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一種新型的碎煤的製造方法

2023-05-11 22:21:21

一種新型的碎煤的製造方法
【專利摘要】本發明是一種新型的碎煤機,包括進料鬥,第一觀察窗,攪籠,碎煤筒,出料口,第二觀察窗,過濾網,鉸鏈,第一電機,第一軸,第二電機,第二軸,第三觀察窗,螺旋槳,角鐵,凸塊,第一類鐵片和第二類鐵片,在進料鬥下端連接攪籠,第一軸穿過攪籠,由攪籠後側的第一電機帶動攪籠,攪籠右側與碎煤筒相連接,碎煤筒半徑呈梯級增大,碎煤筒軸向內側壁上分別焊接數個與碎煤筒相適配的第一類鐵片、第二類鐵片和凸塊,第二軸穿過碎煤筒,第二軸上帶有三個螺旋槳,第二電機通過皮帶帶動第二軸,在碎煤筒右側設有出料口。本發明結構簡單,能有效的進行碎煤工作,確保成品料的均勻。
【專利說明】一種新型的碎煤機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種碎煤裝置,具體的說是一種內設有逐級增大螺旋槳的碎煤裝置。【背景技術】
[0002]在全球環境和能源危機日益加劇的形勢下,各行業都深刻認識到重複過去高消耗、低效率的粗放型發展方式,已不符合當下形勢,低碳已成為社會發展的主旋律。隨著我國工業生產的高速運轉,對於煤礦的燃燒率要求越來越高,而碎煤裝置直接影響到粉碎後的煤粉的均勻狀態、燃燒狀態。傳統的碎煤裝置機械結構複雜,成品出料不夠均勻,帶來煤粉燃燒率低的問題。

