柱的末端；所述的氣泵設置在箱體內並與設置在箱體一側的控制踏板通過開關相連接；所述的氣缸通過高壓氣管與氣泵連通；所述的冷熱塑型裝置包括加熱模，冷卻模，隔板，固定底座，旋轉頭，保護層和驅動器，所述的隔板設置在加熱模和冷卻模的中間；所述的固定底座設置在加熱模和冷卻模的底部外側並通過旋轉頭鉸接所述的保護層；所述的驅動器與旋轉頭機械連接。

所述的保護層為L型結構，有利於緊密貼合加熱模和冷卻模的外部輪廓。

所述的保護層包括安裝杆和保護片，所述的安裝杆通過旋轉頭與固定底座鉸接；所述的保護片直角固定在安裝杆的末端。

所述的隔板具體採用真空板，有利於隔絕所述的加熱模和冷卻模，減緩加熱模和冷卻模之間的能量抵消，有利於降低能耗，節能環保。

所述的保護片具體採用氣凝膠氈，一方面可以防止灰塵落在加熱模和冷卻模上，另一方面可以減少使用間隙過程中加熱模和冷卻模之間的能量損耗，進一步有利於降低能耗。

所述的驅動器具體通過低壓氣管與氣泵連通，配合所述的控制踏板的設置，當踩下控制踏板時，高壓氣管和低壓氣管同時向氣缸和驅動器輸出氣體能量，將保護層旋轉遠離加熱模和冷卻模，同時加壓模壓下。

所述的旋轉頭內部還設置有復位彈簧。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：由於本實用新型的一種節能環保的衣領立體定型裝置廣泛應用於服裝製備技術領域。同時，本實用新型的有益效果為：

1.本實用新型隔板的設置，有利於防止加熱模和冷卻模之間的能量損耗。

2.本實用新型保護層的設置，有利於保障加熱模和冷卻模表面的潔淨程度以及在加熱模和冷卻模待作業時，減少其表面的能量損耗，有利於降低能耗、節能環保。

3.本實用新型驅動器，旋轉頭和低壓氣管的設置，有利於同步加壓模下壓時自動將保護層轉離加熱模和冷卻模，使用方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的冷熱塑型裝置結構示意圖。

圖中：

1-箱體，2-氣泵，3-開關，4-控制踏板，5-工作檯，6-固定柱，7-安裝頭，8-支撐柱，9-冷熱塑型裝置，91-加熱模，92-冷卻模，93-隔板，94-固定底座，95-旋轉頭，951-復位彈簧，96-保護層，961-安裝杆，962-保護片，97-驅動器，10-氣缸，11-加壓模，12-高壓氣管，13-低壓氣管。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步描述：

實施例：

如附圖1和附圖2所示

本實用新型提供一種節能環保的衣領立體定型裝置，包括箱體1，氣泵2，開關3，控制踏板4，工作檯5，固定柱6，安裝頭7，支撐柱8，冷熱塑型裝置9，氣缸10，加壓模11，高壓氣管12和低壓氣管13，所述的工作檯5固定在箱體1的上表面；所述的安裝頭7和支撐柱8通過固定柱6架設在工作檯5的上方；所述的支撐柱8固定在工作檯5的一側；所述的支撐柱8設置在安裝頭7的下方；所述的氣缸10固定在安裝頭7上並在下方連接所述的加壓模11；所述的冷熱塑型裝置9安裝在支撐柱8的末端；所述的氣泵2設置在箱體1內並與設置在箱體1一側的控制踏板4通過開關3相連接；所述的氣缸10通過高壓氣管12與氣泵2連通；所述的冷熱塑型裝置9包括加熱模91，冷卻模92，隔板93，固定底座94，旋轉頭95，保護層96和驅動器97，所述的隔板93設置在加熱模91和冷卻模92的中間；所述的固定底座94設置在加熱模91和冷卻模92的底部外側並通過旋轉頭95鉸接所述的保護層96；所述的驅動器97與旋轉頭95機械連接。

所述的保護層96為L型結構，有利於緊密貼合加熱模91和冷卻模92的外部輪廓。

所述的保護層96包括安裝杆961和保護片962，所述的安裝杆961通過旋轉頭95與固定底座94鉸接；所述的保護片962直角固定在安裝杆961的末端。

所述的隔板93具體採用真空板，有利於隔絕所述的加熱模91和冷卻模92，減緩加熱模91和冷卻模92之間的能量抵消，有利於降低能耗，節能環保。

所述的保護片962具體採用氣凝膠氈，一方面可以防止灰塵落在加熱模91和冷卻模92上，另一方面可以減少使用間隙過程中加熱模91和冷卻模92之間的能量損耗，進一步有利於降低能耗。

所述的驅動器97具體通過低壓氣管13與氣泵2連通，配合所述的控制踏板4的設置，當踩下控制踏板4時，高壓氣管12和低壓氣管13同時向氣缸10和驅動器97輸出氣體能量，將保護層96旋轉遠離加熱模91和冷卻模92，同時加壓模11壓下。

所述的旋轉頭95內部還設置有復位彈簧951。

工作原理

本實用新型在使用過程中，操作者踩下控制踏板4，氣泵2向高壓氣管12和低壓氣管13中注入高壓氣體，傳遞至氣缸10和驅動器97，驅動器97控制旋轉頭95向一側轉動，使保護層96遠離加熱模91和冷卻模92，同時氣缸10帶動加壓模11向下運動，與加熱模91和冷卻模92分別接觸，對衣領進行塑形，完成後，復位彈簧951帶動保護層96轉回加熱模91和冷卻模92的上部，減少加熱模91和冷卻模92表面的能量散失。

利用本實用新型所述的技術方案，或本領域的技術人員在本實用新型技術方案的啟發下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本實用新型的保護範圍。