隔熱磁磚的製作方法
2023-05-11 13:41:06 1
專利名稱：隔熱磁磚的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建築部件中的塊狀建築構件，尤其涉及一種由陶瓷製成的，具有較佳的隔熱效果，且比重較低的隔熱磁磚。
背景技術：
請參閱
圖1，現有的磁磚70，是由陶瓷材料燒製成，若將其剖開，可觀察到其均勻的密實內部，並不存在較大的孔洞。
再參閱圖2，在現有的磁磚70上也可以上釉，而形成一釉層71，使外表更光滑、美觀等。
然而，不論是何種現有的磁磚，其內部為均勻的密實內部，以外牆用的現有磁磚為例，目前存在下列問題1、外牆的現有磁磚隔熱效果不佳，導致室內冷氣機較為耗電。由於磁磚本身為均勻固體，熱量傳遞較為快速，特別是西曬的外牆，熱量會通過磁磚70及牆壁而進入室內，導致室內冷氣機較為耗電，浪費不必要的能源。
2、配銷及搬運時較重。現有磁磚的平均比重約2.2至2.4，由於一般建築物所需的磁磚數量極大。故，從生產製造、配銷、搬運到施工黏貼，其重量多多少少影響配銷及搬運的成本。
3、黏貼施工時較容易脫落或剝離。若將現有磁磚黏貼至垂直的外牆，越重的磁磚，越不易黏在尚未乾的軟質水泥漿上，若因磁磚本身太重而下滑或移動，容易導致易脫落或是剝離的問題。
實用新型內容為了克服現有的磁磚存在的上述缺點，本實用新型提供一種隔熱磁磚，其採用有孔區來降低熱傳導性，因此具有較佳的隔熱效果，且比重較低，故，配銷及搬運時總重量較輕，並具有黏貼施工時不易脫落或剝離的優點。
本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是一種隔熱磁磚，由陶瓷製成，其具有一第一表面、一與該第一表面大體平行的第二表面及數個側面；其特徵在於所述隔熱磁磚具有一位於中央的有孔區及一位於外圍的無孔區，均由相同的陶瓷製成；所述有孔區具有大體上均勻分布的彼此不相連通的數個獨立小氣室，該有孔區的平均比重介於0.5至1.6之間；所述無孔區將有孔區包裹住並與外界隔離，該無孔區的平均比重介於2.2至2.4之間；該獨立小氣室的直徑小於1.5mm。
前述的隔熱磁磚，其中隔熱磁磚的總體比重介於1.1至1.8間。
本實用新型的有益效果是，其採用有孔區來降低熱傳導性，因此具有較佳的隔熱效果，且比重較低，故，配銷及搬運時總重量較輕，並具有黏貼施工時不易脫落或剝離的優點。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是現有未上釉磁磚的立體示意圖圖2是現有上釉磁磚的立體示意圖圖3是本實用新型的立體示意圖圖4是本實用新型局部放大剖視圖圖5是本實用新型的實際使用示意圖圖中標號說明隔熱磁磚10第一表面11第二表面12側面13有孔區10A 無孔區10B獨立小氣室20現有磁磚70釉層71水泥80牆壁90具體實施方式
請參閱圖3及圖4，為本實用新型的第一實施例，由陶瓷材料燒製成，該隔熱磁磚10為一標準的長方形磁磚，具有一第一表面11、一與該第一表面11大體平行的第二表面12及四個側面13。
上述隔熱磁磚10具有一位於中央的有孔區10A及一位於外圍的無孔區10B，均由相同的陶瓷材料製成。
上述有孔區10A具有大體上均勻分布的數個獨立小氣室20，且彼此不相連通，該有孔區10A的平均比重介於0.5至1.6之間，使得此部分的重量大幅降低。
上述無孔區10B是將該有孔區10A包裹住並與外界隔離，該無孔區10B的平均比重介於2.2至2.4之間，使得此部分表面硬度足夠。
各獨立小氣室20的直徑小於1.5mm，此為在燒制磁磚的過程中所產生的氣體所形成，故彼此獨立不相通。
當然，這些獨立小氣室20的直徑不可能完全一樣，而其直徑的大小，可由製程來控制，由於本實用新型保護標的為具有上述技術特徵的新型專利的成品，故此不詳述控制獨立小氣室直徑大小的方法。