【發明內容】

[0003]為了解決上述問題,本發明提供了一種內設有逐級增大螺旋槳的碎煤裝置。
[0004]為了達到上述目的,本發明通過以下技術方案實現的:
本發明是一種新型的碎煤機,包括進料鬥,第一觀察窗,攪籠,碎煤筒,出料口,第二觀察窗,過濾網,鉸鏈,第一電機,第一軸,第二電機,第二軸,第三觀察窗,螺旋槳,角鐵,凸塊,第一類鐵片和第二類鐵片,在進料鬥下端連接攪籠,第一軸穿過攪籠,由攪籠後側的第一電機帶動攪籠,攪籠右側與碎煤筒相連接,碎煤筒的圓弧半徑從左到右呈梯級增大,梯級為第一級、第二級、第三級,碎煤筒的第一級、第二級、第三級軸向內側壁上分別無縫隙焊接有與碎煤筒的每一級筒體相同弧形角度、相同長度、相同寬度的第一類鐵片,碎煤筒的每相鄰倆級筒體連接處徑向內側壁上分別垂直插入並焊接有相同弧形角度、相同長度的第二類鐵片,在碎煤筒的第一級、第二級、第三級的軸向內側壁上焊接數個垂直於第二類鐵片的凸塊,第二軸穿過碎煤筒,第二軸上帶有三個螺旋槳,第二電機通過皮帶帶動第二軸,在碎煤筒右側設有出料口。
[0005]本發明的進一步改進在於:每個螺旋槳分別由四個扇區組成,每個扇區兩邊分別是由角鐵同方向焊接在第二軸上。
[0006]本發明的進一步改進在於:三個螺旋槳大小分別與碎煤筒的第一級、第二級、第三級適配。
[0007]本發明的進一步改進在於:相鄰的凸塊間的間隙隨著碎煤筒從左到右的第一級、第二級、第三級逐級變小。
[0008]本發明的進一步改進在於:在進料鬥上端設有過濾網,過濾網通過所述鉸鏈與進料鬥活動連接。
[0009]本發明的進一步改進在於:在攪籠上設有第一觀察窗。
[0010]本發明的進一步改進在於:在碎煤筒徑向側壁上設有第二觀察窗。
[0011]本發明的進一步改進在於:在出料口右側軸向側壁設有所述第三觀察窗。
[0012]本發明的有益效果:本發明改變了原始的碎煤裝置,結構簡單,它帶有活動開關設置的過濾網,使得進料時可以進行一個初步的過濾,設置的攪籠能更有效的送料進碎煤筒,防止出現送料處堵塞狀況,在碎料筒內第二軸上由角鐵焊接組成的螺旋槳面積逐級增大,碎煤筒的圓弧半徑從左到右呈梯級增大,碎煤筒的工作強度也逐級加強,更有效的進行碎煤工作,三個觀察窗的設置便於觀察破碎工作的進行,進行一個直觀的把握,確保成品料的均勻。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發明的主視圖。
[0014]圖2是本發明的俯視圖。
[0015]圖3是本發明螺旋槳的結構示意圖。
[0016]圖4是本發明碎煤筒筒體的內部結構示意圖。
[0017]其中:1-進料鬥,2-第一觀察窗,3-攪籠,4-碎煤筒,5-出料口,6_第二觀察窗,7-過濾網,8-鉸鏈,9-第一電機,10-第一軸,11-第二電機,12-第二軸,13-第三觀察窗,14-螺旋槳,15-角鐵,16-凸塊,17-第一類鐵片,18-第二類鐵片。
【具體實施方式】
[0018]為了加深對本發明的理解,下面結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細描述,該實施例僅用於解釋本發明,並不對本發明的保護範圍構成限定。
[0019]如圖1-4所示,本發明是一種新型的碎煤機,包括進料鬥1,第一觀察窗2,攪籠3,碎煤筒4,出料口 5,第二觀察窗6,過濾網7,鉸鏈8,第一電機9,第一軸10,第二電機11,第二軸12,第三觀察窗13,螺旋槳14,角鐵15,凸塊16,第一類鐵片17和第二類鐵片18。
[0020]在所述進料鬥I上端設有所述過濾網7,所述過濾網7通過所述鉸鏈8與所述進料鬥I活動連接,使得進料時可以進行一個初步的過濾,在所述進料鬥I下端連接所述攪籠3,所述第一軸10穿過所述攪籠3,由所述攪籠3後側的所述第一電機9帶動所述攪籠3,能更有效的送料進碎煤筒,防止出現送料處堵塞狀況。
[0021]在所述攪籠3上設有所述第一觀察窗2,所述攪籠3右側與所述碎煤筒4相連接,所述碎煤筒4是由上下倆個半圓組合併用螺栓加固而成,便於後期的拆卸維護,所述碎煤筒4的圓弧半徑從左到右呈梯級增大,所述梯級為第一級、第二級、第三級,在所述碎煤筒4徑向側壁上設有所述第二觀察窗6,所述碎煤筒4筒體的第一級、第二級、第三級軸向內側壁上分別無縫隙焊接有與所述碎煤筒4的每一級筒體相同弧形角度、相同長度、相同寬度的所述第一類鐵片17,並用數個螺栓再次加固,碎煤筒雙層焊接和螺栓加固,便於後期的拆卸重組所述碎煤筒4內壁的所述第一類鐵片17和所述凸塊16,所述碎煤筒4的每相鄰倆級筒體連接處徑向內側壁上分別垂直插入並焊接有相同弧形角度、相同長度的所述第二類鐵片18,在所述碎煤筒4的第一級、第二級、第三級的軸向內側壁上焊接數個垂直於所述第二類鐵片7的所述凸塊16,相鄰的所述凸塊16間的間隙隨著所述碎煤筒4從左到右的第一級、第二級、第三級逐級變小,使得煤粉在經過所述碎煤筒4的第一級、第二級、第三級逐級變細,所述凸塊16為鐵製凸塊。
[0022]所述第二軸12穿過所述碎煤筒4,所述第二軸12上帶有三個所述螺旋槳14,每個所述螺旋槳14分別由四個扇區組成,每個扇區兩邊分別是由所述角鐵15同方向焊接在所述第二軸12上,所述的三個螺旋槳14大小分別與所述碎煤筒4的第一級、第二級、第三級適配,所述碎煤筒4的工作強度也隨之逐級加強,更有效的進行破碎工作。
[0023]所述第二電機11通過皮帶帶動所述第二軸12,在所述碎煤筒4右側設有所述出料口 5,在所述出料口 5右側軸向側壁設有所述第三觀察窗13,三處觀察窗均是活動設置,或開或關,便於觀察煤粉的狀態,進行一個直觀的把握,確保成品料的均勻。
【權利要求】
1.一種新型的碎煤機,包括進料鬥(I),第一觀察窗(2),攪籠(3),碎煤筒(4),出料口(5),第二觀察窗(6),過濾網(7),鉸鏈(8),第一電機(9),第一軸(10),第二電機(11),第二軸(12),第三觀察窗(13),螺旋槳(14),角鐵(15),凸塊(16),第一類鐵片(17)和第二類鐵片(18),其特徵在於:在所述進料鬥(I)下端連接所述攪籠(3),所述第一軸(10)穿過所述攪籠(3 ),由所述攪籠(3 )後側的所述第一電機(9 )帶動所述攪籠(3 ),所述攪籠(3 )右側與所述碎煤筒(4)相連接,所述碎煤筒(4)的圓弧半徑從左到右呈梯級增大,所述梯級為第一級、第二級、第三級,所述碎煤筒(4)的第一級、第二級、第三級軸向內側壁上分別無縫隙焊接有與所述碎煤筒(4)的每一級筒體相同弧形角度、相同長度、相同寬度的所述第一類鐵片(17),所述碎煤筒(4)的每相鄰兩級筒體連接處徑向內側壁上分別垂直插入並焊接有相同弧形角度、相同長度的所述第二類鐵片(18),在所述碎煤筒(4)的第一級、第二級、第三級的軸向內側壁上焊接數個垂直於所述第二類鐵片(7)的所述凸塊(16),所述第二軸(12)穿過所述碎煤筒(4 ),所述第二軸(12)上帶有三個所述螺旋槳(14 ),所述第二電機(11)通過皮帶帶動所述第二軸(12),在所述碎煤筒(4)右側設有所述出料口(5)。
2.根據權利要求1所述一種新型的碎煤機,其特徵在於:每個所述螺旋槳(14)分別由四個扇區組成,每個扇區兩邊分別是由所述角鐵(15)同方向焊接在所述第二軸(12)上。
3.根據權利要求1或2所述一種新型的碎煤機,其特徵在於:所述的三個螺旋槳(14)大小分別與所述碎煤筒(4)的第一級、第二級、第三級適配。
4.根據權利要求1所述一種新型的碎煤機,其特徵在於:相鄰的所述凸塊(16)間的間隙隨著所述碎煤筒(4)從左到右的第一級、第二級、第三級逐級變小。
5.根據權利要求1所 述一種新型的碎煤機,其特徵在於:在所述進料鬥(I)上端設有所述過濾網(7 ),所述過濾網(7 )通過所述鉸鏈(8 )與所述進料鬥(I)活動連接。
6.根據權利要求1所述一種新型的碎煤機,其特徵在於:在所述攪籠(3)上設有所述第一觀察窗(2)。
7.根據權利要求1所述一種新型的碎煤機,其特徵在於:在所述碎煤筒(4)徑向側壁上設有所述第二觀察窗(6)。
8.根據權利要求1所述一種新型的碎煤機,其特徵在於:在所述出料口(5)右側軸向側壁設有所述第三觀察窗(13)。
【文檔編號】B02C23/08GK104014406SQ201310065618
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2013年3月1日 優先權日:2013年3月1日
【發明者】陸志文, 戴錫鑫 申請人:郎溪縣恆雲工程機械有限公司

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