請參閱圖5，本實用新型的隔熱磁磚10可以用水泥80黏在牆壁90的外側，以增加建築物的美觀、隔熱性、防潮性等。然而，由於本實用新型的內部具有數個獨立小氣室20，由於這些獨立小氣室20內為氣體，其熱傳導較差，所以可以使整個隔熱磁磚10的隔熱性大幅提升，特別是西曬的牆面，本實用新型可以阻隔較多的熱量，讓室內保持較低的溫度，進而也能減輕室內空調設備(如冷氣機)的負荷，達到節省能源的目的。
其次，由於本實用新型的隔熱磁磚10的有孔區10A具有數個獨立小氣室20，使此區的比重降為0.5至1.6間，若與同體積的現有磁磚比較，本實用新型的平均比重約為1.5(此比重視無孔區10B的厚度及有孔區10A的體積而定，1.5僅為一概略值)，所以重量較輕，大約僅為現有的六成至七成。但是，一般建築物的外牆所使用的磁磚數量極大，不論在生產後的配銷、採購裝運、現場黏貼施工，較輕的本實用新型具有極佳的優勢。
此外，較輕的本實用新型在黏貼施工時，由於隔熱磁磚10的第二表面12是接觸還沒硬化的水泥80，接觸後要輕壓，並等待一段時間讓水泥80緩慢的硬化黏固。如果磁磚較輕，自然較不易掉落或是剝離(即黏合不確實，遇外力或地震易掉落)，最於建築物施工品質的提升大有助益。
當然，本實用新型的外形也可改成正方形、規則的波浪條形(可與相鄰者卡合)或其他常見的瓷磚外形等，而本實用新型的第一表面11，也可在特定模具壓出表面造型，如仿製巖石表面的溝槽、紋路、起伏等，使成品的表面具有接近真實巖石的質感，不僅美觀、有質感、表面硬度夠，而且整體的重量較輕，所以商業價質極高。
綜上所述，本實用新型具有如下優點1、具有較佳的隔熱效果。由於本實用新型巧妙的在內部形成一有孔區，使得內部產生眾多的獨立小氣室，其內充滿氣體，因此，使本實用新型的整體絕熱性質提高，故，隔熱效果佳，節約能源。
2、配銷及搬運時的總重量較輕。因為比現有磁磚的重量輕，所以在相同的體積下，重量較輕，故配銷及搬運的總重量較輕鬆。
3、黏貼施工時較不易脫落或剝離。若與相同體積的現有磁磚來比較，本實用新型的隔熱磁磚明顯較輕，自然比較容易緊密的附著在垂直的外牆或壁面上，不易滑移、脫落或剝離，進而提升施工品質。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。
權利要求1.一種隔熱磁磚，由陶瓷製成，其具有一第一表面、一與該第一表面大體平行的第二表面及數個側面；其特徵在於所述隔熱磁磚具有一位於中央的有孔區及一位於外圍的無孔區，均由相同的陶瓷製成；所述有孔區具有大體上均勻分布的彼此不相連通的數個獨立小氣室，該有孔區的平均比重介於0.5至1.6之間；所述無孔區將有孔區包裹住並與外界隔離，該無孔區的平均比重介於2.2至2.4之間；該獨立小氣室的直徑小於1.5mm。
2.根據權利要求1所述的隔熱磁磚，其特徵在於所述隔熱磁磚的總體比重介於1.1至1.8間。
專利摘要一種隔熱磁磚，由陶瓷製成，其具有一第一表面、一與該第一表面大體平行的第二表面及數個側面；隔熱磁磚具有一位於中央的有孔區及一位於外圍的無孔區，均由相同的陶瓷製成；有孔區具有大體上均勻分布的彼此不相連通的數個獨立小氣室，該有孔區的平均比重介於0.5至1.6之間；無孔區將有孔區包裹住並與外界隔離，該無孔區的平均比重介於2.2至2.4之間；該獨立小氣室的直徑小於1.5mm。本實用新型採用有孔區來降低熱傳導性，因此具有較佳的隔熱效果，且比重較低，故，配銷及搬運時總重量較輕，並具有黏貼施工時不易脫落或剝離的優點。
文檔編號E04F13/14GK2711298SQ20042002839
公開日2005年7月20日 申請日期2004年2月23日 優先權日2004年2月23日
發明者杜明芳 申請人:杜明芳